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1、仅供个人参考主厂房压型钢板外封闭施工技术措施1、工程概况及工程量1.1工程概况：本工程为山西国锦一期2300MW煤矸石发电供热工程主厂房压型钢板围护系统墙板封闭施工编制的，施工范围包括：汽机房外侧柱框架纵向为116轴，116轴共15跨，间距9m，固定端山墙框架横向为1/A-3/A,总长27m,外墙彩钢板封闭标高从1.2m围护砖墙以上至A列、固定端及扩建端柱顶32m；BC列0-1轴外墙彩钢板封闭标高从1.2m围护砖墙以上至女儿墙顶57.1m，B列1-16轴外墙彩钢板封闭标高从31m至女儿墙顶46.8m，C列1-16轴外墙彩钢板封闭标高从21m至女儿墙顶46.8m。施工内容包括檩条、檩托、拉杆、保
2、温材料及彩钢板的安装。采用内板+保温材料+外板的复合封闭结构。本工程地震基本烈度8度，抗震措施按9度设防，基本地震加速度0.2g，0.000m相当于绝对标高755.500m。1.2工程量统计：彩钢板外封闭面积为5520。1.3施工工期：从2013年9月1日-2013年10月31日2、编制依据和相关文件火力发电工程建设标准强制性条文执行表格-土建分册（由山西省电力建设工程质量监督中心站编制，2009年出版执行）中国能源建设集团有限公司安全生产管理暂行办法（中能建发安质环20125号）电力建设施工质量验收及评定规程第1部分：土建工程DL5210.1-2011墙板说明书及有效施工图文件压型钢板、夹芯
3、板屋面及墙体建筑构造01J925-1压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造(二）06J925-2压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造(三）08J925-3高处作业吊篮GB19155-2003中华人民共和国工程建设标准强制性条文（电力工程部分）执行部分防止电力生产重大事故的二十五项重点要求建筑施工手册施工组织总设计不得用于商业用途仅供个人参考3、作业前的条件及准备3.1技术准备：完成施工作业指导书，技术交底、安全交底。3.2作业人员(配置、资格)序号人员资格和要求人数1施工负责人组织本项工程整体工作，协调现场施工，对工程进度及1施工安全、质量负责。2安全员和熟悉安监工作，具有现场施工经验，专职安全员要
4、有安1兼职安全员全资格证书和上岗证。对施工队伍安全工作负责。3技术人员熟悉施工工序及图纸，负责本项工程的技术工作。14质检员熟悉质量检查工作，具有质量检查资质证。对施工队伍1施工质量负责。5电工负责现场施工临时用电的接拆工作，对现场临电供电工1作熟练，有一定现场经验。6焊接人员经过专业培训合格，持证上岗。47封闭施工人员对保温技术熟悉，有现场施工经验。408材料员负责施工材料的领用，掌握材料到货数量及材料的检验1情况。3.3作业工机具：序号工具名称规格单位数量1电钻（正反转）13mm台102角向砂轮150台103卷尺5m把204麻绳16Kg1005铁滑车1吨台26断线钳450mm把57放线轴带
5、50m线，2.5m2台58电源线2*2.5m2m3009电源线3*4+1m5010十字螺丝刀200mm把511一字螺丝刀200mm把5不得用于商业用途仅供个人参考12验电笔把513裁纸刀片片20014拉铆枪把1515合金切片150mm片2016三相插头（扁形）16A个1017镀锌铁丝8#Kg80018钢丝钳200mm把819大力钳200mm把2020记号笔黑色把303.4材料和设备：3.4.1施工所有使用机械、工器具必须性能良好，使用运转正常3.4.2所有工器具必须经过检查完好，方可使用3.4.3设备及构件的质量要求：a. 厂家提供所设备及构件到达现场后，领前应立即组织人员核对产品、数量、规格
6、、尺寸，产品有短缺或缺陷，应及时向供应部门、质检部门及厂家代表反映，以便及时解决。b. 材料必须有出厂合格证，检验报告，图纸等。C. 厂家提供所有设备及配件和设计图纸检查、验收、未经验收不许进行施工。3.5安全器具：序号名称规格单位数量1安全带条502安全绳16m10004安全差速器20m台53.6工序交接所有使用的墙板封闭材料经入场检验合格后，移交施工班组进行使用。放样、号料、切割前，经质检员验收后，方可进行切割作业。所用上述程序严格验收无误后，进行组装工序。再次经验收合格，进行工序交接后方可使用。作业程序和方法4.1工艺流程施工准备不得用于商业用途墙板进货检验记录材料验收表仅供个人参考放样
7、、下料切割机下料下料记录表组装按编号标识焊墙板檩条组装墙板焊接检验标识编号校对焊接检验及记录结构尺寸与穿孔检查校正火焰法、手工法外观尺寸检验表面清洁构件检查验收表清洁质量检查上墙板终检标识移植墙板质量检查质量记录验收资料移交构件交接单4.2施工方案4.2施工作业程序4.2.1清点厂家供应的檩条、檩托、拉杆及墙板等，与图纸对照，符合图纸设计要求。4.2.2檩托、檩条安装拉杆安装（调整檩条的水平度）内护板安装封闭保温棉安装封闭外护板安装4.3施工方法和要求4.3.1厂房内板采用自制的钢筋挂梯，如右图钢筋挂梯采用12圆钢制作，两立筋中间的梯撑采用12圆钢煨制，煨弯长度不小于20mm，且和立筋双面满焊
8、，梯撑长度约500mm，间距约500mm，每片挂梯需12钢筋21m，共需要200片。挂梯上部用14槽钢焊接于钢架上，挂梯用卡子固定在槽钢上，下端煨出44mm的圆，用钢脚手管穿过，使之固定牢固。且挂梯每两空跳板之间的适当位置，要设置安全水平绳。4.3.2厂房外板采用脚蹬式和电动升降吊篮施工，如下图4.3.3檩托焊接及安装4.3.3.1檩托与混凝土柱上预埋件焊接节点如图：注：具体牛腿尺寸及安装位置见详图砼柱预埋件506050不得用于商业用途50605053砼柱0051仅供个人参考4.3.3.2檩托焊接完毕后，对焊接部位进行补漆，涂刷相同颜色的醇酸防锈漆。4.3.4檩条安装4.3.4.1檩条与檩托之
9、间采用螺栓连接，螺栓上下要加垫，且固定牢固。4.3.4.2檩条安装时必须挂线完成，保证在一个平面内，且用水平尺施工，使檩条本身水平。4.3.4.3檩条与拉杆及檩托之间连接见下图：4.3.5保温棉安装4.3.5.1保温层采用超细玻璃丝棉，厚度100mm，容重16kg/m3，双面加筋铝箔包装，导热系数0.040w/m2*k，燃烧性能等级：B1级。4.3.5.2注意保持玻璃棉卷毡的张紧、对齐、垂直、卷与卷之间的接缝紧密。4.3.5.3铝箔玻璃棉铺设必须拉直并在两端固定，（固定方法：用压条及铆钉固定尽量减少中间挠度，铝箔间连接胶带，铝箔端部搭接必须在檩条上。4.3.5.4玻璃丝棉铺设方向要求与檩条方向
10、垂直。4.3.5.5玻璃丝棉要求单层对接严密，展开玻璃棉毡，将玻璃棉铺设就位，固定玻璃棉毡端部，将玻璃棉毡拉紧，不得出现过挠度，玻璃棉毡横向可用订书器将铝箔纸折边固定，在屋檐处需作收边处理后进行屋面板铺设，进度保证一致，安装时注意不要破坏铝箔纸。4.3.6墙内板安装4.3.6.1内侧板安装在屋面檩条的下方要求不得看见内侧板与檩托割缝。4.3.6.2内侧板安装要求在一平面，不得出现下塌落现象，与钢柱连接处需将QMNB板安到钢柱背后，连接紧密。4.3.6.3内板和檩条用自攻钉，间距为250mm，横竖成线，误差在正负3mm.4.3.6.4板与板连接采用抽芯铝铆钉，间距为250均匀成线。4.3.6.5
11、自攻钉必须打在檩条上，固定牢固平整。4.3.6.6拉铆钉、自攻钉时要求横平竖直，纵横成线，用力要适度，不得过松或过紧，不得有斜钉、错钉、漏钉现象。4.3.7墙外板安装4.3.7.1墙外板为YX25-210-840型，厚度为=0.53mm，屈服强度550Mpa，彩板基材为镀铝锌，双面镀锌量150g/m2.4.3.7.2安装墙外板时，需对号入座，将外板用自攻钉固定在檩条上，自攻钉间距250mm，抽芯铝铆钉间距250mm，安装完后的自攻钉和铆钉，经目测应在一条直线上。4.3.7.3对于冬季大风天气，上板时采取双吊笼配合，必要时按板的尺寸，做钢结构拍子，防止大风刮坏、刮折护板，上板时要求上下指挥信号通
12、畅。不得用于商业用途仅供个人参考4.4本施工项目执行强制性条文：1. 4.4.1工程建设标准强制性条文（电力工程部分）执行部分保温材料及墙板的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。2. 焊工、起重工等特殊工种必须经过考试合格并取得合格证书。每日工作前必须按吊篮日常检查及问题处理参考表逐项检查、并处理，合格后方可进行操作使用。4. 保温材料的存放应有单独的保温材料场地，保持干燥，现场材料不能存放过多，并做好防潮、防雨措施。工程建设标准强制性条文（电力工程部分）2006年版火力发电厂焊接技术规程DL/T869-2004中条文。1. 隐蔽焊缝应经检验合格后方可进行其他工序。电力建设安全
13、工作规程DL5009.1-2002。1. 进入施工现场的施工人员必须穿戴合格的劳动保护服装并正确佩戴安全帽。严禁酒后进入施工现场。2. 施工场所应保持整洁，垃圾和废料应及时清除，做到“工完、料尽、场地清”。3. 在焊接、切割地点周围5m的范围内，应清除易燃、易爆物品；确实无法清除时，必须采取可靠的隔离或防护措施。1. 合同规定强制性条文钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。2. 所有焊工应通过所属标段施工单位的焊接培训中心（有经贸委颁发资质）考试，取得相应焊接项目资格。施工单位统一发放相应焊接项目的焊工现场操作证，并建立焊工档案。无操作合格证者不得进行施焊。3. 焊工、热处理工、焊接质检人员的资格证书应在有效期内，并经监理、业主审批后方能从事
