《工厂电气控制设备实训实习指导书.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《工厂电气控制设备实训实习指导书.doc（9页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、工厂电气控制设备实训实习指导书“工厂电气控制设备电气控制、安装、调试技能训练”是本专业的一门重要实训内容，本课程的特点是依据高职高专的教学特点，为了更好地提高学生的综合运用能力和实际动手能力，训练内容上，注重广泛性、科学性和实用性，由易到难，着重培养学生分析和解决实际问题的能力；训练内容结合生产实践，做到理论联系实际，从基础着手，循序渐进，逐步强化学生的设计能力和实践动手能力。通过本实训课程的学习，学生应了解并掌握常用低压电器的型号、规格、结构、工作原理、技术数据及其在控制电路中的作用与选用；掌握常用低压电器的应用和拆装、维修、保养方法；能够利用低压电器组成各种不同的控制电路；掌握常用典型机床
2、电气控制线路的工作原理和电路故障的分析和排除方法。使学生具有较高的实践技能，为设计、安装、改造电动机拖动生产机械的控制电路打下基础。实训一 三相异步电动机单向运行控制线路板制作一、识读电路图（见图1） 明确线路中的所有电器元件及其作用；熟悉电路的工作原理；熟悉起动按钮和停止按钮的结构要求和动作原理；理解接触器自锁触头的作用；接触器自锁的欠压、失压保护的功能；领会热继电器过载保护的原理和热继电器的接线要求。二、训练工具、仪表及器材1.工具：测试笔、螺钉旋具、斜口钳、尖嘴钳、剥线钳、电工刀等。2.仪表：兆欧表、万用表。3.器材：（1）控制板一块（包括所用的低压电器器件）。（2）导线及规格：主电路导
3、线由电动机容量确定；控制电路一般采用截面为1mm2的铜芯导线（BV）；按钮线一般采用0.75 mm2的铜芯线（RV）；线的颜色要求主电路与控制电路必须有明显的区别。（3）备好编码套管。三、安装步骤及工艺要求1.根据图1绘出电动机正反转控制电路的元件位置图和电气接线图。2.按图1所示配齐所有电器元件，并进行检验。（1）电器元件的技术数据（如型号、规格、额定电压、额定电流）应完整并符合要求，外观无损伤。（2）电器元件的电磁机构动作是否灵活，有无衔铁卡阻等不正常现象，用万用表检测电磁线圈的通断情况以及各触头的分合情况。（3）接触器的线圈电压和电源电压是否一致。（4）对电动机的质量进行常规检查（每相绕
4、组的通断，相间绝缘，相对地绝缘）3.在控制板上按元件位置图安装电器元件，工艺要求如下：（1）组合开关、熔断器的受电端子应安装在控制板的外侧。（2）每个元件的安装位置应整齐、匀称、间距合理、便于布线及元件的更换。（3）紧固各元件时要用力均匀，紧固程度要适当。4.按接线图的走线方法进行板前明线布线和套编码套管，板前明线布线的工艺要求如下：（1）布线通道尽可能地少，同路并行导线按主、控制电路分类集中，单层密排，紧贴安装面布线。（2）同一平面的导线应高低一致或前后一致，不能交叉。非交叉不可时，应水平架空跨越，但必须走线合理。（3）布线应横平竖直，分布均匀。变换走向时应垂直。（4）布线时严禁损伤线心和导
5、线绝缘。（5）在每根剥去绝缘层导线的两端套上编码套管。所有从一个接线端子（或线桩）到另一个接线端子（或接线桩）的导线必须连接，中间无接头。（6）导线与接线端子或接线桩连接时，不得压绝缘层、不反圈及不露铜过长。（7）一个电器元件接线端子上的连接导线不得多于两根。图1 三相异步电动机单向连续运行控制电路原理图5.根据电气接线图检查控制板布线是否正确。6.安装电动机。7.连接电动机和按钮金属外壳的保护接地线（若按钮为塑料外壳，则按钮外壳不需接地线）。8.连接电源、电动机等控制板外部的导线。9.自检。（1）按电路原理图或电气接线图从电源端开始，逐段核对接线及接线端子处是否正确，有无漏接、错接之处。检查
6、导线接点是否符合要求，压接是否牢固。接触应良好，以免带负载运行时产生闪弧现象。（2）用万用表检查线路的通断情况。检查时，应选用倍率适当的电阻挡，并进行校零，以防短路故障发生。对控制电路的检查（可断开主电路），可将表笔分别搭在U11、V11线端上，读数应为“”。按下SB时，读数应为接触器线圈的电阻值，然后断开控制电路再检查主电路有无开路或短路现象，此时可用手动来代替接触器通电进行检查。（3）用兆欧表检查线路的绝缘电阻应不得小于0.5M。四、注意事项1.电动机及按钮的金属外壳必须可靠接地（若按钮为塑料外壳，则按钮外壳不需要接地线）。2.按钮内接线时，用力不可过猛，以防螺钉打滑。3.按钮内部的接线不
7、要接错，起动按钮必须接常开按钮（可用万用表的欧姆档判别）。4.触头接线必须可靠、正确，否则会造成主电路中两相电源短路事故。5.接触器的自锁触头应并接在起动按钮的两端；停止按钮应串接在控制电路中。6.热继电器的热元件应串接在主电路中，其常闭触头应串接在控制电路中，两者缺一不可，否则不能起到过载保护作用。 7.热继电器的整定电流应按电动机的额定电流自行整定。 8.热继电器因电动机过载动作后，若再次起动电动机，必须等热元件冷却后，才能使热元件复位（自动复位时应在动作后5分钟内自动复位；手动复位时，在动作2分钟后按下手动复位按钮，热继电器应复位）。9.编码套管套装要正确。实训二 三相异步电动机正反转运
8、行的控制线路板制作一、识读电路图（见图1） 明确线路中的所有电器元件及其作用；熟悉电路的工作原理；熟悉起动按钮和停止按钮的结构要求和动作原理；理解接触器自锁触头的作用；接触器自锁的欠压、失压保护的功能；领会热继电器过载保护的原理和热继电器的接线要求；理解双重互锁的原理和作用；比较单重互锁和双重互锁的优缺点。二、训练工具、仪表及器材1.工具：测试笔、螺钉旋具、斜口钳、尖嘴钳、剥线钳、电工刀等。2.仪表：兆欧表、万用表。3.器材：（1）控制板一块（包括所用的低压电器器件）。（2）导线及规格：主电路导线由电动机容量确定；控制电路一般采用截面为1mm2的铜芯导线（BV）；按钮线一般采用0.75 mm2
9、的铜芯线（RV）；线的颜色要求主电路与控制电路必须有明显的区别。（3）备好编码套管。三、安装步骤及工艺要求1.根据图1绘出电动机正反转控制电路的元件位置图和电气接线图。2.按图1所示配齐所有电器元件，并进行检验。（1）电器元件的技术数据（如型号、规格、额定电压、额定电流）应完整并符合要求，外观无损伤。（2）电器元件的电磁机构动作是否灵活，有无衔铁卡阻等不正常现象，用万用表检测电磁线圈的通断情况以及各触头的分合情况。（3）接触器的线圈电压和电源电压是否一致。（4）对电动机的质量进行常规检查（每相绕组的通断，相间绝缘，相对地绝缘）3.在控制板上按元件位置图安装电器元件，工艺要求如下：（1）组合开关
10、、熔断器的受电端子应安装在控制板的外侧。（2）每个元件的安装位置应整齐、匀称、间距合理、便于布线及元件的更换。（3）紧固各元件时要用力均匀，紧固程度要适当。图1 三相异步电动机正反转控制电路原理图4.按接线图的走线方法进行板前明线布线和套编码套管，板前明线布线的工艺要求如下：（1）布线通道尽可能地少，同路并行导线按主、控制电路分类集中，单层密排，紧贴安装面布线。（2）同一平面的导线应高低一致或前后一致，不能交叉。非交叉不可时，应水平架空跨越，但必须走线合理。（3）布线应横平竖直，分布均匀。变换走向时应垂直。（4）布线时严禁损伤线心和导线绝缘。（5）在每根剥去绝缘层导线的两端套上编码套管。所有从
11、一个接线端子（或线桩）到另一个接线端子（或接线桩）的导线必须连接，中间无接头。（6）导线与接线端子或接线桩连接时，不得压绝缘层、不反圈及不露铜过长。（7）一个电器元件接线端子上的连接导线不得多于两根。5.根据电气接线图检查控制板布线是否正确。6.安装电动机。7.连接电动机和按钮金属外壳的保护接地线（若按钮为塑料外壳，则按钮外壳不需接地线）。8.连接电源、电动机等控制板外部的导线。9.自检。（1）按电路原理图或电气接线图从电源端开始，逐段核对接线及接线端子处是否正确，有无漏接、错接之处。检查导线接点是否符合要求，压接是否牢固。接触应良好，以免带负载运行时产生闪弧现象。（2）用万用表检查线路的通断
12、情况。检查时，应选用倍率适当的电阻挡，并进行校零，以防短路故障发生。对控制电路的检查（可断开主电路），可将表笔分别搭在U11、V11线端上，读数应为“”。按下SB时，读数应为接触器线圈的电阻值，然后断开控制电路再检查主电路有无开路或短路现象，此时可用手动来代替接触器通电进行检查。（3）用兆欧表检查线路的绝缘电阻应不得小于0.5M。四、注意事项1.电动机及按钮的金属外壳必须可靠接地（若按钮为塑料外壳，则按钮外壳不需要接地线）。2.按钮内接线时，用力不可过猛，以防螺钉打滑。3.按钮内部的接线不要接错，起动按钮必须接常开按钮（可用万用表的欧姆档判别）。4.触头接线必须可靠、正确，否则会造成主电路中两
13、相电源短路事故。5.接触器的自锁触头应并接在起动按钮的两端；停止按钮应串接在控制电路中。6.电路中两组接触器的主触头必须换相（出端反相），否则不能反转。7.热继电器的热元件应串接在主电路中，其常闭触头应串接在控制电路中，两者缺一不可，否则不能起到过载保护作用。8.热继电器的整定电流应按电动机的额定电流自行整定。9.热继电器因电动机过载动作后，若再次起动电动机，必须等热元件冷却后，才能使热元件复位（自动复位时应在动作后5分钟内自动复位；手动复位时，在动作2分钟后按下手动复位按钮，热继电器应复位）。10.编码套管套装要正确。实训三 三相异步电动机-起动的控制线路板制作一、识读电路图（见图2）明确线
14、路中所有电器元件及其作用，熟悉电路的工作原理。二、训练工具、仪表及器材1.工具：测试笔、螺钉旋具、斜口钳、尖嘴钳、剥线钳、电工刀等。2.仪表：兆欧表、万用表。3.器材：（1）控制板一块（包括所用的低压电器器件）。（2）导线及规格：主电路导线由电动机容量确定；控制电路一般采用截面为1mm2的铜芯导线（BV）；按钮线一般采用0.75 mm2的铜芯线（RV）；导线的颜色要求主电路与控制电路必须有明显的区别。（3）备好编码套管。图2 三相异步电动机-起动控制电路原理图三、安装步骤及工艺要求1.根据图2绘出电动机-起动控制电路的元件位置图和电气接线图。2.按图2所示配齐所有电器元件，并进行检验。3.在控
15、制板上按元件位置图安装电器元件。4.按接线图的走线方法进行板前明线布线和套编码套管，注意板前明线布线的工艺要求。5.根据电气接线图检查控制板布线是否正确。6.安装电动机。7.连接电动机和按钮金属外壳的保护接地线（若按钮为塑料外壳，则按钮外壳不需接地线）。8.连接电源、电动机等控制板外部的导线。9.自检。四、注意事项1.电动机及按钮的金属外壳必须可靠接地（若按钮为塑料外壳，则按钮外壳不需要接地线）。2.按钮内接线时，用力不可过猛，以防螺钉打滑。3.按钮内部的接线不要接错，起动按钮必须接常开按钮（可用万用表的欧姆档判别）。注意SB2要接成复合按钮的形式。4.用-降压起动的电动机，必须有6个出线端子（即接线盒内的连接片要拆开），并且定子绕组在三角形接法时的额定电压应该等于380V。5.接线时要保证电动机三角形接法的正确性，即接触器KM主触头闭合时，应保证定子绕组的U1与W2、V1与U2、W1与V2相连接。6.接触器KM的进线必须从三相定子绕组的末端引入，若误将其首端引入，则在KM吸合时会产生三相电源短路事故。7.时间继电器的常开触头不能接错（用万用表欧姆档检测）。8.编码
