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1、循环经济理论在钢铁企业的胜利实践 摘要：本文论述了某钢铁企业有限公司（以下简称某钢铁企业）钢材和铸管的设计、开发、生产、经营管理活动中采纳循环经济理论，结合公司实际，在实现钢铁企业节能、环保和经济发展共赢方面取得了成果。介绍了某钢铁企业“十.五”期间采纳新工艺新技术，敬重经济规律、敬重生态规律的发展思路，赢得经济效益和环境效益。在总结阅历的基础上提出了“十一.五”期间进一步贯彻发展循环经济，搞高能源资源利用率，削减影响生态环境，实现清洁生产的可行性措施。关键词：循环经济钢铁 新工艺新技术 生态环境一、前言上世纪末中国发生了一系列的环境灾难，如1997年创纪录（全年226天）的黄河断流，1998
2、年振动朝野的长江大洪水，2000年波及北京等地的沙尘暴等，凸显了中国生态环境问题的严峻性。“发达国家上百年经济发展过程中出现的环境环境问题，在我国已经集中出现”，归根结底，造成生态环境事故频发是由于我国传统的“资源产品污染排放”这种单向的线性经济发展模式，这种经济发展模式的特点是两头高，中间低，极大地奢侈和破坏了生态资源环境，严峻影响着经济发展的持续力。如何消退和解决发展和环境的尖锐冲突，实现可持续发展？在这样的的背景下，循环经济（recycle economy）同“学问经济”一样越来越受到人们的追捧，成为当今经济发展中的两大经济主流概念或两大经济发展趋势。循环经济”一词，是由美国经济学家K波
3、尔丁在20世纪60年头提出的，提倡在物质不断循环利用的基础上发展经济,其要旨是将经济活动组织成“资源-生产-消费-二次资源”的闭环过程。其特点是两头低、中间高，循环经济的基本原则是：削减资源利用量及废物排放量（Reduce），大力实施物料的循环利用系统(Recycle)，以及努力回收利用废弃物(Reuse)。这就是三R原则，即“减量化（reduce）、再运用（reuse）、再循环（recycle）”。 “减量化”是从生产开端削减物质和能源的流量。“再利用”是在生产过程中对物质尽可能多次或多种方式加以利用，“资源化”是在生产末端把“废弃物”变成再生资源。循环经济本质上是生态经济，是实施可持续发展
4、战略的重要途径和实现方式。可见，所谓循环经济是与生态经济、可持续发展亲密联系、三位一体的。当今企业的生存和发展，靠的就是企业核心实力和技术优势的领先，靠的是低成本高质量高市场前景产品的领先，如何降低生产成本提高产品质量靠的就是如何提高对资源和资源和能源的利用效率，因此企业的竞争最终体现在成本的竞争。随着全球环境问题的大面积爆发，人们对生态环境不断恶化的认同感日趋统一，环境作为一种资源的价值取向也日趋统一，因此企业发展过程中如何降低环境成本也成了一个迫切探讨的课题。爱护环境和经济发展是可以并行的，那就是坚持经济发展与环境爱护协调发展的原则，发展循环经济，走可持续发展之路。2004年中心经济工作会
5、议提出了大力发展循环经济要求，钢铁企业作为资源、能源消耗大户，迫于资源和环境的双重压力，钢铁企业发展循环经济已是大势所趋。只有发展循环经济，才能使资源和能源得到最合理和长久的利用，才能使经济活动对环境的不良影响降低到尽可能小的程度，才能真正走出一条科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少、人力资源优势得到充分发挥的新型工业化道路。为此，我们说，钢铁企业发展循环经济是落实科学发展观的最佳选择。循环经济作为一种科学的发展观，一种全新的经济发展模式，是一种新的系统观、经济观、价值观和生产观。某钢铁企业在坚持清洁生产、削减环境成本，提高资源利用，大力发展循环经济，落实科学的发展观过程中取得了显著
6、的成果。二、发展循环经济的基础条件某钢铁企业位于湖北省黄石市，南连武（汉）九（江）铁路，北依长江而靠京九大动脉，西接黄石长江马路大桥与沪蓉高速马路贯穿，距省会武汉70余公里，具有良好的地理优势和区位优势。 某钢铁企业是中国现存最早的钢铁企业，其前身大冶铁厂是清末汉冶萍煤铁厂矿有限公司的重要组成部分，具有悠久的历史，有中国“钢铁工业的摇篮”之称。1949年改称华中钢铁公司，1953年改为大冶钢厂，1995年改制后规范为冶钢集团有限公司。2004年，中信泰富投资有限公司出资收购了冶钢集团有限公司钢铁主业资产，组建了外商投资企业某钢铁企业有限公司。占地面积5500多亩，具有年产150万吨铁、220万
7、吨钢、200万吨钢材（含40万吨钢管）、20万吨铸管的生产实力，在岗员工6000多人。某钢铁企业现有的高标准齿轮钢生产线、优质弹簧扁钢生产线、铁水热装热送生产线、大盘卷连轧生产线、大规格棒材生产线、高精度中厚壁合金无缝钢管生产线为目前国内同行先进的生产线，主导产品为轴承钢、齿轮钢、弹簧钢、中厚壁无缝钢管、工模具钢，产品畅销全国，远销韩、日、东南亚、欧盟等近30个国家和地区，主要用于汽车、石油、化工、煤炭、电力、机械制造、铁路运输等行业以及航天、航空、航海等领域。2005年实现销售收入85亿元，利税9亿元，出口创汇7400万美元，被评为“湖北省科技进步优秀企业”和“湖北省外贸出口先进企业”和“黄
8、石市环境友好十佳企业”，2006年进入“世界华人企业500强”。 “十.五”期间，公司高管为了解决钢铁企业普遍面临的环境与发展间的冲突，大力发展循环经济，通过“四新”技术推广应用，加大环保资金投入，拓展“三废”出路、大力进行环境意识宣扬等方面一系列卓有成效的工作，夯实了发展循环经济基础，同时打开了环境与发展共赢的局面。三、发展循环经济取得的阅历（一）可操作的制度体系，为发展循环经济供应了制度保证企业发展循环经济是个系统工程，每一工序、每一物流、每一员工无不在系统之内，为了使循环经济理念成为整个企业的自觉意识，某钢铁企业首先从制度上予以保证，由公司相关部门重新配套了具有可操作、可执行的目标体系、
9、管理制度，主要有环境管理目标指标体系、水（气、噪声、固废）管理程序、能源资源节约管理程序。通过对目标指标定期考核评价，不断改进，推动循环经济理念不断深化，同时保证了发展循环经济的有序性，形成了一个完整具有自我持续改进实力的体系。（二）主动推广“四新”技术应用，推动资源能源消耗减量化某钢铁企业技术装备多，品种规格困难，既有四位一体的现代化短流程工艺，又有传统的模铸/开坯/重熔长流程工艺，如何优化工艺路途，进行清洁生产，节约和降低资源能源消耗，从而降低生产成本摆在了科技人员的面前。1、主动贯彻“精料-精炼-精轧-精品”四精思想，从原料进厂源头抓起，通过严格的原料供应限制标准验收，保证了煤焦、废钢铁
10、以及耐材等的供应质量，将有关的影响清洁生产的因素拒之门外，极大地降低了后续工序去污负荷和影响环境的可能。2、通过钢铁行业前沿技术驾驭和攻关，合理配料，优化冶炼工艺，缩短冶炼时间。吨钢配料从原先的1：1.1降到了1：1.05，每年可以节约钢铁料选购近10万吨；采纳铁水热装技术后每炉钢冶炼时间节约20分钟，扣除炼铁电耗，年可节约用电1500万Kwh。3、本着创新的精神，不断探究品种模铸改连铸，多火材改一火材的新工艺、新技术，先后打通37Mn5、P22/T22 管坯、齿轮钢ZF7、SAE8620H、窄带齿轮钢SCM420KC等350个品种连铸一火成材工艺路途，极大地降低了能源消耗，为某钢铁企业200
11、5年综合能耗657.1公斤标煤/吨 做出了贡献。4、利用新工艺、新技术对高炉工艺进行技术改造，通过提高焦碳质量（二级焦达100%）、进口矿与本地矿的比例（品位达57%以上），入炉风温（1150度）、喷煤比（由原来 70kg/t提高到11070kg/t）和加大风量（由900风机改造为1100风机），降低入炉焦比（原来650kg/t降低到450kg/t），仅此一项，05年节约1.2亿元。5、三元流理论是建立在一元流及二元流基础上而创建的，在不变更水泵的本体和部分运行、工艺参数下，通过现场运行状况对水泵叶轮进行改造，达到节能目的。三元流理论的创始人吴仲华科学家的弟子中国科学院院士刘殿魁教授亲临我公司
12、对三元流技术进行讲解与沟通，并对现场运行数据进行测试。目前我公司水泵、风机利用该技术改造台次达45台，节电率达10%18%，年节电量900万度，节约电费500万元。负荷限制器在我公司二总降2#变压器上运用，是对电炉的最大负荷限制，削减变压器的最大需量，节能效果明显，年节电费用120万元。以及内部系统功率因素的整治，变频器、系统节电器节能设备在我公司路灯、加热炉、液压系统较为普及，节电率均在20%30%，年节约电费238万元。（三）运用循环经济理论，打造钢铁企业生产与环保双赢平台 1、加强污染治理限制力度，实现污染物排放减量化 钢铁企业生产流程伴随着大量粉尘、废水和固体废物等污染物的产生，再加上
13、传统的重产量轻环保的欠帐，配套的治理设施不完善，用乌烟瘴气来形容传统的钢铁企业并不为过。某钢铁企业在“十.五”期间先后投入资金对公司重点污染源进行治理，兑现了还黄石人民蓝天碧波的承诺。 某钢铁企业处于黄石市区边缘，原先三个炼钢厂冶炼时产生的粉尘时常从厂房顶冒出，严峻时可飘至数里外，影响了周边环境以及居民生活。依据电炉的特性，采纳国内外长袋低压脉冲布袋除尘器、半密闭集烟罩技术、自然空冷器的内排烟气冷却技术等先进除尘技术，公司投资近6000万元完成了对炼钢厂除尘器的改造工作，实现了电炉粉尘全面达标排放，同时将多收得的除尘灰外卖给有处置资质的专业厂家，年增利50万元。依据公司耗水量高，外排废水量大水
14、质困难，特殊是不稳定的现况，某钢铁企业制订了废水治理四步曲，首先实现各工序净排水主要上冷却水就地循环、串级运用，其次建中心处理站对污水进行了治理，利用回水供应中心依据水质要求送往各工序进行循环利用，最终与市政污水处理站实行对接，从而全面实现外排水达标排放。2005年某钢铁企业吨钢耗新水量为8吨，满意国家钢铁产业发展政策要求，外排水中主要污染物浓度如COD、PH、SS、油类均满意钢铁工业水污染物排放标准中的二级标准，水循环利用率提高近20个百分点，年削减取水量近1000万吨，随着水资源市场化改革的深化，其环境效益和经济效益不行估量。对部分技术水平落后、能源资源消费高、环境影响严峻、治理难度大的工
15、艺装备进行淘汰，近年来某钢铁企业淘汰了平炉、10万吨焦炉、10吨锅炉等装备，预料2007年采纳国际先进环保技术装备的90吨焦化厂投产，将关停煤气厂，从而消退一个重大污染源和危急源，新冶钢的外排水质将进一步提升，周边环境将进一步改善。2006年国内最权威华夏认证中心国和际上最权威的英国皇家UKAS一次性通过了对某钢铁企业环境管理体系ISO14001-2004版的认证。体系的认证胜利标记着公司治理污染的胜利，对企业和社会的环境成本的接受和承认，同时也促使环保工作从末端治理转变到预防为主，持续改进，清洁生产的可持续发展轨道上来，使企业发展循环经济的社会基础更为扎实。2、建设钢铁企业“三废”回用工程，
16、创建经济效益钢铁企业在生产过程中产生的废物量大种类困难，但主要是固废，因此做好固体废弃物的回收利用是关键。某钢铁企业依据处置流程将废弃物分为四大类，即工序可回收利用类、外卖类、生活垃圾以及危急化学品，针对不同的类别采纳不同的处置方案，确保了环境效益和经济效益最佳化。A、工序可回收利用类：主要有钢渣、钢材切头切尾、铁屑（铁磷）、煤气、冷却水等。 钢铁企业废物量最大的当属钢渣，某钢铁企业将钢渣进行破裂、筛选，通过化铁炉回收钢渣中的铁，其余部分或用于制作彩砖、水泥等的原料；钢材切头切尾、铁屑干脆通过调度集中同级回收用作炉料，高炉、焦炉煤气回用作为加热炉、锅炉等设备工序的供热燃料。B、外卖类：主要有废油、废酸、除尘灰、废旧除尘布袋、废电气仪表、废砂轮、富余煤气、焦化副产品、可回收利用的办公用品等。由于这些废弃物丢失了钢铁企业运用功能，选择卖给具有处置回收利用资质的厂
