建筑安装工程技术资料.doc

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1、建筑安装工程技术资料*2008年3月28日 资料要求齐全、清晰，填写规范，装订整齐，查阅方便。 目录应单独成册，安装资料目录至少要一式两份；应设置总、分、子三级目录，总目录应体现出安装卷在哪些档案盒，以及每盒所包含的分册；分目录应体现出每项资料所在的盒号、册号、总页数及起止页；子目录应体现出重要资料所在的盒号、册号、及每页内容（重点是隐蔽工程）。 在每盒资料内应有本盒资料的一详单，每册扉页应有本册的目录，要求能体现出所有子项所在页次。 二、重点强调的安装资料 1、高低压配电资料； 2、电缆复试资料（电缆安装前后的耐压及泄漏量检测资料）； 3、防雷检测资料（防雷办出具）； 4、消防验收资料（包括

2、消防报验、检测及消防局验收意见书）； 5、智能建筑资料； 6、电梯资料验收资料。 三、一般规定（一）技术交底 1、根据设计图纸的要求，依照规范、标准、施工操作工艺，进行可操作性的技术和安全要求交底，满足图纸要求，预见可发现的问题进行预防，确保施工质量（安全）、结构安全和使用功能。 2、交底要全，各分项（子分部）工程都要进行交底。 3、交底要有针对性，不可千篇一律，不能出现原则性错误。 （二）合格证 1、合格证要收集齐全，原件、复印件按要求进行粘贴，复印件抄件单位要盖章，填写要规范，建议填写打印。合格证信息要齐全（包括产品名称、型号规格、生产日期、执行标准、厂方质检章、检验员章、代表数量、检查结

3、论等信息）。 2、合格证要与设计及工程实体相符，如工程使用材料材质发生变化应有设计变更。 3、材料的型式检测报告、复试报告（后详）。 4、材料合格证汇总表要与贴条及材料、设备进场验收记录相对应。（三）施工日志 1、要如实反映施工过程的真实情况，工作要有连续性。 2、要与资料记录的内容、日期相符，资料内的时间均应在日志中体现。 3、安装施工日志有事（施工）时写，无事时可不填写。 4、建议 填写打印。（四）施工组织设计 尽量按照分部工程编写，内容要有针对性，具有可操作性，不能出现原则性错误及语言性错误。 要有内审卡及外审卡。施工组织设计必须经公司上级技术部门审核，经监理（建设）单位批准后方可实施。

4、 注意内部信息与工程实际的统一，包括时间的安排、人员的配置、设备的应用情况、材料的检验安排等。（五）图纸会审及设计变更 工程中重要的信息一定要体现，如：材料设备的变更，做法的改变，增加或取消的东西等。各方签章一定要齐全有效。（六）竣工图 竣工图要加盖竣工图章，变更的信息要标注，最好要精装本，装订要整齐。 （七）工序交接 1、各主要工序之间必须有工序交接检记录。 2、工种之间的交接必须有记录，监理（建设）单位参加。 3、两个施工单位的工序交接必须有记录，监理（建设）单位必须参加。 4、总包单位与分包单位的交接应有记录，并应有检查验收记录，监理（建设）单位参加。 5、一个单位施工，同工种、同班组可

5、作内部交接记录，监理（建设）单位可不参加。 6、分项工种之间的交接检，子分部工程与分部工程的交接检，监理（建设）单位必须参加。 7、记录内容一定要包括交接的工程量范围和质量状况。 建筑给排水及采暖工程施工技术资料（一）、材料、设备 主要设备、材料、成品和半成品进场检验结论应有记录，确认符合本规范规定，才能在施工中应用。 1、给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。要求有管道及管件材质的卫生检测报告。 （生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家生活饮用水标准方可使用。） 2、自动喷水灭火系统施工前应对采用的系统组件、管

6、件及其它设备、材料进行现场检查，并应符合下列要求： （1）系统组件、管件及其它设备、材料，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定，并应具有出厂合格证或质量认证书。 （2）喷头、报警阀组、压力开关、水流指示器、消防水泵、水泵接合器等系统主要组件，应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格；稳压泵、自动排气阀、信号阀、多功能水泵控制阀、止回阀、泄压阀、减压阀、蝶阀、闸阀、压力表等，应经相应国家产品质量监督检验中心检测合格。 3、喷头的现场检验应符合下列要求 （1）喷头的商标、型号、公称动作温度、响应时间指数（RTI）、制造厂及生产日期等标志应齐全； （2）喷头的型号、规格等应符合设计要求； （3）喷

7、头外观应无加工缺陷和机械损伤； （4）喷头螺纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝现象。 4、建筑节能施工质量验收规范 GB504112007要求必须进行现场见证取样的材料 （1）、散热器的单位散热量、金属热强度。 检查数量：同厂家同规格按数量的1%抽检，但不得少于2组。 （2）、绝热材料的导热系数、密度、吸水率。 检查数量：同厂家同材质送检次数不得少于2次。 （3）、风机盘管机组的供冷量、供热量、风量、出口静压、噪声及功率。 检查数量：同一厂家按数量抽检2%，但不得少于2台。 （4）、低压配电系统电线电缆的截面和每芯导体电阻值。 检查数量：同厂家各种规格的10%，且不少于2种规格。 5、型式检测

8、报告的要求 （1）、成品风管应有出厂性能检测报告。 （2）、阀门、仪表应有相关性能检测报告。 （3）、电器设备、材料的3C证书及电线电缆、配电箱、开关插座的检测报告。 （4）、保温材料产品合格证和材质检测报告（有效期内）。 （5）、空调机组、散热器和恒温阀等产品说明书及安装使用说明书；散热设备应有出厂性能检测报告。（二）、阀门试压 1、阀门安装前，应作强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10，且不少于一个。安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。 2、阀门的强度和严密性试验，应符合以下规定：强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公

9、称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。 3、设计要求高于规范规定时，按设计要求执行。 4、种类要齐全，要求和合格证要对应。 5、应体现喷头、报警阀、放气阀等的检查情况。（三）、管道隐蔽工程验收 1、室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）应做防腐处理。埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。 2、室外排水管道的坡度必须符合设计要求，严禁无坡或倒坡。 3、低温热水地板辐射采暖系统中地面下敷设的盘管埋地部分不应有接头。 4、管道穿越基础、变形缝时应采取相应技术措施。 5、埋地敷设、墙内敷设、吊顶内敷设、管井敷设、地沟敷设的管道需作压力强度或严密性试验的

10、隐蔽前应进行，并应合格。 应注意情况： 1、各类埋地管道的隐蔽； 2、套管的隐蔽； 3、隐蔽资料中应表明的信息： 隐蔽的位置、简图，管道的材质、走向，管道的坡度坡向，支架（或支墩）的设置，管道的压力试验情况，防腐及保温情况，埋地的土质情况，标高，特殊位置的要求等。（四）管道、设备水压试验 1、各种承压管道系统和设备应做水压试验。 包含室内给水管道、采暖系统、热水供应系统、低温热水地板辐射采暖系统、热交换器、金属辐射板、散热器、软管、密闭水箱（罐）等。 2、当系统由金属管道（金属复合管）和塑料管道混合组成时，系统打压应按要求高的管材进行（但不得超过管道的最大允许压力）。 3、常用管道压力情况表：

11、水 汽 压 情 况 一 览 表注:当设计无试验压力要求时,按此要求。P为设计工作压力管道类型管道材质试验压力试压时间要 求保压强度保压时间要 求检查情况给水管道金属及复合管1.5P且大于0.6MPa10min压力降不大于0.02MPaP外观检查无渗漏塑料管1.5P且大于0.6MPa1小时压力降不大于0.05MPa1.15P2小时压力降不大于0.02MPa外观检查无渗漏热水管道金属及复合管系统顶点工作压力+0.1MPa且不小于0.3MPa10min压力降不大于0.02MPaP外观检查无渗漏塑料管1小时压力降不大于0.05MPa1.15P2小时压力降不大于0.02MPa外观检查无渗漏采暖管道金属及

12、复合管系统顶点工作压力+0.1MPa且不小于0.3MPa10min压力降不大于0.02MPaP外观检查无渗漏塑料管系统顶点工作压力+0.2MPa且不小于0.4MPa1小时压力降不大于0.05MPa1.15P2小时压力降不大于0.02MPa外观检查无渗漏喷淋管道金属及复合管P小于等于1.0MPa为1.5P且大于1.4MPa30min压力降不大于0.05MPaP24小时外观检查无渗漏P大于1.0MPa为P+0.4MPa空调管道金属及复合管P小于等于1.0MPa为1.5P且不小于0.6MPa10min压力降不大于0.02MPaP外观检查无渗漏P大于1.0MPa为P+0.5MPa耐压塑料管1.5P(且

13、大于0.6MPa)1小时压力降不大于0.05MPa1.15P2小时压力降不大于0.02MPa外观检查无渗漏分层分区时P小于等于1.0MPa为1.5P且不小于0.6MPa10min无压力降P60min无压力降外观检查无渗漏P大于1.0MPa为P+0.5MPa自动喷水灭火系统水压试验： 1、闭式喷头应进行密封性能试验。 2、报警阀应进行渗漏试验。试验压力应为额定工作压力的2倍，保压时间不应小于5min，阀瓣处应无渗漏。 3、管网安装完毕后，应对其进行强度试验、严密性试验和冲洗。 （1）强度试验和严密性试验宜用水进行。干式喷水灭火系统、预作用喷水灭火系统应做水压试验和气压试验。 （2）管网冲洗宜用水

14、进行。冲洗应在试压合格后分段进行。冲洗顺序应先室外，后室内；先地下，后地上；室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。 （3）当系统设计工作压力等于或小于1.0MPa时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍，并不应低于1.4MPa；当系统设计工作压力大于1.0MPa时，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4MPa。 （4）水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压；达到试验压力后，稳压30min后，管网应无泄漏、无变形，且压力降不应大于0.05MPa。 （5）水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力，稳压24h应无泄漏。 4、气压严密性试验压力应为0.28MPa，稳压24h，压力降不应大于0.01MPa，试验介质采用空气或氮气。 气体灭火系统水、气压试验： 1、气体灭火系统进行水压试验时，水温不应低于5，试验压力为工作压力的1.5倍，稳压时间不少于1min，在稳压期间内目测试件应无变形。