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1、钢结构吊装施工方案诚通物流3#库房工程主要结构类型为单层钢结构仓储用库房，建筑檐高为10.000m，建筑面积为8905.48m2。结构全部为轻钢结构，由H型钢柱、H型钢梁、C型钢及支撑系统组成。现对安装项目专门编制一个施工吊装方案。一、 开工前的准备工作选用有安装经验的安装队，组织好充分的劳动力和足够的使用工具及机械，确保安装连接作业，做好场地“三通一平”，搭设好临时设施，待以上工作做好后，机械设备、使用工具、操作人员进场。二、 机具选用1、 选用25吨、16吨轮式吊机，台数根据实际情况确定。2、 吊钩、钢绳备有更换同品种和数量。3、 水平仪、经纬仪、扭矩板手。三、 安装前准备工作1、 构件验
2、收：检查构件的几何尺寸是否与设计图纸一致，有变更的地方查清变更部位及结构形式，对有疑问或不清楚的地方，请有关技术部门负责人解释和答疑。2、 测量仪器及丈量器具使用1） 经纬仪：采用精度为2s级的光学经纬仪，其精度控制在1/200000内；2） 水平仪：按国家三、四等水准测量及工程水准测量用途要求，其精度为3mm/Km；3） 钢卷尺：使用同一牌号，同一规格的钢卷尺，并通过标准计量校准，原则上现场准备7.5m、10m、30m、50m钢卷尺各一盒。3、 复测钢柱的轴线和标高，并做好复测记录；4、 复测预埋螺栓平面位置和顶面标高，并做好复测记录。5、 构件预检i. 检查构件的型号、数量；ii. 检查构
3、件有无变形，发生变形予以矫正和修复；iii. 检查构件外形和安装孔间的相关尺寸，划出构件轴线的基准线；iv. 检查连接板、夹板、安装螺栓、高强度螺栓是否齐全，检查摩擦面是否生锈；v. 不对称的构件标出重心位置；vi. 清除构件表面污垢、积灰、泥土等。6、 场内运输路面要平整，路基要坚实，现场要有排水设施，这点很重要。道路的转弯半径要符合场内运输构件的要求，并要设置回车道，单行便道宽度：汽车3.5m，平板车4.5m；双行便道宽度：汽车66.5m，平板车9m。由甲方负责解决。7、 对于扩大拼装的运输构件，要验算构件的刚度，必要时增加搁置点和支架数量；8、 机具性能检查，对机械设备试运行情况做好记录
4、，检查索具、挂钩使用情况，不符合要求一律更换；9、 做好安装技术交底和安全技术交底。四、 钢架安装顺序安装程序必须保证结构形成稳定的空间体系，并不导致结构永久变形。钢架安装顺序：钢柱安装、梁安装、支撑系统安装、檩条安装、次构件安装。钢结构安装工艺流程图机具准备基础验收轴线复测锚栓检查与核对划基础和底板安装位置线钢柱安装钢柱校正钢梁地面组拼装钢梁安装、螺栓固定复校檩条安装、次构件安装钢结构验收五、 钢柱吊装1、 施工工艺：钢柱挂钩、起吊、就位、监时固定、校正（柱标高调整、纵横十字轴线位移、垂直度校正）、锚栓螺母固定；2、 吊点选择：总的原则根据钢柱形状，端面、长度及起重机性能等具体情况确定。本工
5、程采用一点式正吊，吊钩点放在柱顶端处，柱身容易垂直，易于对线校正。吊机采用旋转法，即起重机边钩边回转，使钢柱绕柱脚旋转而将钢柱吊起。3、 钢柱校正i. 柱基标高调整：根据钢柱实际长度、柱底平整度调节地脚螺栓的调节螺母来控制钢柱的柱高；ii. 纵横十字轴线位移调整：在起重机不脱钩的情况下，将三面线对准缓慢降落至标高位置；iii. 柱身垂直度校正：采用经纬仪控制调节螺母，直至校正完毕。4、 锚栓螺母的固定：待以上工艺全部操作完毕后，将上螺母拧紧，一般采用双螺母。5、 钢柱安装质量标准i. 柱脚底座中心线对定位轴线的偏移控制在5.00mm内；ii. 柱基准点标高：1. 有吊车梁，偏差值控制在-5.0
6、3.0mm内；2. 无吊车梁偏差值控制在-8.05.0mm内；iii. 弯曲矢高控制在H/1200，且小于15.0mm；iv. 柱轴线垂直度1. H10m，控制在H/1000；2. H10m，控制在H/1000，且小于25 .mm。六、 钢梁吊装1、 施工工艺：现场拼装、检查、挂钩、起吊、就位、临时固定、校正、固定；2、 拼装：每榀单梁通过高强度螺栓连接；3、 检查合缝板接触面情况，钢梁垂直度侧向扭曲情况；4、 挂钩：采用单机二点式起吊；5、 起吊：在统一指挥下，吊机缓慢起动，钢梁两端系好足够长的绳索，分别派人拉好，防止钢梁在空中旋转和晃动；6、 就位：梁吊至柱顶后，两端分别由人控制住梁端头，
7、对准螺栓孔，使螺栓全部无误伸入梁支座板孔内，吊机挂钩不能松开；7、 临时固定：地脚螺栓拧上第一个螺帽，且不能一次拧紧到位；8、 校正：在有吊钩的情况下，开始调节梁的标高及梁的垂直和侧向弯曲度；9、 固定：在以上工艺全部到位后，将地脚螺栓第一个螺帽拧紧到位，并加拧止滑螺帽。安装第一榀梁与第二榀梁之间的系杆。七、 钢梁质量标准1、 跨中的垂直度控制在h/250，且不大于15mm；2、 侧向弯曲矢高控制在L/1000，且不大于20mm；3、 整体平面弯曲控制在L/1500，且不大于25mm；八、 节点处理 高强度螺栓连接在结构安装调整完毕后，再对接合件进行矫正，消除接合件的变形、错位和错孔等工艺安装
8、。九、 螺栓安装总的原则：以施工便利为宜，对于箱形截面部件的接合部，全部从内向外插入螺栓，严禁强行穿入螺栓，如不能穿入的应扩孔，扩孔要符合有关规定。高强度螺栓要按设计规定选用同一批量的螺栓，螺母和垫圈的连接副。一种批量的螺栓、螺母和垫圈不能同其它的螺栓混合使用。十、 螺栓紧固高强度螺栓紧固时分初拧和终拧。为了尽量缩小螺栓在紧固过程中由于钢板变形等影响，采用缩小互想影响的措施，规定高强度螺栓紧固时，至少分二次紧固。初拧值一般达到标准值的60%80%，最低不小于标准值的30%，终拧值以达到标准值为目标，并应符合设计要求和有关规定。考虑到高强度螺栓的蠕变，终拧值的损失一般为设计值的5%10%。十一、
9、 安全管理及文明施工钢结构施工过程主要由人工操作和机械起吊两大部分组成，高空作业占整个工程的百分之九十以上，起吊机械为悬臂起重机，悬臂旋转半径在10mm以外，人工作业和机械作业交叉频繁，加强现场安全管理十分重要。1、 认真学习和贯彻执行国家及当地政府对行业颁发条例及法规，建立符合自身特点的安全规章制度和管理办法，并根据施工现场实际情况建立安全生产的管理体系；2、 实行专业管理和操作员工参与管理体制，对施工现场安全生产实施经常的、动态的、制度化的、规范化的管理模式，把安全法规制度落实到实处，变为行动产生效果；3、 加强安全措施管理，根据工程实际合理布置施工现场，消除施工中不安全因素，预防和杜绝安
10、全事故发生，确保安全作业；4、 加强安全教育，提高安全施工意识，对施工人员进行安全思想教育，安全技术知识教育，典型安全经验及事故教育，通过安全教育提高操作人员安全意识和安全操作技能，在各岗位上严格执行劳动纪律，自觉控制，保证安全生产；5、 加强安全施工检验，包括综合检验，专业性检查，季节性检查和日常检查，通过检查发现不安全因素，及时采取措施，消除隐患，预防事故发生；6、 严格贯彻执行各项安全生产规章制度，定期组织现场安全生产检查落实情况，发现问题及时整改；7、 坚持安全技术交底制度，突出重点强调关键点，对特殊工艺重点讲解；8、 不定期开展安全检查总结会议，总结成功经验，对不足的部份提出具体整改
11、方案，加强对操作人员安全自我保护意识的教育，提供员工的安全施工素质，对违反安全规定予以严格的批评教育，情节严重的停止作业。9、 现场人员一律戴安全帽，高空作业系好安全带，穿防滑鞋，起重机悬臂半径内严禁其它项目作业和行人通过；10、 构件进入现场一律按指定的位置堆放整齐，垫块要平整，地基要坚硬，防止垫块地基不牢，造成堆放构件倾斜滑动发生安全事故；11、 使用机具：绳索、吊钩、滑轮等经常仔细检查，有损伤现象停止使用，立即更换，保证机具在良好的状态下使用；12、 构件起吊专人指挥，保持与司机和安装人员的联系协调，发现问题立即暂停吊装。恶劣天气，停止作业；13、 安装使用工具：螺丝、螺帽等必须有专用工具袋。避免工具及配件坠落伤人；14、 严禁酒后上岗，作业时劳保用品穿戴要整齐，佩戴要齐全，使用方法要正确，不准穿硬底和拖鞋作业，更不准打赤膊；15、 施工现场做到工完场清，工作面要打扫干净，材料要分类集中堆放整齐有序，保证施工道路畅通；16、 大力提倡文明施工，严禁在工地发生违反社会治安的行为，一经发现送治安部门依法处治。武汉天龙钢构有限公司 二一年五月第 1 页 共 10 页
