机械制造及自动化毕业设计题目.doc

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1、2008级机械制造及自动化毕业设计题目1、模具设计与制造方向题目1:塑料盖子注塑模设计 材 料:PP-R 收 缩 率:1.5%技术要求:内表面拔模斜度1.5,一模四件。设计内容及要求:一、 设计要求1、根据实物或数模合理确定分型面,合理选择浇口位置及浇口形状;2、根据注塑产品重量及结构特点,懂得计算锁模力并合理选择注塑机,并校核相关工艺参数;3、了解不同塑料粒子收缩率不同对注塑模具的影响;4、根据产品结构特点,分析模具结构,设计合理的抽芯顶出,冷却结构;5、通过对模具结构的分析设计合理的脱模结构;6、将模具的设计意图以工程制图的形式表示出来。二、设计条件1、进行相关资料的收集及整理,熟悉注塑模

2、具的制作过程;2、要求熟练使用AutoCAD、PRO/E绘图软件。三、基本要求1、必须独立完成毕业设计工作;2、按制图标准设计一套模具的装配图和有关的关键零件的零件图,图纸比例1:1,毕业设计图纸不少于3.5张零号图纸。3、制订模具的装配工艺和成形零件的工艺,并编制出成形零件的工艺卡;4、按学院毕业设计书写格式要求,撰写设计说明书,毕业设计说明书不少于(不少于35页)。题目2:塑料防护罩注塑模设计产品名称:防护罩产品材料:ABS(抗冲)塑料质量:15克塑料颜色:红色技术要求:1、塑件外侧表面光滑,下端外缘不允许有浇灌痕迹,塑件允许最大脱模斜度为0.5;2、未注尺寸工差均按SJ1372 8级精度

3、;3、较大批量生产。一、 设计要求1、根据实物或数模合理确定分型面,合理选择浇口位置及浇口形状;2、根据注塑产品重量及结构特点,懂得计算锁模力并合理选择注塑机,并校核相关工艺参数;3、了解不同塑料粒子收缩率不同对注塑模具的影响;4、根据产品结构特点,分析模具结构,设计合理的抽芯顶出,冷却结构;5、通过对模具结构的分析设计合理的脱模结构;6、将模具的设计意图以工程制图的形式表示出来。二、设计条件1、进行相关资料的收集及整理,熟悉注塑模具的制作过程;2、要求熟练使用AutoCAD、PRO/E绘图软件。三、基本要求1、必须独立完成毕业设计工作;2、按制图标准设计一套模具的装配图和有关的关键零件的零件

4、图,图纸比例1:1,毕业设计图纸不少于3.5张零号图纸。3、制订模具的装配工艺和成形零件的工艺,并编制出成形零件的工艺卡;4、按学院毕业设计书写格式要求,撰写设计说明书,毕业设计说明书不少于(不少于35页)。题目3:塑料盖注射模具设计塑料盖材料为ABS,大批量生产。技术要求:1、塑件外侧表面光滑,下端外缘不允许有浇灌痕迹,塑件允许最大脱模斜度为0.5;2、未注尺寸工差均按SJ1372 8级精度;3、较大批量生产。一、 设计要求1、根据实物或数模合理确定分型面,合理选择浇口位置及浇口形状;2、根据注塑产品重量及结构特点,懂得计算锁模力并合理选择注塑机,并校核相关工艺参数;3、了解不同塑料粒子收缩

5、率不同对注塑模具的影响;4、根据产品结构特点,分析模具结构,设计合理的抽芯顶出,冷却结构;5、通过对模具结构的分析设计合理的脱模结构;6、将模具的设计意图以工程制图的形式表示出来。二、设计条件1、进行相关资料的收集及整理,熟悉注塑模具的制作过程;2、要求熟练使用AutoCAD、PRO/E绘图软件。三、基本要求1、必须独立完成毕业设计工作;2、按制图标准设计一套模具的装配图和有关的关键零件的零件图,图纸比例1:1,毕业设计图纸不少于3.5张零号图纸。3、制订模具的装配工艺和成形零件的工艺,并编制出成形零件的工艺卡;4、按学院毕业设计书写格式要求,撰写设计说明书,毕业设计说明书不少于(不少于35页

6、)。题目4:肥皂盒注射模设计1、肥皂盒的外形如下图所示:肥皂盒的工程图 技术要求:1、塑件外侧表面光滑,下端外缘不允许有浇灌痕迹,塑件允许最大脱模斜度为0.5;2、未注尺寸工差均按SJ1372 8级精度;3、较大批量生产。一、 设计要求1、根据实物或数模合理确定分型面,合理选择浇口位置及浇口形状;2、根据注塑产品重量及结构特点,懂得计算锁模力并合理选择注塑机,并校核相关工艺参数;3、了解不同塑料粒子收缩率不同对注塑模具的影响;4、根据产品结构特点,分析模具结构,设计合理的抽芯顶出,冷却结构;5、通过对模具结构的分析设计合理的脱模结构;6、将模具的设计意图以工程制图的形式表示出来。二、设计条件1

7、、进行相关资料的收集及整理,熟悉注塑模具的制作过程;2、要求熟练使用AutoCAD、PRO/E绘图软件。三、基本要求1、必须独立完成毕业设计工作;2、按制图标准设计一套模具的装配图和有关的关键零件的零件图,图纸比例1:1,毕业设计图纸不少于3.5张零号图纸。3、制订模具的装配工艺和成形零件的工艺,并编制出成形零件的工艺卡;4、按学院毕业设计书写格式要求,撰写设计说明书,毕业设计说明书不少于(不少于35页)。题目5:头盔或车灯护罩塑料模具设计设计要求:1、根据所给的PRT图档(格式为“STEP”),任选一零件进行模具设计;2、对零件进行分模、调用标准模架进行组装;3、模具结构合理,凡涉及国家标准

8、之处均应采用国家标准,图面整洁,图样及标注符合国家标准;4、所用软件可为UG、PRO/E等;5、零件附图如下(图1为“头盔”、图2为“车灯护罩”)。图1头盔图2车灯护罩技术要求:1、塑件外侧表面光滑,下端外缘不允许有浇灌痕迹,塑件允许最大脱模斜度为0.5;2、未注尺寸工差均按SJ1372 8级精度;3、较大批量生产。一、 设计要求1、根据实物或数模合理确定分型面,合理选择浇口位置及浇口形状;2、根据注塑产品重量及结构特点,懂得计算锁模力并合理选择注塑机,并校核相关工艺参数;3、了解不同塑料粒子收缩率不同对注塑模具的影响;4、根据产品结构特点,分析模具结构,设计合理的抽芯顶出,冷却结构;5、通过

9、对模具结构的分析设计合理的脱模结构;6、将模具的设计意图以工程制图的形式表示出来。二、设计条件1、进行相关资料的收集及整理,熟悉注塑模具的制作过程;2、要求熟练使用AutoCAD、PRO/E绘图软件。三、基本要求1、必须独立完成毕业设计工作;2、按制图标准设计一套模具的装配图和有关的关键零件的零件图,图纸比例1:1,毕业设计图纸不少于3.5张零号图纸。3、制订模具的装配工艺和成形零件的工艺,并编制出成形零件的工艺卡;4、按学院毕业设计书写格式要求,撰写设计说明书,毕业设计说明书不少于(不少于35页)。题目6:手机外壳塑料模具设计1、所要生产的塑料零件图纸如下: 技术要求:1、塑件外侧表面光滑,

10、下端外缘不允许有浇灌痕迹,塑件允许最大脱模斜度为0.5;2、未注尺寸工差均按SJ1372 8级精度;3、较大批量生产。一、 设计要求1、根据实物或数模合理确定分型面,合理选择浇口位置及浇口形状;2、根据注塑产品重量及结构特点,懂得计算锁模力并合理选择注塑机,并校核相关工艺参数;3、了解不同塑料粒子收缩率不同对注塑模具的影响;4、根据产品结构特点,分析模具结构,设计合理的抽芯顶出,冷却结构;5、通过对模具结构的分析设计合理的脱模结构;6、将模具的设计意图以工程制图的形式表示出来。二、设计条件1、进行相关资料的收集及整理,熟悉注塑模具的制作过程;2、要求熟练使用AutoCAD、PRO/E绘图软件。

11、三、基本要求1、必须独立完成毕业设计工作;2、按制图标准设计一套模具的装配图和有关的关键零件的零件图,图纸比例1:1,毕业设计图纸不少于3.5张零号图纸。3、制订模具的装配工艺和成形零件的工艺,并编制出成形零件的工艺卡;4、按学院毕业设计书写格式要求,撰写设计说明书,毕业设计说明书不少于(不少于35页)。题目7: 塑料模的设计与数控模拟加工 一、设计目的:通过本课题的设计,让学生熟练掌握塑料模具(注塑模)的结构特点和适用范围以及它的加工制造工艺,并用所学的数控知识,将模具零件的加工程序编写出来,并模拟加工,使学生毕业后能很快适应模具制造行业。二、设计要求:1、编制本课题的设计说明书;2、根据实

12、际的零件图样,设计出模具的型腔与型芯和各种模架等零件,画出零件图。3、根据零件图,将模具零件的加工工艺编制出来,并把零件的主要加工程序编写出来,并能模拟加工。4、根据零件图,设计并绘制塑料注射模的装配总图。三、设计时间: 三个月。课题五: 冷冲模的设计与数控模拟加工一、设计目的通过本课题的设计,让学生能熟练掌握冷冲模的结构特点,及它的适用范围和加工制造工艺,并用所掌握的数控知识,将模具的零件加工程序编写出来,并模拟加工,使学生毕业后能很快适应模具制造行业。二、设计要求1、编制本课题的设计说明书2、根据实际的零件图样,设计模具的凹凸模和各种模板及导柱导套等,画出各种模具零件图3、根据零件图,设计

13、模具的装配总图,并规范画出模具装配总图4、根据零件图,将零件的加工工艺编制出来,并把零件的主要加工程序编写出来,并能模拟加工。2、数控加工工艺方向题目1: 数控工艺编程综合设计一、设计目的:1、能熟练地运用已学过的基本理论知识,以及在生产实习中学到相应的实践知识,掌握从零件图开始到正确地编制加工程序的整个步骤、方法。2、提高编程能力。学生通过设计训练,能够根据被加工零件的技术要求,选择合理的工艺,编制出既经济又合理,又能保证加工质量的数控程序。3、学会使用各类设计手册及图表资料。查找与本设计有关的各类资料的名称及出处,并能做到正确熟练运用。二、设计要求1、设计题目:零件数控加工工艺及程序设计。

14、要求完成4个课题的工艺编程设计,生产纲领为小批。附:课题4个 见数控工艺编程综合设计任务表2、每个课题应完成以下任务:零件图 1张数控加工进给路线图 1张数控加工工序卡片 1套数控加工刀具卡片 1张设计说明书 1份3、按教学计划,数控加工综合设计总学时数为四周,其进度及时间分配大致如下表:数控工艺编程综合设计任务表序号课题项目时间(天)1简单车削零件(阶梯轴)工艺设计(含图纸)1.5编程0.5模拟基本训练1程序调试1工艺文件编写整理12简单铣削零件(曲线台阶板)工艺设计(含画图)1编 程1模拟基本训练1程序调试1整理文件13复杂车削零件(螺纹圆锥配合件)工艺设计(含画图)1.5编 程1.5程序调试1整理文件14复杂铣削零件(泵盖)工艺设计(含画图)1.5编 程2程序调试1整理文件0.5三、设计内容及步骤1、 对零件进行工艺分析1)、分析技术要求零件技术要求主要指尺寸精度、形状精度、位置精度、粗糙度及材料和热处理等。要分析主要和关键技术要求有哪些?加工难度如何?是否适合数控加工?材料的切削加工性能好

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