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1、污水处理淡季运行准则一、定义是指在淡季生产时期（一般每年10月份到次年3月份，冬季或节假 日等），污水处理系统的运行过程，淡季污水运行具有水质水量波动 较大，原水温度较低等特点，给污水运行控制和正常运行带来一定的 难度。二、目的根据某些行业污水的特点，采取相应的预防措施，确保污水淡季稳 定运行，达标排放。三、淡季运行控制工厂未停产，但产量时高时低，导致水量均匀性差。有时只有包装 线排水，有时只有酿造排水，有时同时排水。水量、水质忽高忽低。 对系统影响圈套。如何进水水质水量的波动不对生物处理过程产生冲 击，保障稳定的达标排放率是进行控制的要点。1、厌氧系统的淡季运行关键控制点：反应器需求：正常运
2、行的反应器每次水量波动幅度不超过上次的 20%，出现水量对厌氧处理系统产生影响一般发生在停产后生产的 34天内，并很快恢复正常。应对措施：污水站车间来水暂存，在集水池，调节池里预酸化，可 以去除一部分COD，同时根据生产计划预计废水排放量，制定进水计 划。间歇进水，但必须保证进水流量恒定。1.1进水COD负荷控制：反应器需求：来水COD波动较大，但正常运行的反应器根据设计 要求有恒定的污泥负荷要求。要求进水COD浓度尽可能恒定。应对措施：充分利用调节池或事故池，对高COD废水进行稀释。充分发挥调节池的均质作用。同时减少进水时间，增大进水时间间隔， 适当增加pH。必要时开循环泵稀释进水。1.2进
3、水温度控制：反应器需求：中温厌氧反应器最适宜的温度为3035C。在上述范 围，温度在13C的微小波动，对厌氧反应影响不明显。但温度骤变， 刚会使污泥活性下降，产生酸积累问题。应对措施：进水水温较低，且环境温度较低的工厂可以向调节池蒸 汽加热等方式提高厌氧系统进水温度。保证厌氧进水温度至少在20C 以上。1.3进水pH值控制：淡季现状：由于产量少，停运时间长，每次生产前都要进行刷洗（酸 或碱刷洗），若刷洗时没有其他污水混合，会导致污水站进水pH值忽 高忽低。反应器需求：正常运行的反应器内产酸菌和产甲烷菌的生存在一个 酸碱的缓冲体系，所以完全厌氧反应应严格控制pH,即产甲烷菌的最 佳pH范围为6.
4、87.2。应对措施：通过调节池的调节和酸碱添加控制厌氧池进水的pH。 越是在淡季水量低时越应控制pH值达到工艺要求范围，通过提高调 节池和厌氧池进水的pH检测频率提高厌氧池的pH控制精度。2、好氧系统淡季运行关键控制点2.1适宜的溶解氧淡季现状：淡季生产时由于有进只有包装车间排水（COD较低），有 时只有酿造排水（COD较高），来水COD波动较大。好氧系统需求：针对不同COD浓度的来水，好氧的曝气系统也需 要进行调整。不同的COD浓度对应不同的曝气量。正常运行的好氧 系统溶解氧浓度应该控制在24mg/l。应对措施：及时监控源头水及厌气道山清水秀COD浓度。COD浓 度高时，加大曝气量，COD浓
5、度低时，降低曝气量。2.2污泥沉降比：淡季现状：淡季生产一般在冬季，好氧污泥的活性不如夏季活跃。 因此可以适当的控制稍高的污泥沉降比。夏季因为温度高，容易引起 好氧污泥膨胀，污泥沉降比可以控制下限。好氧系统需求：冬季污泥沉降比控制在2040适宜;夏季污泥沉降 比控制在1030适宜。应对措施：根据好氧活性污泥量及时调节污泥回流比。适当提高好 氧池的活性污泥回流量，控制污泥沉降比在2040.3、停产期间运行控制这是淡季生产的第二种情况：当工厂没有生产计划时，酿造一段时 间内不生产，污水站只能停止运行，如何让停运后的污泥能保证活性， 停产结束启动运行时能快速恢复，保证达标排放是停产期间控制的要 点。
6、3.1短期停产（35天）运行控制要点3.1.1 了解短期停产的情况，停产前集水池、调节池提前贮满水，PH必须控制在68.5之间。3.1.2在停产前，把调节池废水COD调高，保证停产期间，套氧池 在低流量进水情况下，使厌氧菌能够获得一定的营养。或者，在停产 期间，有闭幕地向汗水处理排放废酵母稀液（废酵母沉淀后的上清液）， 糖化刷洗水或次酒等COD高的废液。3.1.3间歇进水，每天厌氧池间歇小流量进水。按正常程序处理。3.1.4好氧池间歇曝气，每处理周期停止进水或加药品后至少日曝2 小时，处理周期可停止曝气1次，每次时间不超过2小时。3.2停产515天的运行控制要点3.2.1厌氧池在前进水，然后停
7、止进水让厌氧牌休眠状态。3.2.2好氧池在停产前加大污泥回流量，进行保泥。停产期间第5 天曝气一次，曝气时间根据污泥颜色而定，污泥变黄以后停止曝气（大 约10个小时左右）。3.3长期停产（15天以上）运行控制要点3.3.1厌氧池在停产前进水，然后停止进水，让厌氧进入休眠状态。3.3.2好氧池前15天全部静止，前5天开启全部充氧泵曝气，直到 好氧活性污泥颜色由黑色变为黄色（大约10个小时左右）。如用显微镜 观察生物相时，没有轮虫、钟虫，只有简单原生物。说明活性污泥的 活性下降，需要间歇进水逐步培养活性污泥。四、恢复生产系统启动恢复前的检查准备工作：1、各污水设备是否运行正常，各池间水量和实时PH
8、2、刚恢复系统开始进水时，需降低负荷，少量进水，间歇里水、 逐步加大进水量。3、厌氧系统开始进水，进水水量控制在总进水量的25%左右，然后 进水50%，再控制进水量70%，进水量提高到正常水量。具体的进水 时间根据时间长短自行确定，提过适合自己工厂的运行水量。4、好氧系统全部开启充氧泵，进行曝气，直到污泥颜色由黑色变 为黄褐色。开始按照正常运转进行管理运行。五、淡季污水设施维护保养1、充分利用淡季停产的机会对所有可能沉积淤泥的系统进行清淤。如事故池、集水池、调节池、初沉池等。污泥沉积过多，会随着废水 进入厌氧系统，对厌氧系统造成冲击。2、对泵体、电机进行排查。腐蚀严重的进行更换，锈蚀的进行除
9、锈防腐，电机轴承进行加油，磨损严重的进行更换。3、调节池：检查水下搅拌装置运行情况，并定期进行维护保养（至 少三个月进行润换保养）4、厌氧池：检查进水管是否脱落，捕捞腐化悬浮的污泥，清理分 水箱内的泥沙等;取泥观察厌氧泥情况，是否有硅藻土进入影响污泥 活性;检查感想分离器状态是否有沼气泄露。5、好氧池：检查曝气是否均匀，判断各曝气工作情况，如有考完 及时清理;对腐蚀的管道时行除锈防腐。6、二沉池：检查刮泥机是否正常工作，刮泥机是否漏油。7、污泥压滤机：定期进行维护保养，确保正常运行。8、其他设备及护栏的防锈管理，计划性检修，在线检测仪器的维 护。六、其他注意事项1、充分利用停产的机会对所有污水运行人员进行污水运行知识培 训，利用淡季生产修订和编制污水运行SOP并进行厂内考核，组织人 员到区域内污水运行良好的企业单位进行学习交流。2、停产期间，务必加强巡查，杜绝出现厌氧池酸化，好氧池污泥 死亡等恶性事故的发生。3、停产期间，污水站内外注意加强安全监督，预防安全事故的发 生，保证公私财产人身安全。
