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1、第6章混凝土拌和系统平面布置及工艺流程说明书6.1概述本标混凝土工程分布于压力隧洞、调压井、压力管道和发电厂房等部位。 混凝土总量为 3792m 3。根据施工总进度计划安排，混凝土最高月浇筑强度约 为683m 3/月；其中汛期最高浇筑强度发生在6、7月份，为192m 3。6.2混凝土系统工艺流程说明生产规模的确定与拌和设备的选择根据月最高浇筑强度按以下公式计算：QmM NKh其中：Qm =683M -25d, N =20h, Kh h.5计算得知拌和系统小时生产能力约为2.05m 3/h ;而根据施工方案，主厂房最大仓浇筑强度要求不小于24 /h。因此在业主规划的混凝土拌和系统场地内设一座移动
2、式拌和站，布置一台JS750型强制式拌和机和一台JDY350型强制式拌和机，即可满足本工程生产需要。原材料的贮运6.2.2.1 骨料贮运根据招标文件补充通知，本标工程所用砂卵石骨料由承包商自行采购， 购买的砂卵石骨料用8t自卸汽车运至混凝土拌和系统骨料仓内分类堆存。由 于该施工区内汛期降大雨时约一个月不能与场外通车，砂石骨料的储存量按汛 期最高月一个月的需用量设计，贮存量约为250m 3。骨料仓设有大石、中石、小石、砂仓各一个，料仓长约20m，宽约5m，占地180m 2，各骨料仓之间设置隔墙。混凝土拌和时，JS750型强制式拌和机用1 装载机将骨料运至拌和机配料斗内，经电子秤称量后，用提升斗送
3、入主机内拌和；JDY350型强制式拌和机所用骨料由人工上料。水泥贮运根据招标文件补充通知，本标工程所用水泥由发包单位组织采购，运至承 包单位工区公路的末端，承包单位负责卸车和保管。由于该施工区内汛期降大雨时约一个月不能与场外通车，水泥的储存量按汛期最高月一个月的需用量设计，贮存量约为 50t，修建60m2水泥库房贮存。混凝土拌和时，水泥用人工拆 包后，由提升斗送入主机内拌和。6.3混凝土拌和系统平面布置拌和系统布置在业主规划的混凝土拌和系统场地内，设一座移动式混凝土拌和站，拌和站内布置一台 JS750强制式拌和机和一台JDY350强制式拌和机系统内布置有骨料仓、水泥库、外加剂间、配件室和现场值
4、班室等。混凝土拌和系统具体布置详见混凝土拌和系统平面布置图(图号：投附-ZZ/C V -04 )。6.4混凝土拌和质量控制措施(1)混凝土拌和严格按配料单进行各种原材料的配料，其称量精度满足 设计和规范的要求。(2 )混凝土拌合系统，要定期检查各原材料的称量部件、及时进行校验 调整。(3 )经常检测外加剂液浓度并及时进行称量调整，防止外加剂掺量变化， 影响混凝土强度。(4)经常检查、检测原材料的技术指标，及时进行配合比调整。6.5系统主要技术指标混凝土系统主要技术指标见表6-1。表6-1系统主要技术指标序号指标名称单位数量备注1系统最大生产能力m3/h60总设计生产率2混凝土骨料最大级配级配-
5、三3骨料最大粒径mm804工作制度班35系统占地m25006系统用电Kw607系统用水m3/h106.6混凝土拌和系统配备的主要机械设备6-2混凝土拌和系统配备的主要机械设备见表表6-2混凝土拌和系统主要机械设备表序号设备名称规格或型号单位数量备注1混凝土搅拌机JS750台12混凝土搅拌机JDY350台3装载机1m 3台14自卸汽车8t辆26.7混凝土拌和系统主要临建工程量混凝土拌和系统临建房屋工程量见表6-3表6-3主要临建房建面积工程量表序号名称建筑面积（m）占地面积（m）备注1现场值班室4602配件室43外加剂间44实验室205水泥库601406骨料仓1807拌和站120合计92500混凝土拌和系统临建主要工程量见表6-4表6-4混凝土拌和系统临建工程量表序号项日名称土石方开挖（卅）土石方回填（m）砌石（卅）备注1场地平整15040050挖填平衡2骨料仓502设备基础64拌和机安装2台5排水沟3012合计186400112
