武汉教育电视台教育教学演播楼项目钢结构吊装专项方案 编制单位： 湖北福鑫重型钢结构工程有限公司 编制时间： 2013年04月05日武汉教育电视台教育教学演播楼项目吊装专项方案编 制： 审 核： 批 准： 目 录1、工程概况 42、现场基本情况及吊装方案的选择 43、吊装的难点和重点 53.1、吊装难点 63.2、吊装重点 64、吊装前的准备 64.1、场地准备 64.2、构件和放线准备 74.3、吊机、工具、人员准备 74.4、临时安全设施的准备 75、吊装人员组织机构图 116、吊装方案 116.2、临时支架的布置、数量统计及验算 146.3、构件吊装 156.3.1、吊车的选取 15考虑到现场施工场地狭小，部分区域还有地下室，而办公楼11轴线和演播厅10轴线外侧为带状实地，适合大型吊车行走，但此带状场地最宽只有16.5米（详见现场吊装平面图），故而利用履带吊的灵活性，完成此次吊装 15 15根据所使用QUY400履带吊的性能表：起重半径为28米，臂长为72米的额定起重量为47.5吨，而依据现场实际情况，当吊车起重半径为28米时，臂长为62米，构件的重量27吨（详见单榀桁架吊装示意图），满足吊装要求。
156.3.2、吊装顺序 166.3.2、构件的吊装 166.3.7、绳索、葫芦、卸扣等的选取 177、安全及文明施工 197.1、现场安全 197.2、防坠落和打击措施 207.3、安全技术交底 217.4、吊装安全 227.5、防止吊装结构失稳和起重机倾覆措施 247.6、文明施工 251、工程概况武汉教育电视台教育教学演播楼项目位于位于武汉市东西湖区规划奥园中路南面，姑李西路东面，紧邻武汉市常青一中，建设用地为4900.0平方米演播大厅顶部为钢结构，结构高度为23.70m; 演播大厅顶部检修层、设备层为普通花纹钢板楼盖，屋面为压型钢板钢-混凝土组合楼盖.屋架WJ-1共5榀，跨度约为33米，下弦通过预埋螺栓与混凝土牛腿连接上弦檐口标高为22.900米，下弦结构标高为19.400米，屋架檐口高度为3.50米，跨中高度为4.30米钢屋架上下弦杆规格为H500X500X20X25，支座处腹杆为HW400X400X13X21，其余腹杆为双角钢屋架间次梁主要有3种规格构件，分别为HN500X200X10X16、HN400X200X8X13、HN450X200X9X14；屋架间还布置有水平支撑、垂直支撑及水平系杆，保证结构的整体稳定。
设备层和检修层的楼面钢梁通过HW100X100X6X8的吊杆与屋架下弦连接最外围楼面钢梁与混凝土墙面的预埋件固定楼面钢梁的规格为I18、I16、I14、I20a、I12.6设备层梁顶面标高均为17.350米，检修层梁顶面标高均为14.800米设备层和检修层设备等物件应随吊随安装,不允许集中堆载设备层楼面钢梁底部连接有轨道钢梁，检修层楼面钢梁上连接有提升机支撑演播室大厅在在6.000米、12.000米标高处布置有马道，马道宽1.6米主悬挑支架间距4米，上面连平台钢梁，平台钢梁的规格为I16，I12.6，[102、现场基本情况及吊装方案的选择现演播室大厅周围混凝土结构已基本完工，预埋件已按图纸要求做好预埋，且在离柱边5m处布置有土建的塔吊和地下室汽车吊根本无法进入建筑内部吊装，只能在建筑物外部进行吊装本项目跨外吊装有两种方案：即跨外整体吊装和跨外散件吊装跨外整体吊装采用400吨的履带吊，吊装方便安全、且能克服现场场地狭小的因素；跨外散件吊装可采用覆盖范围大的塔吊及满堂脚手架两种方案对比如下：方案对比对比项履带吊满堂脚手架备注工期吊装速度快，15天的工期安装速度较慢，需60天的工期满堂脚手架的搭设和拆除也需要较长时间。
质量绝大部分为地面拼装和焊接，质量容易保证全部为高空拼装和焊接，质量较难保证安全地面拼装危险性较小局部高空拼装和履带吊吊装存在较大危险性全部为高空散拼，满堂脚手架满铺50木板也存在一定的危险性经济400吨履带吊进出场费和租赁费较高，但仅用于5榀较重的屋架的吊装，故使用时间短脚手架的租赁和搭设费用为35万；50木板和安全网购买费为12万元；120吨汽车吊的进出场费和2个月租赁为分别为15万和24万，共计86万元综上所述采用一台大型吊车吊装工期短，屋架的拼装基本都在地面进行，这样既加快了拼装和焊接速度也提高了拼装和焊接质量，所以我司选择采用两台汽车吊进行屋架的整体吊装3、吊装的难点和重点3.1、吊装难点1、演播室大厅屋盖结构复杂，构件数量和种类繁多2、屋架重量大，单榀总量约为27吨3、由于演播厅屋盖系统属于混凝土内包结构，吊车只能在跨外吊装，这样吊装幅度就相当大，最大达到33.2米4、屋盖四周与混凝土结构相连，故对屋架的拼装和安装精度要求高，拼装和安装还必须考虑现场混凝土结构的实际情况和误差5、屋架主要以焊接形式连接，整个屋盖系统主要以螺栓形式连接，则整个工程的地面焊接和高空安装量相当大6、在吊装前要求土建施工单位将10轴线20M以上的混凝土柱和屋面梁不要施工，待我司将屋架吊装完毕后在行施工。
3.2、吊装重点1、本工程工期特别紧，如何快速的完成演播厅屋盖的吊装是本工程的工期重点2、吊装工作都是高空作业，采取有限的保护措施保证施工安全是吊装的安全重点3、安全有效的保证大型汽车吊的正常吊装工作也本吊装工程的重点4、吊装前的准备4.1、场地准备本工程的钢梁是在工厂制作完成的，屋架弦杆在工厂分段制作，然后再拉到现场拼装我司准备钢梁的拼装大部分在办公楼11轴线外进行，采用120吨汽车吊配合施工，这样拼装的速度和质量都很好保证钢梁拼装完成后就可直接用400吨的履带吊进行吊装，由于履带吊的灵活性，从而免去了构件的二次搬运大型汽车吊对吊装和行走的场地要求较高，所以在吊装前供汽车吊行走的道路一定要回填、平整、压实；压实后土体承载力强度不小于0.115MP考虑到吊装需要的空间和吊装安全，总包单位应演播厅10轴外的脚手架和部分原有临建（钢筋棚、部分院墙及配电室）进行拆除，保证吊装的顺利进行4.2、构件和放线准备4.2.1、吊装前钢屋架已在地面拼装完成，所有弦杆拼接的高强螺栓都安装完毕且二次紧固也完成4.2.2、钢屋架对接处焊缝检查合格且探伤也合格4.2.3、工地焊接处和拼装处的油漆都已修补完毕4.2.4、钢屋架拼装完成后的尺寸都已复核完成且与设计尺寸相同。
4.2.5、钢屋架已报监理验收，且验收合格4.2.6、钢屋架安装时的轴线和混凝土柱牛腿预埋件十字线放线完毕4.3、吊机、工具、人员准备4.3.1、吊装用汽车吊的组装已完成，吊车的报验资料监理已审查合格4.3.2、屋架地面拼装的120吨汽车吊到场，安装连梁和支撑由验收合格的塔吊负责4.3.3、吊装用的葫芦、卸扣、钢绳等吊具都已准备到位4.3.4、起重工、吊车驾驶员和吊车指挥员都已到位，其操作证和上岗证都报监理审核合格4.4、临时安全设施的准备4.4.1、所有混凝土柱周围的外脚手架搭设脚手架的受力与立杆柱距l1,排拒l2,水平杆步距h有关计算模型图外脚手架布置平面图外脚手架布置立面图4.4.2、工人搭设平台梁安装使用时的临时支架临时支架布置立面图4.4.3、工人的劳保用品和灭火器都已配备到位4.4.5、吊装劳动力安排计划表：序号工种工作内容合计备注现场拼装吊装1铆工66122焊工88163起重工2244测量员1125起重指挥员1236吊车司机1234.4.6、设备投入计划：序号设备名称规格数量备注1中联400吨履带吊QUY4001台2徐工120吨汽车吊QY1201台3逆变直流焊机ZX7-400IGBT6台43-10吨葫芦6件5苏州一光经纬仪DJD5-11台6水准仪1台7角磨机5台8碳弧气刨1台5、吊装人员组织机构图为了保证吊装的顺利进行和吊装安全，特成立吊装专项机构如下图：6、吊装方案由于吊装幅度大且吊装吨位较大，本工程吊装主要选用的吊装设备为400吨履带吊。
本工程的吊装是三种吊装方法相结合，主要为现场拼装后整体吊装6.1、现场拼装 由于本工程桁架跨度大，达33.2米，整榀无法从加工厂直接运输，故而将一榀桁架分成3段，加工好后运抵现场进行拼装分段详见下图所示：为了保证拼装的质量，以防止桁架的侧向变形，我们将采用立拼的方法，具体拼装流程如下图所示：拼装时，我们使用立体且式钢桁架拼装支撑架（见下图）解决现有支撑架不稳定、工程用钢量大、施工安全性差的技术问题，其特征在于：1）该支撑架呈立体且字形结构，包括前后两对立杆、分别连接于两对立柱根部的两根平行而置的下弦胎架杆、分别连接于两对立柱顶部的两根平行而置的上弦托梁、连接于两根上弦托梁之间的操作平台和连接于在前后两对立杆之间的拉杆，所述操作平台中部开有定位孔，定位孔的边缘连接有用于控制钢桁架轴线位置的定位块2)上述定位块可位于上弦托梁的中部，两上弦托梁上有四块对称的定位块3)上述操作平台可分为左右两个，两操作平台分别横向连接在立柱外侧4)上述前后两对立杆之间的中部及顶部可各有一根拉杆5)下弦胎架杆、上弦托梁、立杆和拉杆可为 H 型钢或工字钢，满足工程要求 本工程拼装由中心向四周扩展安装，要求对桁架节点预起拱值进行复核，保证后续的安装精度，拼装示意图如下图所示： 拼装完成以后，将5榀桁架侧向叠放在一起，保证足够的场地供吊装时220吨的吊车经过。
6.2、临时支架的布置、数量统计及验算由于屋架吊装完成后，安装屋架间的钢梁时螺栓安装量非常大，考虑到屋架跨度较大，受力后再连螺栓存在较大安全隐患，所以在屋架下部增加两个临时支架临时支架布置在纵横轴线相交的位置上，支架四根角柱对称张拉φ14的缆风绳临时支架也方便了吊杆及设备层和检修层的楼面钢梁的安装临时支架布置图如下：临时支架共使用10组，可在场地内灵活布置和调整高度进行安装工作6.3、构件吊装6.3.1、吊车的选取 考虑到现场施工场地狭小，部分区域还有地下室，而办公楼11轴线和演播厅10轴线外侧为带状实地，适合大型吊车行走，但此带状场地最宽只有16.5米（详见现场吊装平面图），故而利用履带吊的灵活性，完成此次吊装 根据所使用QUY400履带吊的性能表：起重半径为28米，臂长为72米的额定起重量为47.5吨，而依据现场实际情况，当吊车起重半径为28米时，臂长为62米，构件的重量27吨（详见单榀桁架吊装示意图），满足吊装要求6.3.2、吊装顺序。