液化气站压力管道维修施工方案.docx

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1、 液化气站压力管道维修施工方案 *站罐区的压力管道在穿过消防堤时,由于采纳的防腐不当,致使压力管道在穿过消防堤当中的这一段压力管道腐蚀严峻,其中液相管两根、气相管两根压力管道腐蚀尤为突出,已形成严峻的安全隐患。公司组织运营中心相关安全技术人员对该处的压力管道,进展修理施工前期的安全技术预备工作,制订本方案进展修理施工。 一、施工前的预备工作 1.在确保安全第一的前提下,选择既省时又节省的最优方案; 2.为节省本钱,削减铺张,腐蚀管道以消防堤堤墙为中心,两边各切断0.4-0.5米不等的压力管道,更换新压力管道,一边焊接,一边用法兰连接; 3.选购压力管道修理施工的材料,所用材料必需符合*站压力管

2、道的技术要求;(见*站压力管道修理施工预算表) 4.压力管道修理焊接必需是有资质的压力焊工进展管道焊接修理; 5.压力管道焊接修理时必需停顿充装作业;提前安排好生产,保证客户的供给,避开客户流失; 二、修理施工的现场安全工作 1.成立*站压力管道修理施工领导小组,运营中心相关安全技术人员协作,组长:站长*、副组长:副站长*、组员:*站全体员工等; 2.由*站压力管道修理施工领导小组组长:站长*负责*站压力管道修理施工时启动应急预案,组织施工现场配备灭火器等消防器材工作; 3.由*站压力管道修理施工领导小组副组长:副站长*负责施工现场灭火消防工作,灭火消防人员不得擅离职守; 4.压力管道拆卸修理

3、时,停顿充装作业;液相管内有液态的液化石油气,拆卸时不留意会喷射到修理人员的身体上,造成冻伤事故,大面积的液态的液化石油气喷洒到地面,形成爆炸性气体,存在安全隐患,采纳间歇的缓缓排出,防止事故的发生; 5.压力管道在切割、焊接时必需跟管网断开,管网断开处必需用盲 板封堵,在修理切割、焊接时的管道用水浸泡48小时方可进展; 6.运营中心副经理*负责方案的设计、施工中的监视及施工后的验收; 7.设备工程师*负责现场材料的选购; 8.机修工程师*负责施工现场可燃气体浓度监测; 9.*站压力管道修理施工时,动火必需开具“动火证”后才能动火施工; 10.*站压力管道修理施工时,临时用电必需开具“临时用电

4、证”后才能临时用电施工 11.安全督导季炜负责签发“动火证”、“临时用电证”;负责检查灭火消防器材以及使用方法、督导现场的安全训练; 12.施工现场全部工作人员必需穿着防静电工作服、不得穿钉鞋、拨打手机等,符合十大禁令要求; 13. 本次修理压力管道焊接采纳氩弧焊;氩弧焊的优点在焊接时无焊渣飞溅物、管道内无焊渣等、管道焊接工艺采纳氩弧焊优于普焊; 三、修理施工完毕扫尾工作 1.压力管道焊接冷却后,用水冲洗后进展安装,安装完毕采纳氮气做气密封试验,试验合格后,排出局部氮气,预留在修理后的管道内0.15MPa压力左右的氮气,用液化气置换氮气,置换完毕后检查现场安全无误,可安排试充装作业; 2.试充装作业完毕后,再次安全检查评估、在确认无误后,恢复正常充装作业; 3.修理现场清理工作,由*站压力管道修理施工领导小组副组长:副站长*负责清理工作; 4.修理施工后的防腐工作,由*站压力管道修理施工领导小组副组长:副站长*负责; 5.*站压力管道修理时破坏的消防堤有施工领导小组组长:站长*负责组织修补; 6.*站压力管道修理完毕后由公司领导组织对本次修理工作作全面评估,总结阅历,对以后的工作的借鉴。

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