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1、目录第一章操作说明11.1操作面板11.2操作面板一般介绍11.3改变程序号的方法41.4改变程序步号的方法5第二章编程方式62.1单步编程方式62.2多步编程方式72.3清除程序（参考附录）10附录：清除程序操作11ESTUnE20剪板机数控系统用户于册第一章操作说明1.1操作面板E20数控系统操作血板示意图1.2操作面板一般介绍#1.2.1指示灯LED参数指示灯Pp,Ap,Cor,Rd,#和Chain,按光标键分别选择某个指示灯亮，意义如下：1、Pp编程位置值为设定定位位置。如果校正值Cor参数为零，Pp就是最终定位位置。如果校正值不为零，最终定位位置=Pp+Core范围：最小值:大值单位
2、：分辨率缺省值：0分辨率：可以在机床参数中设置的最小为0.0111U11或0.0001inch,fii人为1mm或1incho注意：它受到机床参数最大值和最小值的限制。UP：最小值二Pps最大值，否则数聲闪烁,如果强制按光标键确认，系统会根据Pp与最大值或最小值的大小关系，赋予Pp一个值。若最小值VPp，则赋予Pp最小值；若Pp最大值，则赋予Pp最大值。2、Ap实际位置若机床参数设置不找参考点，则显示上次断电时位置值；若机床参数设置开机找参考点，则在找到参考点之前，显示”000000”,找到之后即显示实际位置。范围：0-999999单位：分辨率缺省值：上次断电时位趕3、Cor位置校正如果校正值
3、不为零，最终定位位置Ap=Pp+Cor。范围：9999-9999单位：分辨率缺省值：04、Rd挡料退让距离挡料在接到退让请求信号之后，退让的距离。范围：RdS（轴最大值一Pp）单位：分辨率缺省值：200注意：它受到机床参数最大值和Pp大小的限制。必须满足的条件如下：Rd+PpS轴最大值，该参数有效；反之强制Rd=Oo5、#工步垂复次数用丁设置加工工件件数。范亂0-99单位：无缺省值：0注意：实际编程时，不耍让这个参数为缺省值，应设置为需要加工的次数6、Chain（指示灯全灭状态）程序代码在多步编程时，该代码起作用，用于设置木步程序与下一步程序Z间的连接关系。巨STunE20剪板机数控系统用户手
4、册范围：0-99口前只仃5、6、7、8仃意义。单位：无缺省值：05 跳步标记。系统跳过该步执行下一步。6 终止步标记。这一步的工件加工完后，装入起始步的加工程序，E20跳出执行状态。7 连接步标记。这一步的工件加工完后，调出下一步程序。8 终止步标记。这一步的工件加工完后，装入起始步，继续执行程序，E20不跳出执行状态，除非按下停止键。川户可以设置不同的程序代码，灵活地编制程序。1.2.2按键面板上仃21个轻触按键，按照其作用分为四类。1、数字输入键:“0910个数字键。小数点键。按下此键后输入小数。正负号切换键。清除键，清除当前输入的值。#2、功能键:光标键，用于Pp,Ap,Cor,Rd,#
5、,Chain不同参数之间切换。界面切换键。主要用丁在参数界面、编程界面、诊断界面Z间切换和改变程序步号。I-1确认键，在多步编程界何下，丿1于保存上一步程序，调出下一步程序。3、状态切换键:停止键，回到编程界面。4、手动运行键:低速正向移动键。低速反向移动键。高低速选择键，按住输出高速，松开输出低速。运行键，启动系统进入自动运行界面。1.2.3数码管显示行两行共12位数码管。第一行显示参数内容，第二行显示程序步号和工步已执行的次数。1.3改变“程序号”的方法：编程时，改变程序号通过按P键，然后输入程序号，按确认键确认。例如要进入30步1、系统在“停止模式下，用光标键选择Pp指示灯亮，按EZ1键
6、。2、输入30,按H确认。3、笫二行数码管显示的工步号为：P30。1.4改变“程序步号”的方法编程时，程序步号告诉用户正在编辑的程序是哪一步；运行时，程序步号告诉用户正在执行哪一步程序。编程时，改变程序步通过按确认键。毎按一次确认键，程序步增加1,后一位增加到9时再按确认键回到0,前一位不增加。比如29步时按确认键，接下来是20步，而不是30步。注意：运行时，29步的程序执行完，接下來是30步。工步重复执行的次数：在自动运行界面下，每执行一次加工，计数增加/减少1,直到设置的工件加工完，进入下一工步的计数。ESTUnE20剪板机数控系统用户丁册第二章编程方式E20系统仃两种编程方式，一种是单步
7、编程，一种是多步编程。2.1单步编程方式开机默认程序步P00,为单步编程方式。在此种方式下，可实现同一位置，多次剪切。例1:单步程序要求：下料10块100.0mm板林将度0.1mm,假设同时需校正值退让lOmiiio初始状态：接通电源，系统处于停止状态，机床参数己调好。分析：这是一个单步的加工程序。在单步的方式下（P00步），参数设置如下：程序步号：P00编程参数：Pp100.0Cor2.5Rd10.0#10Chain0单步下Chain的值没有意义，可以任意设置。具体步骤见下表，单步编程键盘第一行显示第二行显示LED亮说明999.9P00-00Pp系统处于初始状态11.0P00-00Pp输入首
8、位1010.0P00-00Pp输入笫二位00100.0P00-00Pp输入第三位0100.0P00-00Pp编程值100.0,在允许的范围内,数值不闪烁,否则闪烁报警。按光标键000000P00-00Ap输入结束，按光标键移到实际位诧参数，Ap指示灯亮,在未发现参考点之前，显小000000,发现参考点后显示实际位置。按光标键0.0P00-00Cor输入结束，按光标键到较iE值参数输入，Cor指示灯亮，x轴较lE值缺省值0.0,输入-2.5nmio22.0P00-00Cor2.0P00-00Cor52.5P00-00Cor+/2.5P00-00Cor输入显示在首位按光标键20.00P00-00R
9、d输入结束，按光标键移到下一参数。退让距离缺省值20.0,Rd指示灯亮,输入退让距离lOnmio11.0P00-00Rd010.0P00-00RdP00-00#输入结束，按光标键移到#位。#指示灯亮,编制加工工件数。11P00-00#010P00-00输入10o按光标键0P00-00全熄灭此参数（Chain）为后续功能，在P00单步方式下无意义。按光标键20.0P00-00PP编程结束P00-00在按光标键，依次为Pp-Ap-Cor-Rd-#-Chain依次循环。注意：修改好参数后，需要按光标键确认或查看参数。不是按确认键，单步下按确认键取消参数的修改。2.2多步编程方式多步编程方式是指从程序
10、步P10P99中某一程序步开始。多步方式下，系统能进行多次定位多次剪切。例2：多步程序多步程序，从第2程序段开始。要求：仃一批板材需加工成以下尺寸：5块lOO.Oniin,5块200.0mm,10块250.01H1I1,加工过程中不要退让。分析：3个程序步即可实现上述加工。怎样编Chain代码：笫一步和第二步，第二步和第三步是连接关系。第三步加工完结朿。所以，第一步、第二步的程序代码(Chain)为7连接，笫三步的程序代码(Chain)为结束并调出第一步。把这段程序存到第2段。从P20步开始。参数设置如下:P20：Pp100.0Cor0.0Rd0.0#15P21：Pp一200.0Cor0.0R
11、d0.0#5P22：Pp250.0Cor0.0Rd0.0#10Chain7Chain7Chain6具体步骤见下表，多步编程。键盘第一行显示第二行显示LED亮说明999.9P00-00Pp系统处于初始状态P0P22*PPp按回车键进入第2程序段100100.0P20-00Pp按光标键200.0P20-00Ap按光标键0.0P20-00Cor输入较正值按光标键0.0P20-00Rd输入退让距离按光标键0P20-00#1515P20-00#编程加工工件数(剪切次数)按光标键0P20-00全灭77P20-00全灭输入Chain参数为7,表示本步加丁完进入下一步加工按光标键100.0P20-00Pp确认
12、Chain参数修改按回车键0.0P20-00PP存P20步程序，进入编辑P21步200.0200.0P21-00Pp按光标键200.0P21-00Ap按光标键0.0P21-00Cor输入较正值按光标键0.0P21-00Rd输入退让距离55P21-00#输入加工工件数拨光标键0P21-00全灭输入Chain参数77P21-00全灭按光标键200.0P21-00PP确认Chain参数按回车键0.0P22-00PP存P21步程序，进入编辑P22步250250.0P22-00PP按光标键200.0P22-00Ap按光标键0P22-00Cor输入较正值按光标键0P22-00Rd输入退让距离按光标键0P2
13、2-00#输入加工工件数1010P22-00#按光标键0P22-00全灭输入Chain参数66P22-00全火6表示本步加工完,调出第1步程序，运行停止。按光标键250.0P22-00PP确认Chain参数按回车键0.0P23-00PP#P22步程序，进入编借P23步P0PPP按P键22PPP输入程序号2按回车键100.0P20-00Pp进入起始步运行键实际位置P20-00Ap显示实际位置加工过程完成后100.0P20-00PP加匸完成后,调出第1步程序，运行停止。注意：1、多步程序编制沱成后，必须冋到起始步才能执行。2、必须注意毎步程序之间的程序代码，7为工步连接代码，6为程序结束代码。3、多步程序可以重新调川和修改。#巨STunE20剪板机数控系统用户手册23清除程序（参考附录）程序存储器中存入了以前编辑的程序，也可以用清除功能清除单个或全部程序。操作如下：1、在停止模式编程界Mi下，按
