1、工程概况1.1项目背景湖南省怀化至通道高速公路（简称怀通高速）是包头至茂名国家重点公路的一段；北起沪昆高速公路邵怀段竹田枢纽互通，与邵怀高速公路怀化连接线相接，再与包茂国家高速公路湖南省吉首至怀化相接；南终于广西龙胜县的湘桂省界，与拟建的厦蓉高速公路其一段广西省桂林至三江高速公路相接1.2路面工程怀通高速路面分为6个标段，路面2标，起点桩号为K28+000，终点桩号为K59+980，路线全长为31.980公里1.3主要技术标准公路等级：双向四车道高速公路设计行车速度：80km/h路基宽度：整体式路基24.5m，分离式路基12.25m设计标准轴载：100kN路面结构：（1）主线：4cm细粒式沥青混凝土（AC-13C）+6 cm中粒式沥青混凝土（AC-20C）+10 cm粗粒式沥青稳定碎石（ATB-25C）+SBS改性沥青同步封层+36cm水泥稳定碎石基层+20cm水泥稳定碎石底基层2）一般互通、服务区停车区集散车道：4cm细粒式沥青混凝土（AC-13C）+6 cm中粒式沥青混凝土（AC-20C）+SBS改性沥青同步封层+38cm水泥稳定碎石基层+18cm水泥稳定碎石底基层3）收费广场：30cm水泥混凝土面板+1cm普通单层沥青表处防水层+18cm水泥稳定碎石基层+18cm水泥稳定碎石底基层。
4）桥面铺装：4cm细粒式沥青混凝土（AC-13C）+6 cm中粒式沥青混凝土（AC-20C）1.4沿线自然地理概况（1）地形水文本项目地处云贵高原向江南丘陵的过度地带，路线分布狭长的丘岗盆地区自然区划属V-3区2）气候条件属于中亚热带湿润季风气候区年平均降雨量为1320mm，年平均降雨天数约为170天，因此雨量较充沛，降雨量多集中在每年的4～8月份，约占全年降雨量的54%年平均气温17℃，极端最高气温40℃，极端最低气温-2℃，无霜期约为300天，平均降雪日约为8天灾害性天气主要是暴雨，多发生在每年的4～8月份2、编制依据2.1监理合同；2.2业主编制的《工程项目管理手册（办法）》；2.3监理规划及施工监理实施办法；2.4业主与第三方签订的正式合同、协议及附件；2.5合同图纸及说明；2.6合同工程量清单及说明；2.7合同指定使用的标准图纸、技术规范、工程监理质量检验评定标准、试验规程等；2.8国家、交通部、湖南省颁布的相关地方法规等；2.9本工程实施过程中，业主、监理、施工、设计等单位召开或参加的有关会议纪要函电及其文字记录等3、路面工程监理工作内容3.1水泥稳定碎石基层施工监理（1）水泥稳定碎石的工程特点1）.有良好的力学性能和板体性；2）.具有良好的水稳性和抗冻性；3）.初期强度高并且强度随龄期增加而增加；4）.水泥混凝土易干缩，冷缩而产生裂缝，水泥用量应控制在规范和试验确定的范围内和加强养护以防止水泥稳定碎石干缩裂缝；5）.适用于机械化施工和流水作业，方便施工。
6）.由于水泥稳定类材料具有时效性即延迟时间，因而，必须确保在有效的工作时间内碾压成形2）监理工作流程试验段监理旁站、抽检等监督施工工艺流程（松铺厚度、均匀性、碾压遍数、摊铺和碾压速度、接缝等等）检查粒径、级配、压碎值、含水量、水泥剂量、压实度、强度，等等检查基层几何尺寸（厚度、宽度、平整度、高程、横坡，等等）水稳碎石施工监理流程图施工阶段监理旁站、抽检等监督施工工艺流程（松铺厚度、均匀性、碾压遍数、摊铺和碾压速度、接缝等等）检查粒径、级配、压碎值、含水量、水泥剂量、压实度、强度，等等检查基层几何尺寸（厚度、宽度、平整度、高程、横坡，等等）不合格 不合格分项工程完工检查不合格合格逐层签认检验批报验单批准基层开工合格审核承包人试验段总结评价试验段、提出改进意见检查合格批准试验段开工复核审批材料试验、配合比试验检查施工机械和设备调试检查下承层的质量或整修复核施工测量放样审核承包人施工工艺（3）监理工作的控制要点及控制目标1）.施工准备阶段监理工作a.原材料试验与审批在工程开工前，要求承包人在所选定的料场中取代表性样品，进行规定的各项试验，并应将试验结果报试验监理工程师审批，经试验监理工程师审查质量合格的原材料，才能使用，材料质量要求：监理工程师论坛 034—2000）的要求，压碎值≤30%。
集料颗粒组成应符合下表的规定水泥稳定碎石混合料中集料的颗粒组成级配通过下列筛孔（mm）的重量百分率%31.526.519.09.54.752.360.60.075范围10090～10072～8947～6729～4917～498～220～7碎石堆放场地应硬化，将不同规格、不同产地的碎石分开堆放，并插牌以明示水，凡饮用水皆可使用b.审查混合料配合比混合料级配符合上表的规定，设计图纸和规范中，≥5mm成分的质量百分率不得少于60%；集料中0.5mm以下细粒土有塑性指数时，小于0.075mm的颗粒含量不应超过3.5%；细粒土无塑性指数时，小于0.075mm的颗粒含量不应超过5%混合料试件成型采用振动成型法，其强度设计代表值为4.5MPac. 审查承包人的主要机械设备的配置及质量现状在开工前承包人应自行检查为本工程施工所配置的机械设备品种、数量及运行质量，并将检查调试结果汇成设备清单报监理工程师审查监理工程师按报验的设备清单，按施工规范对施工机械的功能要求对其数量与质量逐一进行审查，主要包括：场拌拌和机、摊铺机、洒水车、各种吨位的压路机，等等，对功能不全或不能满足施工技术功能要求的机械设备，严禁使用。
d.检查、验收底基层检查底基层的外形，包括高程、中线偏位、宽度、横坡度、平整度和压实度，等等，按规范规定进行验收e.复核承包人施工放样开始摊铺的前一天，要复核承包人的施工放样，检查导向控制线支架间距（直线上为10m，平曲线上为5m）和根据松铺系数算出松铺厚度的导向控制线高度，以及导向控制钢丝拉应力不小于800Nf.审查承包人的试验段试拌试铺申请报告正式开工之前要进行试铺，试铺段应选择在经验收合格的底基层上进行，其长度为300～600m左右试铺段要确定的主要内容如下：Ⅰ.验证用于施工的集料配合比例①.调试拌和机，分别称出 拌和机料斗中不同规格的碎石、水泥、水的质量，测量其计量的准确性②.调整拌和时间，混合料配比准确和拌和的均匀性Ⅱ.确定合适的松铺系数Ⅲ.确定标准施工方法①集料数量的控制；②集料摊铺方法和适用机具；③合适的拌和机械、拌和方法、拌和深度和拌和遍数；④集料含水量的增加和控制方法；⑤整平和整形的合适机具和方法；⑥压实机械的选择和组合，压实的顺序、速度和遍数；⑦拌和、运输、摊铺和碾压机械的协调和配合；⑧密实度的检查方法，初定每一作业段的最小检查数量Ⅳ.确定每一作业段的合适长度Ⅴ.确定一次铺筑的合适厚度。
g.旁站监理试铺路段试铺路段施工时，应严格按施工技术规范施工专业监理工程师应一起参加，检查施工工艺、技术措施是否符合要求；检查混合料拌和的均匀性，并制取试件做强度试验；现场检测压实度、平整度等；记录试验与检测结果；检查各种技术指标情况；对出现的问题提出改进意见试铺的质量检验频率应是标准中规定正式路面施工的2～3倍试铺结束后，经检测各项技术指标均符合规定，承包人应迅速编写试验段总结报告，报驻地监理工程师审查报总监代表批准和确认后，即可作为申请正式开工的依据h.审批开工申请报告承包人在做好一切施工的准备工作后，即可书面申请全面开工，监理工程师通过审查后确认满足开工条件，可同意全面开工2）.施工阶段监理工作a. 原材料检验与堆放Ⅰ.集料，承包人的进场集料均应按不同规格不同产地按要求的频率进行自检合格后报试验监理工程师抽检，监理人员应严格把关，并要求承包人将不同材料分隔堆放Ⅱ.水泥，除要符合规范规定的技术质量要求外，还需了解散装水泥的出炉天数，刚出炉的水泥要停放7天后才能使用，夏季高温作业时，入罐温度不能高于50℃b.水泥稳定碎石混合料拌和Ⅰ.检查拌和场的备料应能满足3～5天的摊铺用料；Ⅱ.每天开始拌和前应检查场内集料的含水量，计算当天的配合比、外加水和天然含水量的总和要略大于最佳含水量（约1%～2%）；Ⅲ.拌和时配料要准确，拌和应均匀。
检查时宜在投料运输带上定期取样检查各料仓投料数量拌和料应均匀，不得出现粗细料分离的离析现象Ⅳ.应按规定的频率对拌和场生产的混合料取样，检查其级配是否符合规定，并取拌和料制成直径15cm×15cm试件，测试其强度代表值R，应大于4.5MPac.混合料摊铺Ⅰ.混合料摊铺采用两台摊铺机梯队作业，一前一后保证速度一致，摊铺厚度一致，松铺系数一致，路拱坡度一致，摊铺平整度一致，振动频率一致，两机摊铺纵向接缝平整Ⅱ.摊铺机应连续缓慢、均匀注意拌和机与摊铺机的生产能力互相匹配，避免出现摊铺机停机待料的情况Ⅲ.在摊铺机后面应设专人消除集料离析现象，特别应注意铲除局部粗集料“窝”，并用新拌混合料填补d.碾压碾压是水泥稳定碎石基层质量关键之一碾压时应按试铺段确定的碾压方案进行，压实厚度应达到预定厚度严格控制碾压时含水量，以最佳含水量+1%时及时碾压，碾压时注意事项：Ⅰ.稳压要充分，振压不起浪、不推移，压实时可以先稳压—开始轻振动碾压—再重振动碾压—最后胶轮压路机终压，压至无轮迹；Ⅱ.压路机紧跟摊铺机，合适的碾压路段为50～80m，初压、复压、终压的碾压路段分明Ⅲ.直线段和不设超高的平曲线段，由两侧路肩向路中线碾压；设超高的平曲线段，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。
碾压时应重叠1/2轮宽后轮必须超过两段的接缝处一般需碾压6～8遍，压路机碾压速度，头两遍宜以1.5～1.7Km/h，以后以2.0～2.5 Km/hⅣ.路面两侧应多压2～3遍Ⅴ.严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车，应保证水泥稳定碎石基层表面不受破坏Ⅵ.碾压宜在水泥初凝前及试验确定的延迟时间内完成Ⅶ.在碾压结束后，及时用灌砂法测压实度e.接缝处理应避免纵向接缝，减少横向工作缝，工作接缝应采用与路中心线垂直的平接缝，严禁采用斜接缝，为防止后患，工作缝应按规范规定认真处理f.养生和交通管制Ⅰ.每一段碾压完成后应立即开始养生并同时进行压实度检查；Ⅱ.用湿麻布片或其他适合保湿覆盖物（有条件者用7～10cm厚湿砂）覆盖在碾压完成的顶面，2小时后再用洒水车洒水，保湿养生7天； Ⅲ.洒水车的喷头要用喷雾式，洒水车必须在另外一侧车道行驶，整个养生期应始终保持水泥稳定碎石表面湿润；Ⅳ.在养生期间封闭交通g.水泥稳定碎石基层质量标准外形尺寸检查项目、频度和质量标准工程。