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1、管道基础施工及沟槽回填要求一、设计施工要求1、 基础形式：90砂（土）弧2、 开槽施工的圆形管道，使用土弧基础时，必须保证土弧与管节的紧密贴合，必要时可在弧形槽内填铺40-60mm厚中、粗砂。3、 开槽施工的圆形管道，当使用砂垫层基础时，其砂垫层的材料可选用中砂、粗砂、级配砂石、卵石或砾石，其最大粒径不应大于25mm。4、 开槽施工的圆形管道的沟槽回填土，应对管道两侧同时进行，管道两侧压实面得高差不应超过300mm5、 一般情况下开槽施工的圆形管道的沟槽回填土，在管道两侧管顶以下，其压实度不应低于95%；在管顶以上高为500mm、宽为圆管外径范围内，其压实度可采用85%；其余部位的压实可采用如
2、下方法：管顶以下95%，管顶至管顶500mm为85%（压实宽度为管道外径），管顶500mm以上及其他部位为85%-95%。6、 开槽施工的圆形管道，当管顶覆土厚度较小、地面载荷的影响较大而管道强度不足时，可在180度混凝土管基上砌筑砖券或包封混凝土加固。二、地基处理1、 管道地基用符合设计要求，管道天然地基强度不能满足设计要求时应按设计要求加固。2、 槽底局部超挖或发生扰动时，处理应符合下列规定：2.1超挖深度超过150mm时，可用原土回填夯实，其压实度不应低于原地基土的密实度；2.2槽底地基土壤含水量较大，不适于压实时，应采取换填等有效措施。三、管道沟槽回填要求1、沟槽内砖、石、木块等杂物清
3、除干净；2、沟槽内不得有积水；3、保持排水系统正常运行，不得带水回填。四、回填材料要求：采用土回填时，应符合下列规定：1槽底至管顶500mm范围内，土中不得含有物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块；在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围，用采用细粒土回填；2冬期回填时管顶以上500mm范围以外可均匀掺入冻土，其数量不超过填土总体积的15%，且冻块尺寸不得超过100mm；3回填土的含水量，宜按土类和采用的压实工具控制在最佳含水率2%范围内。五、每层回填土的虚铺厚度，应根据所采用的压实机具按下表选取每层回填土的虚铺厚度压实工具虚铺厚度（mm）木夯、铁夯200轻型压实设备200-250压路机200-3
4、00振动压路机400六、回填土或其他回填材料运入槽内时不得损伤管道及其接口，并符合下列规定1、根据每层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内，且不得在影响压实的范围内堆料；2、管道两侧和管顶以上500mm范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接回填在管道上，回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得直接回填在管道上，回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入；3、需要拌合的回填材料，应在运入槽内前拌合均匀，不得在槽内拌合。七、回填作业每层土的压实遍数，按压实度要求，压实工具、虚铺厚度和含水量，应经现场试验确定。八、采用重型压实机械压实或较重车辆在回填土上行驶时，管道顶部以上应有一定厚度的压实
5、回填土，其最小厚度应按压实的机械的规格和管道的设计承载力，通过计算确定。九、软土、湿陷性黄土、膨胀土、冻土等地区的沟槽回填，应符合设计要求和当地工程标准规定。十、刚性管道沟槽回填的压实作业应符合下列规定1、回填压实应逐层进行，且不得损伤管道。2、管道两侧和管顶以上500mm范围内胸腔夯实，应采用轻型压实机械，管道两侧压实面得高差不应超过300mm；3、管道基础为土弧基础时，应填实管道支撑角范围内腋角部位，压实时，管道两侧应对称进行，且不得使管道位移或损伤。4、分段回填压实时，相邻段的接茬应呈台阶型，且不得漏夯；5、采用轻型压实设备时，应夯夯相连；采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于200mm。6、接口工作坑回填时底部凹坑应先回填压实至管底，然后与沟槽同步回填。注：以上规定为管道结构设计要求及给排水管道工程施工及验收规范要求。
