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1、目 录一、工程概况 2二、塔楼圆柱模板配备 2三、塔楼圆柱模板 3四、模板施工准备 4五、模板加工质量标准 5六、安全及文明施工 6七、模板计算 9第一章、工程概况1.工程名称：无锡恒隆广场综合发展项目2.建设单位：无锡恒隆地产有限公司3。建筑顾问：凯达环球有限公司4.结构顾问：迈进土木结构土木顾问有限公司5.国内设计:无锡市城规设计有限公司6。工程监理：上海现代工程咨询有限公司7。工程总包：中建一局集团建设发展有限公司8.建设地点：无锡市崇安区东大街地块，北临人民中路，南向后溪街,西至健康路，东侧为规划道路9.建筑面积：约319063。第二章、塔楼圆柱概况配备现场西塔楼共有14根圆柱，共有1
2、1根圆柱存在倾斜角度，其中4根圆柱倾斜角度贯穿全楼，其余圆柱在L26层均已无倾斜角度。因现场塔楼2施工流水段共分为4段，因此部分不在统一流水段内的直径及倾斜角度一致的圆柱柱靴配置一套即可，倾斜角度在1以下的圆柱柱脚将不再配置圆柱柱靴塔楼一圆柱倾斜角度统计一览表轴线柱形圆柱倾斜角度及直径（m）612层1318层1926层2744层2731层3244层1C/11SRC12.62.11.22.10。81。90.21.9、1。71-C/18SRC10.62。11-E/11SRC21.82.012。00.21。81-E/18SRC21。82.00。22。01-F/11SRC21.42.00。22。01-
3、F/1-8SRC22。82.01.22。00.21.81-G/11SRC20。82.01-G/18SRC23.62。02.02.01。01.81J/18SRC14。02.12.82.11.41。90。81。90。21.71-A/1-7SRC2644层:2.02。0、1.8、1.61 B/14SRC2618层：1。02。0；19-44层：1。41.8、1。6圆柱钢模板配置数量材料名称规格型号单 位数 量用 途圆柱钢模板A2。4 l=0.5套8西塔楼B4、B3、B2圆柱模板圆柱钢模板A2.2 l=0.5套36西塔楼B4、B3、B2圆柱模板圆柱钢模板A2。2 l=0。5套28西塔楼B1L5圆柱模板圆
4、柱钢模板A2.1 l=3。3套4西塔楼L7L18圆柱模板圆柱钢模板A2.1 l=1。0套1西塔楼L7L18圆柱模板圆柱钢模板A1。9 l=3.3套4西塔楼L19L31圆柱模板圆柱钢模板A1。9 l=1.0套1西塔楼L19L31圆柱模板圆柱钢模板A1。7 l=3。3套2西塔楼L32L43圆柱模板圆柱钢模板A1.6 l=3。3套6西塔楼L32L43圆柱模板圆柱钢模板A2。0 l=2.5套7东塔楼B4层至顶圆柱模板圆柱钢模板A2。0 l=1.5套7东塔楼B4层至顶圆柱模板圆柱钢模板A2。0 l=0.5套5东塔楼B4层至顶圆柱模板圆柱钢模板A1.8 l=6.0套2东塔楼L1层至L5层圆柱模板圆柱钢模板
5、A1。8 l=4.5套3东塔楼L1层至L5层圆柱模板圆柱钢模板A1。8 l=5套2东塔楼L1层至L5层圆柱模板圆柱钢模板A1。8 l=0.5套1东塔楼L1层至L6层圆柱模板圆柱钢模板A1.0 l=4.9套8裙楼圆柱模板圆柱钢模板A1。2 l=5。2套10裙楼圆柱模板圆柱钢模板A1。4 l=4。5套2裙楼圆柱模板注：东塔楼L1层至L6层圆柱模板当一层施工完成后,将2套6M的模板分别拆成(4.5m+1.4m）和(3。9m+2.1m)这两种规格。将2套5M的模板都拆成（3。9m+1m）的规格.在4层施工完成后，将1套4。5m的模板拆成（3.9m+0.6m）的规格，因5层层高较高，需要将余下的模板配成
6、2套7。5m高模板（4。5+2。1+1；4。5+1.4+1+0。5），2套7。8m高模板（3。9+3.9;3.9+3.9)。三、塔楼圆柱模板3。1、L6层以下无倾斜角度圆柱塔楼圆柱面板采用钢模板；每个钢模板分为两瓣，直接立于地面，在安装完成后,需进行垂直度的测量定位，钢模板上部与上层梁之间小于500mm的柱头采用木模板散拼。圆柱钢模架设示意图圆柱钢模剖面图3.2、L6层以上有倾斜角度圆柱为保证柱模柱靴与圆柱上侧钢模螺栓孔可以配套,因此，圆柱柱靴与圆柱钢模均由一家加工场进行设计加工。除设备层外，其余标准层层高均为4350mm，所有圆柱模高度均设置到标准层梁高最高的结构梁梁底,标准层中每层梁高最高
7、为1000mm，因此，圆柱模配置高度为3350mm.现场所有圆柱模高度均为3000mm高,且竖向结构与水平结构混凝土分开浇筑,第一次浇筑高度仅为圆柱模高度(3350mm），因此仅要求所有倾斜柱脚最低点高度为350mm高。直径2100mm、倾斜角度4柱靴示意图因无倾斜角度的圆柱模板在倾斜安装后会产生高度变化，在4的倾斜圆柱中，当倾斜柱脚以及圆柱模板安装完毕后理论高度约为3343mm。倾斜角度4模板拼装完成后高度现场钢模在安装时，需在地面埋设地锚，因钢模存在倾斜角度，因此需要设置两种形式的支撑。第一种为钢丝绳及花篮螺丝在外侧进行拉接,第二种为直径48mm钢管及U托在内侧进行顶撑。模板安装示意图四、
8、模板施工准备施工准备:（1）柱模施工放线完毕。(2）柱筋绑扎完毕，办完隐检记录，柱模内杂物清理干净.（3)柱模板单片安装完用钢管支撑。(4）本柱模必须涂刷脱模剂.（5）柱模定位钢筋焊好、预埋线管、线盒布置好。(6）柱周边已搭设好操作架。(7）因每片模板顺序不可互调，在模板进场时，一再模板内侧将模板进行编号，所以,在各分包模板外侧需将该模板序号进行标注，而且需要进行保护，防止多次使用后模板位置混乱,导致大量时间去安装模板。（8）因钢模板出场时部分模板没有焊接吊环，现场人员按如下图对钢模板进行吊环安装：吊环采用直径16圆钢，与主楞10#槽钢两个穿孔焊接， 中间部分圆钢与10槽钢双面焊接.每块钢模板
9、安装两个吊环，沿模板两侧水平布置。模板组片完毕后，要求留设清扫口，检查模板的对角线，平整度和外形尺寸。钢模板边侧用螺栓固定。校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线,并做支撑.所有模板拼缝处粘贴海绵条.将柱模内清理干净，检查合格后办预检。对于模板高于浇筑高度，应浇筑至每根梁下+50mm处，圆柱玻璃钢模板上部高度设置在与该柱相交的所有梁中梁底标高最低的梁下+50mm处,剩余部分拿木模板散拼.为了有效地减小侧压力,浇筑混凝土时一定要控制浇筑速度，不能大于2。5m/小时。按照此要求，浇筑时应有间歇.混凝土振捣时应远离钢结构构件，防止钢结构构件被振捣设备震动偏移。分段浇筑的混凝土应将2次浇筑接缝处
10、的混凝土进行凿毛处理。五、模板加工质量标准1、保证项目模板及其支架具有足够的强度、刚度和稳定性,不致发生不允许的下沉和变形；其支架的支承部分必须有足够的支承面积。以满堂红等架子做支撑加固的模板,其必须采取稳定措施.2、基本项目（1）模板接缝严密，不得漏浆，接缝宽度1。5mm （用工程检测仪上的楔形塞尺检查）.检查数量:抽查20检验方法：观察和用楔形塞尺检查（2）模板表面应清理干净,并均匀涂刷脱模剂，不得有漏涂现象.模板加工质量标准检查项目允许偏差(mm)测量工具备注板面平整度22 m靠尺平台上模板高度+3，5用钢尺检查模板宽度+0，-1用钢尺检查相邻板接缝1水平尺对角线4钢卷尺四边平直3钢卷尺
11、穿墙孔位置1钢卷尺横竖向模板边平直3直尺拉线用直尺检查板面翘曲2直尺放在平台上,对角拉线用直尺检查规格尺寸标准序号项 目偏差标准1厚度1.0mm2长、宽3mm3对角线长度差5mm4翘曲度1。0模板安装允许偏差项目序号项目允许偏差mm检查方法1墙、梁、柱轴线位移3尺量检查2底模上表面标高3拉线和尺量检查3墙、柱、梁截面尺寸3尺量检查4层高垂直度层高 5m3经纬仪或吊线、尺量检查层高5m55相邻两板面高低差2用直尺和尺量检查6表面平整度22m靠尺和塞尺检查7阴阳角方正2方尺、塞尺顺直28预埋铁件中心线位移2拉线、尺量9预埋管、螺栓中心线位移2拉线、尺量六、安全及文明施工一般规定：1、建立安全施工保
12、证体系,落实安全施工岗位责任制.2、建立建全安全生产责任制，签订安全生产责任书，将目标层层分解落实到人。3、队伍进场后，所有人员经过项目安全监督部的三级安全教育考试合格后，方可进入现场施工。4、强化安全法制观念，各项工序施工前必须进行书面安全交底,交底双方签字齐全后交项目安全科检查、存档5、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业必须用安全带,并要系牢.6、落实“安全第一、预防为主的方针，现场内各种安全标牌齐全、醒目，严禁违章作业及指挥。现场危险地区悬挂“危险”或“禁止通行”的明显标志，夜间设红灯警示。7、五级及以上大风时,应立即停止模板吊装、安装、拆除等施工作业.8、塔司（吊装大模板)等与模板施工有关特殊工种人员必须持证上岗。9、模板工程的其它操作必须符合相关安全操作规范要求.防止高空坠落：1、做好基坑、结构临边及洞口的防护。外围临边施工要特别引起重视，操作架、安全网(水平及竖向）等必须符合安全规范及有关规定的要求,严防高空坠落.2、在现场高空模板施工必须有操作架（特别是施工外墙、内墙、柱子等部位时），操作架上必须铺跳板,绑好防护拦杆及踢脚板。在极特殊情况下,难以搭设防护架时操作人员须挂好安全带。支拆模时操作人员必须挂好、系好安全带.3、严禁上下同时交叉作业，严防高空坠落。4、在拆除柱板前不得将脚手架拆除，用塔吊拆时须有起重工配合；拆
