《机械专业大学生工厂生产实习报告》由会员分享，可在线阅读，更多相关《机械专业大学生工厂生产实习报告（10页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、机械专业大学生工厂生产实习报告不知不觉为期2周的生产已经结束了。这次实习对我来 说意义非常大。下面来分享下我的实习情况：1. 实习目的：生产实习是我们机自专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。其目 的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系 实际，扩大知识面；同时专业实习又是锻炼和培养学生业务 能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精 神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重 要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任 技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我
2、们学习后面 的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。2. 实习内容： 掌握机械加工工艺方面的知识及方法 了解切削刀具方面的知识，熟悉常用刀具的结构、选择、用途等 了解机床和数控系统的知识，特别是加工中心等典型的数控设备 了解企业生产管理模式，学习先进的管理方式方法 熟悉、巩固铸造工艺及设备方面的知识3. 实习时间： 柳州工程机械厂 柳州东风汽车厂 柳州钢铁厂 柳州力风塑料成型机厂 上汽通用五菱公司- 整理，写实习报告- 日定点实习厂：柳州东风汽车厂-6月21日整天-6月22日下午6月23日上午6月23日下午-6月24日整天-6月24 日-7 月 2东风柳汽公司是东风汽车公司的控股子公司，也是
3、东风 汽车公司在南方重要的载货汽车和轻型乘用汽车生产基地， 国家大型一档企业。它还是国内家生产中型柴油载重汽车的 企业，赢得了“柴油东风，柳汽正宗”的美誉。1991年，东风柳汽创出了“乘龙”品牌并迅速形成市场 知名度，奠定了“一门双杰，东风乘龙”的产品格局。自从1997年成为国内最早通过 iso9000质量认证的汽 车生产企业之后，东风柳汽的事业就上了一个台阶。XX年，东风柳汽公司更是推出面向公务、商务和休闲旅游用车市场 的新一代多功能轻型车-东风“风行”商旅车，吹响了进军 国内高档轻型乘用车市场的号角。目前，东风柳汽已形成年产“东风”和“乘龙”商用车 60000辆、“风行”乘用车 30000
4、辆的生产能力。柳州汽车厂六个发展历程(1) 建厂期：上世纪50年代，主要以农用机械为主。(2) 1969 年：生产出载用柳江牌卡车。(3) 1981年：生产出柴油翻斗车，同时加入了中国第二 汽车制造厂，米用东风品牌。(4) 1991年：柳汽生产出新品牌-乘龙(平头车)。(5) 1997年：以75%勺股权加入东风集团，成为其子公 司，正式更名为东风柳州汽车有限公司。(6) XX年，成立东风集团和雷诺公司生产基地：主厂、二基地(85年始建，位于柳江县，占 地为714亩)、三基地七大车间：车桥车间、机械车间、工装车间、热处理车间、车架车间、车身车间、总装车间四大部件：汽车前后桥、举升器油缸、车架、车
5、身生产线：重车线、大车线、小车线XX年生产能力：大车 60000辆小车30000辆乘龙精神：自立自强创优创新同心同德为国为民 通过在柳汽公司车桥厂的实习，我们比较全面地了解机 械加工及相关典型零件的生产技术过程。初步了解典型的机 电一体化产品和设备的生产过程、培养我们收集资料的能力 及提高分析问题的能力，使我们更好地学习、掌握机械工程 专业知识。机械加工工艺方面我们重点了解了左壳-锥齿轮 差速器这一典型零件的机械加工工艺过程，听了有关技术人 员对其的具体分析。并记下了该零件的工艺过程卡和工序卡 等工艺文件。具体如下：（对应的工艺过程卡、工艺简图和 工序卡见附录）由于汽车转弯时，左右两边轮子的行
6、程不同，所以转速 不同，为防止转弯时出现滑动、滑拖现象，必须使用差速器 调节两边轮子的转速。左壳-锥齿轮差速器是用来固定支承 轴承，防止微尘和外来颗粒侵入到锥齿轮差速器里面和防止 锥齿轮差速器里面的润滑油外泻。零件结构比较简单，在结 构上成对称分布。生产纲领约为63000个，属于大批量生产。毛胚的选择零件一般是由毛胚加工而成。在现有的生产条件下，毛 胚主要有铸件，锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的 金属液浇注到预先制作的铸型腔腔中，待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中，铸件的重量大都占总机重量的50%以上，它是零件毛胚的最主要。铸件的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件毛 胚，特别是
7、具有复杂内腔的零件毛胚，此外，铸件成本低廉。其缺点是在其生产过程中，工序多，铸件质量难以控制，铸 件机械性能较差，锻件是利用冲击力或压力使用，加热后的 金属胚料产生塑性变形，从而获得的零件毛胚。锻件的结构 复杂程度往往不及铸件。但是，锻件具有良好的内部组织，从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷 的重要机器零件和工具的毛胚，冲压件是利用冲床和专用模 具，使金属板料产生塑性变形或分离，从而获得的制体。冲 压通常是在常温下进行，冲压件具有重量轻，刚性好，尺寸 精度高等优点，在很多情况下冲压件可直接作为零件使用。 选择毛胚还应该考虑的原因：(1) 零件的力学性能要求相同的的材料采用不同
8、的毛胚制造的方法，其力学性能有所不同。铸铁的强度，离心浇 注，压力浇注的铸体，金属型浇注的铸体，沙型浇注的铸体 依次递减；钢质零件的锻造毛胚，其力学性能高于钢质棒料 和铸钢体。(2) 零件的结构形状和外廓尺寸，直径相差不大的阶梯 轴宜采用棒料。相差较大时宜采用锻件。形状复杂的毛胚不 宜采用金属型铸造。尺寸较大的毛胚，不宜采用摸锻，压铸 和精铸。多采用沙型铸造和自由锻造。外型复杂的小零件宜 采用精密铸造的方法(3) 生产纲领和批量生产纲领大时宜采用高精度与高生产率的毛胚制造方法，生产纲领小时，宜采用设备投资小 的毛胚制造方法(4) 现场生产条件和发展应该经过技术经济分析和论证零件的材料为qt45
9、0-10 ，根据零件结构简单和对称分布 的特点，零件的生产纲领为大批量生产参观实习厂一. 柳州工程机械厂简介广西柳工机械股份有限公司是我国目前生产轮式装载 机系列产品规模最大、产量最多、质量最好、设备最全的国 家机械工业大型骨干企业，是广西首家由国营大型企业改 造、发行社会公众股的股份制企业。公司位于南疆龙城-柳州市。净资产亿元，员工5900人，生产区占地面积67万平方米。主要名优产品有：引进美国卡特彼勒公司技术生产的zl60e、zl100b等zl系列轮式装载机、井下装载机和履带式液压挖掘机，已形成4000台年生产能力的规模。该公司计划通过实施总投资约12亿元的技术改造和外引内联、科、工、贸相
10、结合等措施，XX年形成年产装载机、挖掘机和推土机等多种工程机械系列产品10000台的综合生产能力，实现年销售收入亿元和利税12亿元。本公司还将积极拓展房地产、商业贸易、服务旅游业及经批准的其它经 营业务。二. 入厂前培训1. 数控机床的产生和发展(1) 1952年，在美国，计算机的应用使得数控技术的产 生、发展得以有充分的条件。其最初用途为军工业的生产。(2) 20世纪60年代，晶体管的发明使得数控机床批量生产得以实现(3) 20世纪70年代，苏联的数控机床产量超过美国，成为世界上数控机床产量的国家。(4) 20世纪80年代，日本的数控机床产量位居.其中尤以日本法拉克公司最为代表，其产量为全世
11、界产量的30%,而德国的西门子产量也占15%与此同时，在80年代初期我国也引进数控加工技术。数控机床的分类(1) 经济型数控机床：一般由普通机床改装而成，精度 和复杂程度较低，可实现两轴联动，可进行平面加工，价格 较便宜。(2) 全能型数控机床：精度和复杂程度较高，一般可实 现三至五轴联动，且有刀具库，可自动换刀。可进行平面和 空间立体加工，价格一般较贵。2. 柳州工程机械厂数控机床的应用(1) 1978年，柳州工程机械厂引进了数控切割机和火焰切割机。其主要功能是用于分离机械元件、零件和x、y轴联动的直线、圆弧切割。(2) 1985年，柳州工程机械厂从上海气焊机厂引进了z80单板机，其主要硬件
12、设施有 cpu、etc、pto、eprom、ramx 2。(3) 1988年，柳州工程机械厂引进了一批价值600万美元的先进设备： 数控车床 立式、卧式车床 数控火焰切割机 数控折弯机 三坐标测量仪 数控等离子切割步冲机 机器人焊接线（位于结构分厂） 铸制线 双立柱加工中心-其最大加工距离为：x 10000mm;y3000mm;z 1500mm;w 600mm3. 加工中心简介加工中心是具有刀库的三轴联动数控镗铳床。其系统组成包括：数控系统cnc、驱动系统、测量及反馈系统i/o控制系统（pic）.加工中心分为立式 加工中心、卧式加工中心、五面体加工中心等。4. 装载机发展和发展趋势（1）世界装
13、载机发展史简介 20世纪初，美国出现台装载机，它是用马车和钢丝 绳构成，兼有驱动与装载的功能。 20世纪40年代，次工业革命期间，装载机采用液压 设备作动力，即先导式液压装置。 20世纪50年代，第二次工业革命期间，装载机的变速箱采用液力变矩器，其工作矩为。到60年代时，第三次工业革命期间，装载机采用角接式刚性车架。 到上世纪70-80年代，产品向细化发展更为突出，装 载能力提高到一16m其中最有影响力的几个公司为：美国 cater pillar 、瑞典volvo、日本小松公司等。(2) 柳工装载机发展史 上世纪50年代，柳工从上海糖果机械厂首次引进装 载机生产设备。 到了 60年代，天津某 研究所与厦门工程机械厂合作 开发，仿制成功我国台 Z435型装载机。此项成果由柳工试 验、鉴定合格。 70年代，机装载能力有所提高，由Z450提高到zl50了。 一系列g类型产品(3) 现代装载机的发展趋势 趋向于环保、高效、节能、可靠 趋于机电一体化 更具舒适性 型号多样，有大、中、小等各种型号 更加智能化 有自动监控维护的功能二.进厂参观1.变速箱厂设备：加工中心X 2数控车床X 17普通车床X 24滚齿机x 21磨床X 18钻床X 8坐标镗床X 2铳床x 3仿形车床X 3拉床X 1插床X 1卧式钻床X 5行车X 1
