31A围护施工方案.doc

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1、上海市保障性安居工程马桥旗忠基地31A-01A地块项目人防地下车库基坑围护方案编制人:审核人:批准人:江苏建业建设集团有限公司目 录第一部分 工程概况21、工程概况22、工程地质及水文地质条件33、方案编制依据4第二部分 施工方案51、施工总体部署52、双轴搅拌桩围护施工方案63、井点降水94、挖土施工方案115、监测、应急方案146、施工进度计划16第三部分 保证措施171、质量保证措施172、安全保证措施193、文明施工措施204、环境保护措施23第四部分 附图25第一部分 工程概况1、工程概况1.1建筑概况本项目位于马桥旗忠基地31A-01A地块,北至银康路,西至富文路,南至银林路,东至

2、富岩路。地块面积:地块总用地面积45083平方米。本案要求容积率不大于2.0。 地块总体规划以居住住宅为主,建筑类型主要18层的高层住宅,另有一个地下车库,一个社区服务中心。 建筑分类表子项组成型号主要特征住宅高层板式住宅A+A型、B+B型18层高层住宅,短肢剪力墙结构,共8幢。高层点式住宅A型、C型18层高层住宅,短肢剪力墙结构,共3幢。公建地下车库一层地下室,框架结构社区服务中心二层框架结构。1.2 结构概况本工程结构安全等级为二级。设计使用年限为50年。抗震设防类别为丙类。高层住宅采用剪力墙结构,剪力墙厚度200mm。地下室顶板厚度180mm。楼屋面板厚度为110120mm。地下车库为全

3、现浇钢筋混凝土框架结构;柱网为6.38.16.38.1m;底板厚500(人防);外墙厚350;混凝土强度等级:高层住宅梁、板、墙采用C30;地下车库梁、板、柱、墙采用C30。主受力筋采用HRB335或HRB400钢筋,箍筋和分布钢筋采用HPB235钢筋。 填充墙: 采用MU7.5混凝土空心砌块,M5混合砂浆。高层住宅拟采用桩基础(500预应力管桩);地下车库拟采用筏板基础,并用PC-400A-95-C60预应力管桩作为抗拔桩。本设计高层住宅相对标高0.000相当于绝对高程+4.950m,车库人防相对标高0.000相当于绝对高程+4.500m。1.3 基坑概况本基坑为不规则多边形,开挖面积约11

4、365。本工程场地自然地面绝对标高约+4.800m,相对标高为-0.150m。住宅楼基坑大面积开挖深度3.7m,局部电梯井(集水井)落深1.5m;人防车库基坑大面积开挖深度6.1m,局部集水井落深1.5m。部分住宅楼位于人防车库周围,挖土完成后,住宅楼基础底面与人防车库底面高差2.4m。本工程基坑开挖面积较大,拟建号房数量较多,工期较紧。采用“先深后浅”的施工顺序,即在完成全部工程桩施工后,先进行围护结构施工,开挖土方并施工人防地下车库结构和号房基础底板结构,待人防车库结构施工完成到一定阶段后,再施工车库周围的号房结构,以确保安全。1.4周边环境目前拟建场地为空地,周围的规划道路均未建设,场地

5、开阔,没有对基坑围护和基础施工影响较大的限制条件。2、工程地质及水文地质条件2.1工程地质条件2.1.1 地形地貌:根据本工程岩土工程勘察报告(报告编号:LT2011-K-031)可知,拟建场地地貌类型属滨海平原类型,原地面有较多堆土,地势较高,现在经过平整,根据施工贵单位现场测定结果,拟建场自然地面标高平均值+4.800m(吴淞高程)。 土层参数表 表1层 号土 层 名 称层厚m重 度KN/m3直剪固快(峰值)渗透系数内聚力CKPa内摩擦角度1填土2.518.0*5*10.0*3-1砂质粉土1.918.72315.53.00E063-2粘质粉土6.117.71416.53.00E05淤泥质粉

6、质粘土1017.51315.02.00E062.1.2 地基土的构成与特性:在基坑开挖深度范围内揭露的地基土主要由粘性土组成。住宅楼基础开挖面主要位于第层粘质粉土层,局部落深区位于第1-1层淤泥质粉质粘土;人防车库开挖面位于第1-1层淤泥质粉质粘土。与基坑开挖相关的各土层参数见表1。2.2水文地质条件拟建场地浅层地下水属潜水类型,其水位动态变化主要受控于大气降水和地面蒸发等,并随气候变化而变化。据区域资料及有关规范,本方案平均地下水位埋深取自然地面下0.50m。2.3不良地质条件经查阅本工程岩土工程勘察报告,基坑开挖区域无明(暗)浜等不良地质现象。3、方案编制依据1) 本工程设计图纸及岩土工程

7、勘察报告;2) 现行相关规程和规范:建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)建筑工程质量检验评定标准(GB50300-2001)锚杆喷射混凝土支护技术规范(GB50086-2001)基坑工程技术规范(DG/TJ08-61-2010)地基基础设计规范(DGJ 08-11-2010)地基处理技术规范(DG/TJ 08-40-2010) 建筑基坑支护技术规程(JGJ 120-99)第二部分 施工方案1、施工总体部署1.1准备工作1.1.1 施工场地平面布置及施工前期准备 根据工程场地的地理位置、周边环境、现场实际情况,本着合理安排、文明施工的原则对该工程施工时的施工道路、给排水、

8、临时设施做合理布置。1.1.2 图纸会审及设计交底1) 会审:组织有关施工人员详细阅读施工图,充分了解设计意图,核对图纸接点和尺寸,然后由项目工程师组织会审,分析并汇总施工图中的特点,以便按工程特点和合同要求组织施工。2) 交底:在充分了解施工图的基础上,由甲方组织设计单位进行施工图交底,以便进一步理解施工图和解决有关图纸存在的问题,与甲方和设计单位达成一致意见,并把交底记录整理成文,由建设单位和设计单位认可,并作为设计文件的组成部分。3、场地测量控制网建立1) 根据总平面图及甲方提供的坐标控制点和水准点用全站仪引测出拟建建筑物轴线控制点,将木桩打入土中,并在木桩上精确测定出控制点位置。现场轴

9、线控制点位置应不受沉桩作业影响,应做好永久性控制点,以便于沉桩作业阶段经常复核使用,并注意施工作业时加以保护。2) 现场控制点位置经测量定位自检后,由监理单位复核认可。3) 根据施工桩位图,将桩逐一编号,依桩号所对应的轴线尺寸,施放桩位,并设置样桩,以供桩机就位和定位。4、材料准备1) 项目现场施工的材料应在采购和进场前,向监理单位及时提供材料质保书、合格证、品牌、规格和做好封样见证等工作。2) 施工管理人员根据进度需要,确定每个阶段对材料、施工机械、设备、工具等的需求量,及时安排运输及进出场,使之满足连续施工的要求。3) 施工机械设备进场后,必须检查其性能是否完好,及时安装调试,并在安装及调

10、试好后投入使用。4) 合理安排好进出材料、构件及设备的堆放地点,并严格验收、检查以及核对数量及规格是否符合要求,只有严格符合要求的产品才能进入现场使用。1.2施工机械使用计划围护、挖土施工主要机械设备序号机械名称型号单位数量备注1二轴搅拌桩机台32汽车吊50T台13电焊机台540.4m3挖掘机PC100台250.6m3挖掘机SH120台36伸缩臂挖掘机SH280台17自动雨水泵NS100-9.068泥浆泵7.5KW只19自制搅拌机台110钻机PJ-200型台111井点降水套257离心泵台28真空泵JSJ60型台292、双轴搅拌桩围护施工方案2.1围护形式介绍2.1.1 重力式挡土围护楼基础底面

11、与人防车库底面高差2.4m,且距离较近,采用水泥土重力式坝体进行围护,根据超载情况及人防车库内局部深坑分布情况,采用不同的坝体宽度(2.23.7m)、深度(4.08.0m)组合,并在坝体顶部设置砼压顶(200mm厚C20砼,内置8200钢筋),坝体内插入钢管(483.0,长度6.0m和3.0m)。2.1.2 局部加固楼房电梯井和集水井位于坡脚处,落深1.5m左右,对边坡稳定性有不利影响,拟采用压密注浆方法进行坑底局部加固,有效加固深度4.0m。人防车库集水井落深1.5m,对人防车库内的的集水井,采取压密注浆方法封底,并在靠近基坑开挖面的一侧增设搅拌桩暗墩,注浆加固有效深度4.0m,坑底搅拌桩暗

12、墩有效长度4.0m。人防车库范围开挖边线较长,为防止直立开挖后的“长边效应”对围护结构及边坡稳定性产生不利影响,在南、北、西三侧坑底设置水泥土搅拌桩暗墩,加固深度4.0m,加固宽度5.0m。2.1.3 水泥土搅拌桩施工水泥土搅拌桩单桩截面积700500,双头搭接200mm,水泥掺量13%,水泥土搅拌桩止重力式挡墙连续搭接施工,相邻桩的施工间歇时间不得超过10小时。施工采取“两喷三搅”的操作顺序,喷浆搅拌时钻头提升速度不大于0.5m/分。桩位偏差不大于50mm,垂直度偏差不大于1%,桩身28天抗压强度不低于0.6Mpa。 2.2 施工工艺流程本工程施工采用深层搅拌桩机进行施工,施工工艺流程详见工

13、艺流程图。 预拌下沉 桩机就位 制备浆泵 注浆搅拌提升 重复搅拌下沉 清洗移位再次搅拌下沉、提升 重复搅提升 二次注浆关闭注浆泵2.2.1 准备工作(1)施工现场已平整,地表面土体松软,应铺设钢板,防止搅拌桩机械下沉失稳;(2)施工机具准备,按操作规程进行机械组装,合理建立灰浆供应系统(包括工作平台、灰浆搅拌机、灰浆泵和集料斗),并作试运转;(3)定位放线,报监理工程师复核;(4)制备水泥浆;(5)施工前组织有关人员熟悉工程图纸,按设计要求及技术交底内容执行;2.2.2 施工方法1) 开挖槽沟、清除障碍:槽沟宽分为2.2m、3.2m、3.7m,,深度为2m,土方均外运。2) 定位:标明成桩桩位

14、。深层搅拌桩机到达指定桩位,应垂直、对中、并悬吊设备,保持水平。3) 预搅下沉:启动深层搅拌机电机,放松起重机钢丝绳,使搅拌机沿导向架搅拌切土下沉,下沉速度可由搅拌机的电流监测表控制,工作电流不应大于额定值。水泥浆液制备系统启用,按设计确定的配合比,拌制水泥浆,压浆前将水泥浆倒入集料斗中待用。4) 配制浆液:水泥掺量为13%,采用42.5级普通硅酸盐水泥。计算单桩搅拌桩水泥用量,例如有效桩长为8米搅拌桩,需要水泥0.702*8*0.234=1.31吨,水0.655吨。在预搅下沉的同时,后台拌制水泥浆液,待压浆前将浆液倒入存浆池中。制备好的水泥浆不得离析、沉淀。每个存浆池必须配备专门的搅拌机具进行搅拌,以防水泥浆离析、沉淀,已制好的水泥浆在倒入存浆池时,应加筛过滤,以免浆内结块。制浆时水泥浆拌和时间不得少于510min,水泥浆存放时间不得超过2小时。单桩水泥用量

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