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1、车间生产年度工作计划范文一、班组的建设与管理得到加强。1、充分利用车间班前班后会，将公司做大做强的精神认真传达，使车间员工真正领会到公司的发展要求、前景和目标，筑建员工以厂为家的思想。2、加强了自身专业知识学习。车间班组长的责任直接影响车间的工作质量，因此，了解产品的工艺要求，认真学习api标准，使我能真正发挥技术骨干和模范带头作用。二、狠抓安全管理不放松。1、加强了对班组安全检查力度，完善了岗位责任制，发现问题及时通报并限期整改，使安全隐患大大降低，确保了_年的安全生产。2、充分利用周六生产例会时间，认真分析一周来的安全生产情况，将车间发生的安全事故认真分析总结，吸取经验，杜绝类似事故的再次
2、发生。三、生产、技术管理得到加强。质量技术科为班组配备了专职质检员，加强了对产品的检查力度，对产品的工艺各项参数进行控制，避免不合格的产品流出车间，减少了客户的质量异议。四、现场管理得到改善。制定了现场管理制度，并在生产过程中认真执行，并认真组织实施，使现场管理得到大的改善。总之，_年虽然取得了一定的成绩，但仍存在着很多问题和不足，主要表现如下方面：一、安全方面：安全管理有好多没有到位，这主要表现在以下几点：1、安全管理力度不够。安全培训不到位，检查不到位，有好多时候，由于我们的工作当中劳动量比较大，工人的体力消耗比较大，为此在生产安全检查过程中，发现的安全隐患没有严肃的指出或者没有按照安全管
3、理制度进行处罚，现在想来是完全不对的，在安全事故没有发生以前，就应该不讲情面，只有这样，才能彻底消灭安全隐患。为此，我想在今后的工作中，不存在人情面子的安全隐患没有指出或处理的。2、违章操作的几乎没有处理过。在工作过程中，有好多操作没有严格按照操作规程操作，但是当时又没有发生安全事故，所以大多只是口头批评，而没有严肃处理。现在想来，这是安全隐患的重中之重。因此在今后的工作中，凡是出现的任何违章操作的，一律停工休息。二、生产、成本方面：因简单追求产量，使有时个别班组为了当班的自身的利益，出现了：1、交接班不协调。私自修改加工程序，对设备进行超负荷运行，磨损刀杆，对下一班的正常生产造成难度。3、管
4、理不到位，有跑冒漏现象，成本考核制度不健全，落实责任不到位。应加大管理力度，建立成本考核制度，量化考核。三、质量方面：1、下料长度不一：原因：管理不到位。方案：（1）找最佳标准，定量管料长度（2）随时抽查。2、产品成才率不高及不合格产品混入成品里：原因：员工没有责任心。方案：（1）加强教育及考核力度（2）加大巡检力度，防止漏检。四、现场管理方面：定置管理仍没有完全到位。到目前为止，我们还没有真正的对所有的物品进行定置管理，只是临时决定一些物品的摆放，同时由于工人的懒散性和素质的高低不等，有时在作业场地完成作业后，不能做到人走场地清，乱放的现象仍然存在。这一点我们应该建立定置管理图，以便在今后的
5、工作中能够依图加强巡查，对未按照标准进行摆放的，进行严格处罚。五、设备现场管理没有完全到位。由于人人都有惰性，操作人员总是能省事就省事。这样设备上面的铁屑及切削液等经常不能及时清理。为此，我们准备加强设备铁屑及切削液清扫的检查，对能够及时清理并及时检查出设备隐患的，给予一定的奖励，对没有及时清扫的班组，则给予适当的处罚。六、培训方面：1、在岗位培训方面，不要说其他人了，就是我本人，实事求是的说，学习的也少了，我现在感觉靠经验进行管理是不行的，而现在我的技术知识又太有限了，因此在工作过程中大多靠的就是经验了。这一点在今后的工作中，准备加强学习，首先自己能够解决的办法就是多召开一些岗位工人的专题会
6、议，让大家多谈一谈工作中的好的经验和办法，这样既提高了其他人的岗位工作能力，对我也是一个学习。2、一般岗位的培训太少。我们现在只是在一些主要的岗位实行岗前培训，但是对一般岗位的培训几乎没有。这样大多数工人的各方面的素质差距太大，一般岗位人员认为自己不被重视，挫伤了一般人员的工作积极性。七、个人存在问题：1。自身管理水平欠缺，应继续加强学习，提升自身素养，提高管理能力。2。工作力度不够大，工作细节没有妥善处理好。今后要把工作做细、做到位。3。安全工作没有做到位。在以后我要严格落实各项规章制度，做好安全工作。为切实抓好_年班组的工作，我将按以下几个方面进行开展工作：1、继续坚持“安全第一，预防为主
7、”的方针，严格按照安全操作规程进行管理。全面落实安全生产责任制，重点抓好班组管理。发现问题立即处理当事人。对查出的安全隐患，当作事故对待，按照事故三不放过的原则进行处理。小事当作大事抓，把事故消灭在萌芽之中。2、做好节能降耗，降低生产成本。（1）会同车间制定班组交接班制度，加大检查力度，提高产量，确保产品质量。（2）加大低值易耗、辅材的考核，低值易耗品、切削液、机械油、刀片进行计量，降低产品消耗。3、强化质量管理（1）进一步完善生产工艺，对影响产品质量，如碰伤端面、内镗表面光洁度加大管理力度，防止次品与废品的出现。（2）加大生产工艺的检查力度，对不认真执行工艺的员工进行通报批评，并上报处理。4
8、、认真落实公司下达的生产任务。（1）根据各车间用工人员情况，制定最佳用工人员方案，由班组和车间共同配合积极招收新工人，确保正常生产人员的配备。（2）合理调度、均衡生产，根据生产需要，协调好各工序生产进度，合理调配各工序生产任务。5、积极做好现场管理（1）对成品或半成品以及废品区别存放，加强巡查，对未按要求进行处罚（2）强化设备管理，责任到人，每月对设备管理、使用进行总结。加强产成品的防护措施，将所有产成品全部盖好，做到防碰防撞6、加强自身学习，并认真注重岗位培训。综上所述，在新的一年里，我们在做好各项工作的同时，积极配合公司搞好各项活动，全面完成公司交给的各项任务，为公司带出一支能打硬仗，吃苦
9、耐劳的员工队伍。车间生产年度工作计划范文（二）_年，对于弘枫公司是再创辉煌的一年，对于我们又是极具挑战的一年，我们喷头车间的全体员工有勇气、有信心迎接挑战，不负重望。今年的指导思想是：全面_上级领导精神，冲破传统思维，走不断创新之路，使生产瓶颈变通途。一、目前面临的几个问题1产品质量问题一直层出不穷，无法根治!2四个小时没有足够、有效地利用，造成时间上的浪费，降低工作效率，使打造一支纪律严明、高效的团队成为一句空话。3生产管理在运行机制上存在一些弊端，在某种程度上成为公司的生产瓶颈，无疑是制约公司做大做强的重要因素。4生产现场管理，不符合文明生产的基本准则。5尽管生产工作总量在_年创历史最高，
10、但生产效率仍有提升的空间，员工的潜能没有得到最大的释放。6操作工的技能水平有待提高。二、初步措施1做好发动、组织工作，创造员工积极向上的氛围，使员工热情高涨，心系企业，干劲倍增。2重新评估现行的管理体制，建立健全管理组织，形成适应高强度生产的高效运行机制。3组建一支纪律严明、能打硬仗的品牌团队。不合适的人要离开岗位，合适的人要在合适的岗位上兢兢业业地工作。4强化生产的计划性，把生产任务落实到班组，落实到人，落实到生产过程的每一个环节。5为员工施展才能，实现个人价值创建平台，建立健全各项鼓励性政策，使员工的潜能得到最大限度的释放。6强制性抓好四个小时，减少和杜绝工作上的时间浪费，为提高生产效率提
11、供时间保证。三._年工作思路：上班前：应提前_分钟到厂;先检视环境卫生;查看当日使用备料状况及生产异常状况。上班中：检视各机器、工具是否正常使用及保养;检视作业中人力不平衡时有无即时处理;检视有无依照生产计划之进度进行作业;查看每位下属的工作有无未依照标准作业;制程中，检视产品品质;对不良品查看，并追踪原因改善;检视有无人员工作情绪不稳定，应予协助;检视有无产品堆积情况，应予及时处理;随时_小时内之生产（人员、机器、工具、物料、作业标准）抽查;生产环境随时保持流畅;下班前：其它合作部门还有下级反应之问题应当日处理;次日工作预做准备;应保留思考时间（人员任用、工作指导、推动事项、改善工作）;下班
12、前应检视工作环境及安全事项;查看当日工作目标达成状况。2、建立好自己同同事、下属良好的沟通，对车间工作进行有效的解码、委派，并协调同事去完成即定的工作任务。产品产量方面、总结当月生产部总体的产量、平均生产效率、生产计划达成率等总体指标的完成情况。列表细化分车间、分班组形式反映班组的产量情况、针对当月产量、效率数据进行分析，总结车间、班组或生产不同产品之间的产能差异，对于效率偏低的班组或产品进行原因分析。、产品质量方面、总结总体的不良率，制程合格率等各指标的完成情况，附数据图表说明。（列表细化分车间、分班组形式反映情况。）、针对当月不良率、制程合格率数据进行分析，总结车间、班组或生产不同产品之间
13、的差异，对于偏低的班组或产品进行原因分析。、物料损耗方面、总结当月总体的废品率和指标完成情况。列表细化分车间、分班组形式反映情况。、针对数据进行分析，总结车间、班组或生产不同产品之间的差异，对于偏低的班组或产品进行原因分析。、人员管理方面总结当月生产人员的任用情况，员工培训或重点工序员工的技能掌握情况等。、设备管理方面、总结当月生产设备的使用、维修、维护和保养情况。、提报设备异常。3、以“工作管理”为核心，提高工作的执行力。1、）、工作上推行目标管理：在工作管理方面，以“目标管理”为导向，进行有效的沟通，不折不扣地按照规定的绩效标准去实现工作目标。、根据上级领导要求各项工作的绩效指标来制定生产
14、绩效指标，各绩效指标之间力求链锁与量化，并用数据与表格来体现，做到具体化、清晰化、可衡量、细节化。指标落实的责任人、督查人，在规定的时间内进行统计汇报。、鼓励下属自己设定目标，让每名员工，每位班组长自己制定工作目标和计划的习惯，以目标的设置和分解及对目标的实施完成情况的检查、奖惩为手段，通过员工的自我管理来实现生产系统的总体目标与绩效指标，让员工自己充当老板，自己管理自己，变“要我干”为“我要干”作的方法，经整理公示。2、）生产班组的质量管理、建立工艺改进及合理化建议激励制度。、生产前准备：要求各工序管理人员及作业员在生产前一定要做好生产准备，了解当天的生产任务，熟悉所生产产品技术要求和工艺要
15、求;核对材料或上工序半成品是否符合要求;设备、工具是否正常。、过程自检：严格执行过程自检，工序主管巡检与专检制度，防止产品质量缺陷流往下工序，以保证产品质量的稳定性。、工艺纪律：严格按照工艺卡要求进行作业，对特殊的技术要求认真进行核对。、作好各种质量记录;严格按工艺卡及记录表单填报。3、）例会管理、员工激励：-2-、将改进工作列出详细的计划，督促下属开展工作质量大讨论，总结出工作待改进的地方和改进工、建立一套员工激励方案，激发员工的工作热情和内在潜力，把员工的智慧、能力、需求与企业的发展目标结合起来去努力、去创造、去革新。、用竞争的方法来激励员工，建立优秀员工榜，进行业绩竞赛与职位竞选。、在适度的压力下激励员工，承认压力的存在，给员工提供必要的培训，从自身做起。、提升员工的士气，进行良好的的信息沟通，确保利益均分与人际关系的和谐。、员工培训、新员工进厂培训，让员工了解自身的职务及责任、权限和义务与相关的规章制度及行为规范。、积极开展岗位技能培训，使员工了解岗位知识，掌握工作所需的工作技能。、让员工熟悉前后工序环节，明确工作守则与品质标准及物料使用要求。、加强团队建设，增强凝聚力，使员工以企业为家，成员之间合作畅通，运作流畅，人人相处
