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1、-弘扬高科技企业之宗旨 凭籍卓越质量品质 迅速风行煤质设备市场奉行低价位之经营策略 遵循无限效劳理念 全面拓展煤质设备领域Y*FL-6H氟氯离子测定仪 使 用 说 明 书中 国 河 南市永心电子科技制造用心效劳 永心. z.-目录第一章简介11.1产品概述11.2测试原理11.3功能特点11.4技术参数1第二章构造组成与安装22.1仪器连接图示22.2设备安装步骤22.3安装考前须知4第三章试剂和材料的准备43.1试剂和材料4第四章仪器操作54.1控制面板介绍54.2显示界面介绍6第五章实验步骤操作75.1仪器准备75.2燃烧水解75.3电位测量8第六章结果计算86.1结果表达86.2方法的精
2、细度9第七章常见故障及处理方法10第一章 简介1.1产品概述 氯是煤中的有害元素，煤在燃烧过程中，煤中氯大局部以氯化氢或有机氯化物等气态释放，对工业利用和环境污染具有直接或潜在的危害。煤中氯含量也是评价煤炭品质主要指标之一。因此，研究准确、快速检测煤中氯含量是十分必要的。本实验设备采用高温燃烧水解法所得到氯离子样品溶液，以银为指示电极，银-氯化银为参比电极，用硝酸银电位法直接滴定冷凝液中的氯离子浓度，根据硝酸银标准溶液用量计算出煤中的氯含量，符合国标GB/T 3558-2014煤中氯的测定方法的要求。1.2测试原理煤样和少量石英砂混合，在1100高温下与氧气和水蒸气混合气流中燃烧和水解，煤中氯
3、全部转换为氯化物进入了冷凝水中并定量地溶于水中，以银为指示电极，银-氯化银为参比电极，用硝酸银电位法直接滴定冷凝液中的氯离子浓度，根据硝酸银标准溶液用量计算出煤中的氯含量。1.3功能特点l 采用中文液晶显示，界面友好，操作简单。l 采用PID控制炉流，控温精度高，有效延长硅碳管使用寿命。l 测温采用高精度、低温漂元器件，保证了测温的长期准确性。l 支持定时送样提醒功能。l 支持故障自诊断功能，超温保护功能。l 蒸发量调节电位器采用TOCOS电位器，线性度高，使用寿命长。l 配置高精度数字式离子计，保证了实验的准确性。l 配送上位机自动计算软件，输入实验数据，测量结果自动生成，免去了用户复杂的计
4、算过程。1.4技术参数l 控温精度：11002。l 升温时间：25分钟左右升温到11002。l 温度设定围：9001200。l 测试方法：高温燃烧水解法。l 精细度：符合GB/T 35582014国标。l 供电电源：AC 220V10%，50Hz。l 整机功率：3.5KW。第二章 构造组成与安装2.1仪器连接图示1-一号吸收 2-二号吸收瓶 3-石英管 4-气体流量计 5-放水口 6-送样推杆 7-平底烧杯 8-圆盘电炉 9-氧气钢瓶 10-气压表 11-操作面板 12-防溅球 13-冷凝管图1仪器连接图示1进气口 2-出气口 3-圆盘电炉电源接口 4-电源线图2仪器反面板接口图示2.2设备安
5、装步骤安装硅碳管和石英管1-石英管 2-散热罩 3-炉端盖 4-保温棉 5-外壳 6-热电偶7-刚玉护管 8-硅碳管 9-炉口锥管10-刚玉挡板 图3管式高温炉构造图(1)将管式高温炉体外外表保护膜完整揭除后平稳放置于验台上，后然后将散热罩的附属固定件撤除；(2)小心去除双螺纹硅碳管的外部保护局部，将硅碳管装入炉体，调整硅碳管卡子位置使得硅碳管能够放到炉体右端的刚玉挡板凹槽；(3)调整硅碳管卡子外形使之与硅碳管喷铝导电带能够严密结合以提高导电能力防止由于接触不好而导致的打火现象发生；(4)固定散热罩及其附属件，且此过程一定要保证硅碳管在纵向方向有不小于1毫米的活动余量，以免硅碳管加热过程中膨胀
6、变长时或安装固定螺丝时被挤压断裂。(5)将硅碳管的两根连接线分别接到炉体下方的接线柱上，保证接线结实可靠。(6)将石英管小心传入硅碳管当中，位置适宜后，固定其一端。热电偶安装将热电偶连接线区分正负极性连接至热电偶后面的接线板上注意正负极性不要接错，然后把连接好导线的热电偶插入炉后面热电偶孔，插到底然后退回约1mm2mm固定即可。高温燃烧水解局部的安装 参照图1、图2所示，将全套仪器装配好，圆盘电炉电源线连接到仪器反面的电炉接口，氧气瓶的出气口连接到仪器背后的进气口，出气口连接至石英管的氧气进气口。2.3安装考前须知l 请勿挤压LCD液晶显示屏可能会导致LCD液晶屏幕破碎或损坏。l 硅碳管的安装
7、过程不得离开台面以免跌落，安装硅碳管卡子时不得使双螺两半圆端扭曲断裂。l 热电偶的极性和放置位置。l 所有导线要求连接结实，要防止与炉体接触受热。l 所有管路要预防变动折弯的可能。l 气路、水路连接的密闭性。l 开机后注意炉温变化。l 新炉体在首次升温过程中会由于壳体膨胀而发出“啪的响声，此为正常。第三章 试剂和材料的准备3.1试剂和材料1无水乙醇：OH，=0.79g/mL。2硫酸溶液：1+23+，将1体积优级纯浓硫酸缓慢参加23体积水中，混匀。3氢氧化钠溶液：10g/L，将1g优级纯氢氧化钠溶于100mL水中。4硝酸钾饱和溶液：将足够量优级纯硝酸钾溶于适量水中，继续参加硝酸钾直至不在溶解，且
8、溶液中有一定量的固体硝酸钾存在。5氯化钠标准溶液：氯离子浓度0.20mg/mL。准确称取预先在500600灼烧1h后的优级纯氧化钠0.6596g，溶于少量水中，再转入2000mL容量瓶中，稀释到刻度，摇匀。6硝酸银标准溶液：cAgN=0.01411mol/L。准确称取预先在110烘烤1h后的优级纯硝酸银2.3969g溶于少量水中，在转入1000mL棕色容量瓶中，稀释到刻度，摇匀。7溴甲酚绿指示剂10g/L；称取1g溴甲酚绿溶于100mL乙醇95%中。8氧气：纯度大于99.5%。9石英砂：粒度0.5mm1.0mm。10琼脂粉：化学纯。11瓷舟：长约77mm，高和宽10mm，耐温1100以上。12
9、高温棉：玻璃纤维棉或硅酸铝棉，耐温1100以上。13送样推杆：带硅胶塞，顶端弯曲成圆盘状，耐高温1100以上的金属杆。14电位滴定装置。15滴定管：10mL，A级。第四章 仪器操作4.1控制面板介绍A 定时按键 该按键为复用键，仪器在“主界面时，通过按动此按键来启动30分钟倒计时送样提醒功能，在“炉温设置界面用来设置炉温。B 设置按键 通过按动此按键来切换“主界面和“炉温设置界面。C 复位按键 该按键为复用键，仪器在主界面时，通过按动此按键来复位仪器，当仪器遇到强干扰导致界面显示异常时，按动此按键可使仪器复位，使其恢复正常工作；在“炉温设置界面时，用来设置炉温。D 蒸发量调节旋钮 通过该旋钮可
10、调节供应圆盘电炉的供电电压，从而到达调节水蒸气发生器蒸发量的目的。顺时针旋转增大水蒸气蒸发量，逆时针旋转减小水蒸气蒸发量。E 界面显示窗口该窗口用来显示实验过程中的各种参数。4.2显示界面介绍主界面 炉温设置界面 A 30分钟倒计时显示窗口 通过按动定时按键来启动倒计时显示，用来提示用户送样操作，在放入试样后可按下此键。B 故障代码显示窗口 该仪器支持故障自诊断功能，当仪器出现故障时以故障代码的形式显示在该窗口，如“E1、“E2等，无故障时不显示。具体故障代码对应的故障现象可参阅第七章的常见故障及处理方法。C 炉体加热电流显示窗口 该窗口显示炉体硅碳管加热电流的大小。D 炉温显示窗口 该窗口显
11、示炉体的炉温。E 炉压显示窗口 该窗口显示圆盘电炉的供应电压，通过蒸发量调节旋钮可调节圆盘电炉供电电压。F 热电偶电压值 该窗口显示热电偶两端的电动势。G 热电偶补偿温度 该窗口用来显示热电偶的补偿温度值。H 炉温设置显示 通过按动 和 来设置炉膛的温度，每按一下 键，炉温度增加10度，每按一下 键，炉温度递减10度，温度调节围为900度1200度。第五章 实验步骤操作5.1仪器准备1按照图1所示装配好全套仪器，连接好电路、气路和冷却水路，燃烧管出气口端塞进少许高温棉。2往一号吸收瓶参加约30mL蒸馏水，二号吸收瓶参加约20mL蒸馏水。翻开仪器电源开关，将炉温升温到1100。塞紧进样推杆橡皮塞
12、，调节氧气流量500mL/min，水蒸气发生器水的蒸发量约2mL/min，检查是否漏气。5.2燃烧水解1准确称取0.500g一般分析试验煤样称准至0.0002g于瓷舟中，再用适量石英砂铺盖在上面。2通入氧气和水蒸气，把燃烧舟放入管，插入进样推杆、塞紧橡皮塞。将瓷舟前端推到预先测好的约300区域停留5min；接着推进到约600区域停留5min；再推进到约900区域停留5min；最后把瓷舟推到1100的恒温区继续燃烧分解15min。3燃烧-水解完成后，停顿氧气和水蒸气。取下进样推杆，用带钩的镍铬丝取出燃烧舟。4将吸收瓶的样品溶液倒入200mL烧杯中，用蒸馏水冲洗吸收瓶及导气管，洗液直接冲入烧杯。加
13、蒸馏水至14010mL，再往烧杯中参加3滴溴甲酚绿指示剂，用氢氧化钠溶液中和到指示剂变为浅蓝色，再参加1mL硫酸溶液，3mL硝酸钾饱和溶液，5mL氯化钠标准溶液。5.3电位测量1滴定准备 将盛有150mL蒸馏水的烧杯放在滴定台上，插入指示电极。连接滴定装置，放入搅拌子，开动搅拌器。此时毫伏计应显示两电极间的电位差mV，否则应检查测量电路连接是否正确。2终点电位标定 a空白溶液制备：除不加煤样外，其他条件同5.2。 b滴定终点电位标定：将盛有空白溶液的烧杯放在滴定台上，以0.03mL/s的速度滴入已确定滴入量的硝酸银标准溶液，记下此时的电位值。如上进展两次电位测定，测定值之差不应超出3mV，以其
14、平均值作为滴定终点电位。第一次测定或更换化学试剂时，按国标煤中氯的测定方法附录A中详见国家标准制作微分曲线，以确定标定终点电位时的硝酸银标准溶液用量V1。3样品溶液滴定 将盛有样品溶液的烧杯放在滴定台上。先以0.05mL/s的速度滴入硝酸银标准溶液，观察毫伏计显示的毫伏数，当电位接近标定的终点电位时，以0.02mL/s的速度滴定直至到达标定的终点电位。搅拌1min后记下硝酸银标准参加量及实际滴定终点电位。计算结果时，实际终点电位每偏离标定的终点电位1mV，应减去或加上0.01mL硝酸银标准溶液的用量，但偏离数不能超出3mV，否则应参加0.50mL氯化钠标准溶液重新滴定。注：每多参加0.50mL氯化钠标准溶液，可在相应的终点电位的硝酸银溶液用量中扣除0.20mL，以此类推。第六章 结果计算6.1结果表达1煤中氯的含量按式1计算，以两次重复测定结果的平均值，按照GB/T 483修约到小数点后三位报出。式中：Clad空气枯燥煤样氯含量，以质量分数%计；V1标定终点电位的硝酸银标准溶液用量，单位为毫升mL；V2滴定
