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1、河源职业技术学院毕业设计说明书毕业设计说明书题目电话筒下盖注塑模具设计学生姓名专业名称模具设计与制造指导教师二0一一年五月二十日河源职业技术学院毕业设计电话筒下盖注塑模具设计指导教师： 专业名称： 模具设计与制造 论文提交日期： 论文答辩日期： 论文评阅人： 目录摘要1Abstract2第一章 绪论3第二章 塑件成型工艺分析52.1 产品开发依据用途清单52.2 制品结构和形状的设计52.3制品材料选择62.3.1丙烯腈丁二烯苯乙烯三元共聚物（ABS）72.3.2聚苯乙烯（PS）72.3.3双酚A型聚碳酸酯（PC）82.4 注射工艺选择92.4.1 ABS塑料的干燥92.4.2 注射压力102
2、.4.3 注射速度102.4.4模具温度102.4.5 料量控制11第三章 模具与注射机的关系123.1 塑件的体积计算123.2 注射机的选择12第四章 注射模的结构设计144.1 分型面的选择144.2 确定型腔的数量及排列方式15第五章 浇注系统的设计175.1 主流道设计175.2 分流道设计185.3 浇口设计18第六章 成型零件的设计206.1型腔径向尺寸计算206.2型芯外径尺寸计算216.3型腔深度尺寸计算216.4型芯高度尺寸计算21第七章 脱模推出机构的设计与模架的选用227.1脱模推出机构的设计227.2模架的选用22第八章 注射机工艺参数校核248.1 注射压力的校核2
3、48.2 锁模力的校核248.3 模具厚度的校核258.4 开模行程的校核25第九章 模具冷却系统26结论28致谢29参考文献30摘要本次设计分析了电话筒下盖的塑件工艺特点，详细介绍了电话筒下盖的模具设计的过程以及要点。重点介绍了键盘固定柱的塑件结构的设计方法，分析和阐述了注射机的选择，模具型腔数目的确定，模架的选择方法，模具分型面，排气系统，浇注系统等的设计过程。该塑件注射模设计的结构特点是侧缘浇口形式的单分型面注射模。模具工业在国民经济中占有重要地位，其生产技术水平的高低，己成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志。由于新技术、新材料、新工艺的不断发展，促使模具技术不断进步，对人才的知识
4、、能力、素质的要求也在不断提高。 近年来，模具增长十分迅速，高效率、自动化、大型、微型、精密、高寿命的模具在整个模具产量中所占的比重越来越大。塑料产品从设计到成型生产是一个十分复杂的过程，它包括塑料制品设计、模具结构设计、模具加工制造和塑件生产等几个工要方面。它需要产品设计师模具设计师、模具加工工艺师及熟练操作工人协同努力来完成，它是一个设计、修改、再设计的反复迭代、不断优化的过程。传统的手工设计已越来越难以满足市场激烈竞争的需要。计算机技术的运用，正在各方面取代传统的手工设计方式，并取得了显著的经济效益。关键词：键盘固定柱 塑料注射模 模具结构 点浇口Abstract: The inject
5、ion technological characteristics of the keyboard firm pillar are analyzed, and the design of structure of The keyboard firm pillar and the design main points of mould are also introduced. The most advanced technology of mold design is adopted. The design method of plastic structure is mainly introd
6、uced. The selection of sidewall thickness, the decision of the mould cavity number, the selection of injection machine, and the designing process of the parting plane, the exhaust system and feed system are stated.The design structure characteristics of the keyboard firm pillar one times parting pla
7、nes with edge gate style, and side core-drawing structure.Key words: The keyboard film pillar Plastic injection mould Mould structure mould structure Pin gate第一章 绪论毕业设计(论文)是大学生在学校学习的最后一个重要环节,既是对学生学习、实践与研究的全面总结，又是对学生素质与能力的一次综合检验，还是学生毕业资格与学位资格认证的重要依据。其目的有以下几方面：（1）培养学生综合运用所学的基础理论、专业知识和基本技能进行分析与解决实际问题的能
8、力，培养学生的创新精神。（2）培养学生收集、整理和分析各种资料的能力，全面提高学生分析和解决实际问题的能力。（3）提高学生设计、计算和绘图的能力。提高学生实验研究和数据处理的能力。（4）全面提高学生综合分析、总结提高、编制设计说明书及撰写科技论文的能力。（5）提高学生外语、计算机应用能力。模具是工业生产的重要工艺装备，它被用来成型具有一定形状和尺寸的各种制品。模具成型已成为当代工业生产的重要手段，成为多种成型工艺中最具潜力的发展方向。尤其是塑料模具，在所有模具的总产量中所占的比例越来越大，对经济的发展起着十分重要的作用。近年来塑料成型模具的产量和水平发展十分迅速，在工业生产中对塑料模具的要求是
9、：能高效地生产出外观和性能均符合使用要求的制品。它包括三个方面的内容。第一，制品方面要求精度高，外观美，性能好。第二，制造方面要求结构合理，容易制造，而且成本要低。第三，使用方面要求操作简单方便，效率高，容易实现自动化，还有维护保养方便。随着模具设计与制造技术的迅猛发展，塑料成型模具将趋向于高效率、自动化、大型、精密、长寿命的方向发展。本次设计的题目是“电话筒下盖设计”，其内容为：（1）学会观察制品，判断制件是否符合塑料件的成形条件（比如注意拔模斜度），还特别要留意制件影响开模的细部特征； （2）研究制件的排位方式和进浇方式，画草图确定模具的整体结构，保证结构能循环工作，稳定可靠； （3）在深
10、入研究制件的基础上确定开模的分型面，以及确定各镶块或滑块、斜顶的分割面组或体积块； （4）对该样品进行测绘,并在测绘的基础上对该产品进行模具结构设计和成型工艺分析 （5）用UG4.0按照上步的结果把模具核心的部分：凸凹模分割出来，接着分出各镶块、滑块和斜顶； （6）进一步完善凸凹模和各细微结构； （7）调用EMX中适合的模架完成模架设计； （8）在UG4.0中出模具转配图和模仁图，以及对模架板块需要再加工的各组件出工程图； （9）把UG4.0工程图转入AUTOCAD中进行完善。第二章 塑件成型工艺分析2.1 产品开发依据用途清单最大几何尺寸：148X40.6X26mm环境：室内，使用温度范围-
11、540无化学品接触抗冲击要求：限定量从1.5m高度，0下摔下外壳不出现裂缝或者开裂特征刚性要求：在4Kg负荷下无变形电气性能：电绝缘性好外观要求：部件美观，外部光洁性一般使用寿命：6年以上根据上述使用要求可归纳产品设计要求为制品材料需要具有一定的抗冲击性并且由于是电子产品的外壳要有良好的电绝缘性，随着数码产品的大量普及价格也不断下跌要求生产自动化程度高，成型周期短生产自动化程度高、成型周期短，有较好电绝缘性。2.2 制品结构和形状的设计用UG4.0软件进行电话筒下盖的三维建模，三维实体模型更加直观的表现了产品造型,可以从各个角度对模型进行观察，软件可以测量并且还可以根据三维模型数据使用 UG4
12、.0的CAE分析模块-塑性顾问进行熔体的充模仿真，可以验证模具结构的正确性，制品如图2-1.图2-1 电话筒下盖2.3制品材料选择通用塑料如聚丙烯PP，聚乙烯PE，聚氯乙烯PVC具有应用范围广、加工性能良好，价格低廉的优点，但由于其力学性能较差且成型收缩率较大不易成型尺寸稳定的制品故不选用，以下拿三种常用典型材料比较选取。2.3.1丙烯腈丁二烯苯乙烯三元共聚物（ABS）ABS外观上是淡黄色非晶态树脂，不透明，密度与聚苯乙烯基本相同。ABS具有良好的综合物理力学性能，耐热，耐腐，耐油，耐磨、尺寸稳定，加工性能优良，它具有三种单体所赋予的优点。其中丙烯腈赋予材料良好的刚性、硬度、耐油耐腐、良好的着
13、色性和电镀性；丁二烯赋予材料良好的韧性、耐寒性；苯乙烯赋予材料刚性、硬度、光泽性和良好的加工流动性。改变三组分的比例，可以调节材料性能。 ABS为无定形聚合物，无明显熔点，熔融流动温度不太高，随所含三种单体比例不同，在160190范围即具有充分的流动性，且热稳定性较好，在约高于285时才出现分解现象，因此加工温度范围较宽。ABS熔体具有明显的非牛顿性，提高成型压力可以使熔体粘度明显减小，粘度随温度升高也会明显下降。ABS吸湿性稍大于聚苯乙烯，吸水率约在0.2%0.45%之间，但由于熔体粘度不太高，故对于要求不高的制品，可以不经干燥，但干燥可使制品具有更好的表面光泽并可改善内在质量。在8090下
14、干燥23h,可以满足各种成型要求。ABS具有较小的成型收缩率，收缩率变化最大范围约为0.3%0.8%，在多数情况下，其变化小于该范围。注塑是ABS塑料重要的成型方法，可以采用柱塞式注塑机，但更长采用螺杆式注塑机，后者更适于形状复杂制品、大型制品成型5。2.3.2聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯是无色无臭的透明刚硬固体，制品掷地时有金属般响鸣。聚苯乙烯透光率不低于80%，雾度约为3%，折射率较大，在1.591.60之间，具有特殊光亮性，但储存时易泛黄。泛黄原因之一是单体纯度不够，特别是在含有微量元素时；二是聚合物在空气中缓慢老化引起发黄。聚苯乙烯较轻，密度在1.041.065之间。力学性能 聚苯乙烯在热塑性塑料中属于典型的硬而脆塑料，拉伸、弯曲等常规力学性能皆高于聚烯烃，拉伸时无屈服现象。热学性能 聚苯乙烯分子链虽是刚性链，但由于是无定形结构，
