化学工程中化工生产的工艺解析.docx

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1、摘 要:化学是化工的下属的一个细分门类,化学是研究化学工业和其他过程工业生产中所进行的化学过程和物理过程共同规律的一门工程性学科,化工生产往往拌嘴一定的环境污染问题,伴随人们环保意识的不断提升,这就对华工生产工艺提出了新的要求。鉴于此,文章对化学生产中的化工生产工艺进行了研究,以供参考。关键词:化学工程;化工生产;工艺解析1 化工生产工艺的具体流程1.1 原预处理为了保证化工原能够充分反应,提升化工原材料的有效利用率,化工企业往往会将化工原材料进行预处理。而化工原材料主要有固态、液态和气态三种。不同类型的化工原材料的预处理方式也不同。其一,对于液态原材料,其预处理工艺是以预热蒸发和过滤为主。其

2、二,对于固态原材料,其预处理工艺是应用混合工艺或者粉碎工艺。其三,对于气态原材料,其预处理工艺是加温和加压。整体来说,化工企业必须要依照原材料自身的特性,选择合适的化学原材料处理方式,这样不仅能能够减少化工生产成本,而且可以推动化学生产的正常开展。1.2 化学反应的控制在化工生产中,化学反应是最主要的环节,化学反应程度和化工产品质量是紧密关联的。化工企业应该依照有关规范来强化对化学反应的控制。就化工生产的所有环节来讲,化工生产过程中所需要的设备、反应条件以及原材料,在各个化学反应环节中应有针对性地制定控制措施,增强对化学反应全过程的监管控制,进而加强化学生产中每个化学反应步骤的控制。1.3 分

3、离产物和精制一般来说,初步的化学反应必定能够得到初步产物,但其和预期的化学反应效果存在较大的距离。因此,必须要对化学产物进行分离和精制。在分离化学产物后不能马上将杂质作为废弃物扔掉,由于许多杂质还可以反复利用,既不会污染生态环境,又能够提高化学原材料的有效利用率。化学产物的产率和产物的分离纯化有密切的关系,甚至直接关乎到化工企业的经济效益和社会效益。因此,化工企业在购买生产设备环节中需要综合考虑其和化工产品之间的关系,尽可能选择合适的仪器设备,进而使得化工生产的经济效益得到提高。2 当前化工生产存在的实际问题2.1 化工生产效率有待提升化工生产效率的低下长期以来困扰着化学工业的进步,当前诸多化

4、工企业为了实现对生产效率的提升便采取诸多对自然环境有害的方法进行生产技术的革新,工艺设备的质量和排污的能力缺失是目前诸多化工生产厂家在现实环境中遇到的问题,这种缺憾将无法在现实环境中提升化工生产效率,最终只能诉诸对生产时间以及排放标准的忽略而实现定量生产,长期必然造成环境压力的增大。2.2 环境压力进一步增加在实际的生产过程中,一些化工企业为了经济效益而盲目扩大生产规模,这对于资源的消耗和环境质量都会造成一定影响。由于化工生产过程往往会排放一些有毒有害物质,这也导致了一些化工废气废水等对大气和土壤造成污染,导致雾霾、温室效应或河流污染等环境问题的出现,这对于人们的生活环境质量以及化工行业的可持

5、续发展是十分不利的。3 提升我国化工生产工艺的几个建议3.1 化工生产流程的优化、智能化主要针对的是原材料预处理、化学反应、成品精制以及三废处理上。尽可能实现设备整合,缩短各环节之间的时间,增加各环节的效率,提升原材料利用程度,增加成品产量,实现最佳的投入产出比。这个就要依靠智能化设备的介入。比如在材料预处理上设定相应的参数,等到处理完毕自动投料到化学反应环节,此时智能设备监控化学反应程度,待到完全反应后,自动地分离提取成品,处理三废。也就是说,未来化工生产效率的提升,要从设备入手,更新老化的设备,采购具有现代化水平的设备,实现设备全面更新。对于目前生产效率的改善,需要从化学反应本身去寻找提升

6、化学反应效率的关键。一般来说化学所需的温度、压力、催化、溶剂等是主要影响因素,比如提升温度、增加压力或者说改变催化剂和溶剂等等,尽量提升化学产物生成的效率。3.2 强化三废处理意识现阶段我国全面开始实行环保一票否决制,也就是不管任何企业,只要环保不达标,就不允许生产营业。故此,需要企业建立环保意识,增加三废处理成本,确保排放物符合国家标准。在三废处理手段上,要考虑废水、废气、废渣的性质进行对应的处理方式。比如废水处理要经过过滤、吸附、杀菌、生化等手段,消除水中有害物,实现废水再次利用。而有的液体具有可燃性,可以对应加工成为燃料,提升企业的利润。废气要进行回收处理,降低SOx、NOx、CO、CO2的排放,一般可以采用脱硫脱硝技术,降低酸雨发生的可能。废渣需要处理其中的重金属之后,进行集中填埋。废料则需要回收二次利用,降低企业成本。4 结语综上所述,我国虽然在化学工业领域取得了重要成就,但是在化工发展道路的规划和如何同时实现环保与效益的现实问题思虑还略显不周全,未来,我国面临的环境压力将不断加大,而对化工生产工艺的革新是完善我国化学工业发展的必由之路,同時也是促进绿色化学的有效措施之一。

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