《鳌山经济适用房质量通病防治施工方案2、4、8#9.26.详解》由会员分享，可在线阅读，更多相关《鳌山经济适用房质量通病防治施工方案2、4、8#9.26.详解（18页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、精选优质文档-倾情为你奉上目 录一、编制依据及工程概况1、青岛市质量通病防治手册2、公司相关质量文件3、鳌山卫镇农民经济适用房工程是由青岛百信房地产开发公司开发的住宅小区，由青岛即建建设集团有限公司承建，青岛雍达建设监理有限公司监理，由于住宅工程质量通病是住宅工程中极易出现的质量问题，通病的防治工作又牵涉设计、业主、监理、施工等有关各方及各施工阶段，解决好质量通病的防治成了各方义不容辞的责任和义务，为保证在施工中有效的进行质量控制，克服质量通病，我方制定了以下措施及制度：二、组织措施成立质量通病防治小组，小组名单如下：组 长：周家扬副组长：王伟鹏组员：王珂会 毕菊春 宋占鹏 董复先 姜景坤 李
2、雅洲防治小组的权限、责任、范围1、质量通病防治小组的权限：防治小组发现未按监理方及建设方批准的质量通病防治方案施工的，有责令施工队限期整改的权力；如没有整改或整改不到位，有权进行经济处罚甚至要求返工、整改。2、质量通病防治小组的责任：尽量消除因施工原因造成的质量通病。3、质量通病防治小组的负责范围：本方案中所涉及的属我方承包范围的施工质量通病。三、管理措施1、工程开工前，编制质量通病防治措施，对所有管理人员进行技术交底，增强施工人员的质量意识；2、主体、装饰装修工程必须做到“方案指路，样板先行”，样板间(样板墙)必须经监理、业主认可后方可大面积施工。3、建立工序的交接与会签制度；4、建立成品保
3、护制度，发至各参建方。四、合同管理措施为了做好防治工程质量通病工作，本方案经贵方批准后，力争在不增加造价的基础上，按施工规范及质量保证措施施工；在增加造价很少的基础上，按质量通病防治措施的要求，以确保工程质量通病防治措施的认真落实。五、技术措施 1、混凝土工程质量通病砼工程常见的质量通病有：麻面、蜂窝、烂根、露筋、缝隙与夹渣层、楼面裂缝、构件几何尺寸偏差、标高偏差。 1.1、原因及防治措施1.1.1、蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。砼施工时，保持合适的坍落度(
4、1618cm)，下料高度超过3m时使用串筒或溜槽，模板拼缝处用双面胶条挤紧，振捣人员挂牌上岗、规范操作，增强责任心与质量意识。1.1.2、露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。墙柱侧面，板底部使用带凹槽的成品垫块，间距符合方案要求，双层板板筋之间马凳支撑高度应正确，绑扎应牢固。1.1.3、麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。砼浇筑前模板应浇水湿润，但不得有积水，立面模板应在砼终凝后且有一定强度时再拆除，拆除时不得生拉硬撬，注意对砼构件棱角的保护。1.1.4、缝隙与夹渣层：施工
5、缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。梁板上垃圾应用鼓风机吹净，墙柱应留清扫孔，砼浇筑前先浇50mm厚净浆，以确保与原砼面有机结合。1.1.5、梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。梁、柱接头处支模方法严格按模板方案施工，质检员认真检查与复核。1.1.6、现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大或踩踏严重，主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平，踩踏严重属浇筑后上人过早。砼浇筑时，认真做好收面工作，终凝后，强度未达到1.2Mpa前不准上人。1.1.7、楼板厚度不够或板厚超标砼浇筑前，对楼板模板顶标高进行复核，做好现浇板
6、板厚的控制标识，浇筑过程中质检员对每块板板顶标高均应认真拉线检查。当有预留洞时可利用预留洞辅助检查。1.2、砼缺陷的修复在拆模后24h之内完成，区分不同缺陷，采取如下措施： 1.2.1、表面抹浆。对于麻面、露筋和蜂窝可进行表面抹浆修复。修复时首先将缺陷部分清洗干净，将松动的石子剔除，保持表面湿润而不能积水，然后将通过试验室配方而拌好的比原设计高一个标号的水泥砂浆抹上，补好的表面应与结构表面平齐光洁，不能出现突变。 1.2.2、混凝土回填。对于部分空洞，需立模进行混凝土回填。修复时首先清除缺陷直至密实的混凝土并保证表面不能有尖角，然后将表面清洗干净并保持湿润而不能积水，再用高与原设计标号一个等级
7、的专用修补微膨胀细石混凝土回填，回填部分必须与老混凝土结合好并保证密实，对突出于结构外表面的部分应在砼初凝后凿掉和磨平，并加强养护。 1.2.3、砼涨模，先用粗錾子将涨模处大致凿好，再用细錾子轻轻将其表面剔痕剔平，磨光机进行局部打磨。2、内墙常见的质量通病2.1、砌体墙裂缝防治措施2.1.1、砌筑砂浆采用中粗砂。2.1.2、加气砼砌块的出釜停放期不应小于28d，砌体结构砌筑完成后应30d后再抹灰，注意在不同的基体间挂钢板网。2.1.3、填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有150200的空隙，填充墙砌筑完并间隔7d后，方可用斜砖顶紧砌实，砂浆饱满。2.1.4、砌体墙与竖向混凝土构件相连时应灰隙饱满
8、；加气砼砌块砌筑外墙时，不得留脚手眼。2.1.5、锚拉筋位置要正确，与砖模数要相匹配，不能弯折压入砖缝。2.1.6、墙体中不应设水平暗管，无法避免时，应将暗管居中埋于局部现浇的混凝土构件中，竖向敷设当暗管直径累计不大于30mm时可直接暗敷于砌体中间，多管可用扎丝分段将管加以绑扎，管周围用砂浆填实。2.1.7、在宽度小于500的承重小墙段及壁柱内不应埋设竖向管线；无法避免时，应将其置于现浇钢筋混凝土结构中，本条如有发生，应与设计人协商出设计变更或现场办理签证。2.1.8、按设计要求在加气砼砌块墙上开凿沟槽、孔洞时，严禁冲击荷载扰动墙体。2.1.9、砌体工程的顶层和底层的外窗应设置通长现浇钢筋砼窗
9、台梁，高度不小于100mm，且与砖的模数一致，砼强度不小于C20。2.2、轻质隔墙裂缝主要发生在与其它墙体相接处或门窗洞口上方，防治措施有以下几点2.2.1、应注意在不同的基体间挂钢板网。2.2.2、门窗洞口等处加强严格行业标准及专业分包方提出的处理方案进行施工。2.2.3、墙体走线管的地方应加设钢板网加强。2.3、内抹灰质量通病防治措施2.3.1、抹灰打底前基层必须清理干净，提前一天浇水湿润；抹罩面灰前必须将表面灰尘清理干净。2.3.2、基层必须甩毛，甩毛厚度应均匀一致，基层甩毛后应浇水养护，强度达到手掰不动为合格。2.3.3、在两种不同基体交接处，电线导管设槽处，应采用钢丝网抹灰做加强处理
10、，加强带与各基体的搭设宽度不应小于150mm。2.3.4、烟道抹灰、凹进墙体的消防箱背面抹灰均必须全墙满挂钢板网。2.3.5、内墙面抹罩面灰应从上向下进行。不得逆向施工。2.3.6、移动里操作架时应注意不要损伤墙面，对工人加强教育，不得在已抹完灰的墙面上乱涂乱画。2.3.7、墙、柱阳角处应抹成圆弧形，按要求做1：2水泥砂浆护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。3、楼板裂缝3.1防治措施3.1.1、现浇板的混凝土应采用中粗砂。3.1.2、混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂，其减水率不应低于8%。3.1.3、预拌混凝土的含砂率应控制在40%以内，每立方米粗
11、骨料的用量不少于1000，粉煤灰的掺量不宜大于15%。3.1.4、预拌混凝土进场时按检验批检查入模坍落度，高层住宅不应大于180，其它住宅不应大于150。3.1.5、严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。阳台、雨篷等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于300的钢筋保护层垫块，再浇注混凝土时保证钢筋不位移。3.1.6、现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上），交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于1/3楼板厚度，沿预埋管线方向应增设6150、宽度不应小于450的钢筋网带。严禁水管水平埋设在现浇板中。3.1.7、现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行
12、二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。3.1.8、现浇板浇筑后，应在12小时内进行覆盖和浇水养护，养护时间不得小于7天；对掺用缓凝型外加剂的混凝土，不得少于14天。3.1.9、现浇板养护时间，当混凝土强度小于1.2MPa时，不得进行后续施工。当混凝土强度小于10MPa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应减轻对现浇板冲击影响。3.1.10、现浇板的板底宜采用免粉刷措施。3.1.11、支撑模板的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不得大于300，中间不宜大于800。根据工期要求，配备足够数量的模板，保证按规范要求拆模。3.2、施工缝的位
13、置和处理、后浇带的位置和混凝土的浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。后浇带的混凝土浇筑应在主体结构浇筑60天后进行，浇筑时宜采用微膨胀混凝土。4、楼地面渗漏防治的技术措施4.1防治措施4.1.1、卫生间内管道穿过楼板、地面、屋面、隔墙等应采取相应的防水措施，严格执行有关规范标准规定，保证防水的有效高度等，解决管道周围渗漏问题。卫生间和有防水要求的楼板周边除门洞外，向上做一道高度不小于200的混凝土翻边，与楼板一同浇筑（当需要二次浇筑时，必须按照有防水要求的施工缝技术要求进行处理），地面标高应比室内其它房间地面低2030。4.1.2、上下水管等预留洞口位置正确，洞口形状为上大下小。4.1.3
14、、对于卫生间排水管道，在管道穿过楼板处应支设模板，将孔洞周围浇水湿润，用不低于C20混凝土分两次进行浇灌、捣实。建议优先使用止水节施工法。4.1.4、现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固后进行4h蓄水试验，无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。4.1.5、防水层施工前应先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧。防水层的泛水高度不得小于300，应保证防水层在门洞口部位铺贴或刷涂到位。4.4.6、地面找平层向地漏放坡11.5%，地漏口要比相邻地面低5。4.1.7、卫
15、生间墙面水泥砂浆应进行不少于2次的刮糙。4.1.8、有防水要求的地面，应分别在找平层、防水隔离层、面层施工完毕后，进行24h蓄水试验，蓄水高度为2030。4.1.9、对于沿地面敷设的给水、采暖管道，在进入卫生间处，应沿卫生间隔墙外侧抬高后，再穿过隔墙进入卫生间，避免破坏防水层。5、外墙常见的质量通病5.1外墙开裂及渗漏治理5.1.1、混凝土墙体螺栓孔眼在外墙保温施工前应使用发泡材料进行封堵或先用砂浆封堵后再进行外墙局部防水处理。砖砌体架眼、支模孔的嵌堵应按设计要求进行施工，设计无要求时应铺灰砌砖，用1：3干硬性水泥砂浆将砖其余三面分层嵌严，或用细石混凝土分层捣实，架眼外做防水处理。5.1.2、填充墙与混凝土交接处应按要求钉挂防裂网。防裂网与各类基层搭接宽度不应小于100mm，粘结防裂砂浆应用聚合物砂浆。混凝土结构在抹灰施工前应凿毛或喷浆，覆盖面不少于30%。混凝土结构及砌体结构在抹灰施工前应充分淋水湿润。抹灰厚度大于或等于35mm时应采取挂网、分层抹灰等防裂防空鼓的加强措施。5.1.3、外墙外保温粘贴块状保温板时，基层平整度应控制在3mm内，粘贴时应采用满粘工艺。
