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1、2-3#拌合站施工方案一、工程概况2-3#拌合站供给范围为DK32+055DK39+677,全长7622m,其中包括淮河特大桥DK32+055DK39+段桥梁线下工程和DK39+669小桥工程，共计208个墩，墩身磴42916m桩基共计1298根，桩基磴71549m:承台於38859m3,持续梁磴3323m:混凝土总计万方,依照工程量及施工组织总体规划，本段在DK34+200右侧处设置一个拌合站集中供应，设一台HZS120全自动拌合机。二、拌合部的施工条件1、交通运输条件拌合站位于周集镇洪台村，公路运输条件便利。拌合站处于本管段中部便于全段配送混凝土。2、建筑材料散布碎石：碎石要紧到马店采购。
2、离施工线路、拌合站约50千米。砂子：料源在河南市信阳市固始县。要紧以汽车运输为主。从固始至施工线路、拌合站约为10()千米。3、水、电可用资源情况施工用水采取打井取水。用电计划配置800kvA,确保工程施工用电，配置发电机200kvA。4、机械配备拌合设备：1台HZS120全自动拌合站，混凝土输送车配置10台，在顶峰期时可增加，满足施工要求。配备2台L50装载机，砂石料场冲洗设备一套。钢筋加工：龙门吊一台(5吨)，对焊机2台，其它设备配置2套，电焊机15台。配置说明：我部共计1298根桩基，每根桩基碎约为55nl3(按36m桩长计)，208个墩身及承台，每个承台按187nl3计，墩身按206n
3、l计。计划投入21台回旋钻机，天天能完成根桩基，计374淀混凝土。天天完成一个承台及墩身，计39311?混凝土。估量到顶峰期天天碎需求量约为1000m3,天天工作时刻按12小时计算拌合时刻见附表统计，选型计算如下：Q二(PXT)4-(60XK)=(90X72)+(60X)=120m7hQ为拌合机容量、P为每小时拌和混凝土量、T为时刻(单位为分钟)可由统计表查出、K为系数，可由统计表查出。通过计算我部安装一部120型拌合机即可满足要求。钢筋加工场地分为小型件加工及钢筋笼加工场地。小型件加工场地要紧加工承台及墩身钢筋。三、拌合站施工平面布置拌合站场地占地亩，生活区占地1165小二混凝土拌合站占地5
4、648m2,钢筋加工场占地1244m2,详见平面布置。拌合站场地布置示用意四、拌合站场地建设方案搅拌什机施工技术要求：主体结构风载荷、地震烈度6度以内。碎标号采纳C30以上。基础操纵施工误差：坐标中心位置10；不同基础平面标高5；基础平面不平整度2；预埋地脚螺栓标高15；预埋地脚螺栓中心距2。接地电阻不大于4奥姆，接地装置按一1993建筑物电气装置电击防护、GB/工业机械电气设备第一部份通用技术条件施工。按GB50057T994设计规范施工防雷设施。1、水泥罐基础施工水泥罐基础，我部拟下挖米，基底采取80cm的砂浆片石垫层，并夯实，再立模浇筑双层钢筋混凝土，每一个水泥罐基础保证5X5米的尺寸，
5、同时将所有水泥罐的基础连成整体，厚度为150cm浇注。基础平面平整度操纵在2以内。再进行立柱浇注并预埋地脚螺栓，预埋地脚螺栓中心距不大于2。承载力验算如下：水泥罐满载时为100t仓，每条腿经受静载35t；基础自重为：5mX5mXXm3=；依照施工图地质报告，粘土的大体承载力160Kpa；350X41975=2300KN160KpaX5mX5m=4000KN；知足要求。2、主机基础施工主机基础同水泥罐基础，再采取50cm灰土夯实，立模浇注双层钢筋碎。基础尺寸保证lmXlm,基础深度为1m,基础采纳C30尺,立柱钢筋预埋，待基础达到设计强度的70%后施工立柱，并预埋地脚螺栓，预埋地脚螺栓中心距不大
6、于2。承载力验算如下：HZS120拌合楼主机每条支腿承载12t；基础自重：6t；120+26=146KN160KpaXlmXlm=160KX；知足要求。3、料仓基础施工先施工料仓底部垫层，再施工料仓周围四面围墙，最后施工料仓立柱及预埋地脚螺栓。4、拌合站场地全数硬化，设置场内道路，路宽10m,碎厚度为25cm。料场硬化厚度为15cm、钢筋加工场硬化厚度为10cm。通过对拌合站整个场地标高的测定，制定了设置合理的排水设施，大体保证无积水现象。电力线路尽可能通过地下埋管合理布置。考虑到清洗拌合机后的水中含污成份较大，排水沟设置尽可能的方便清理，因此排水沟宽为40cm、深60cm上设配筋盖板。污水先
7、排到一级沉淀池中沉淀后进入二级沉淀池沉淀，再通过三级沉淀池沉淀后循环利用，以节约水资源。排水方向详见平面图。5、电力设施拌合站计划安装1台800kvA变压器，供拌合机及其它设备用电。并配备一台200kvA发电机。6、设置六个料场，设己检、待检砂石料仓分开堆放，隔墙按50cm厚，1.5米高浆砌片石施工，料仓内沿隔墙周围设置排水盲沟。料仓顶部搭设彩钢瓦棚，避免外界环境对砂石料的影响。7、设置砂石料的冲洗设备或筛分设备，避免砂石料含泥量超标,确保砂石料各项指标满足施工需要。8、配置六个100t水泥罐循环利用，保证水泥利用温度达标。9、钢筋加工场地设置钢筋加工棚，所有小型构架及单根钢筋加工均在钢筋加工
8、棚内加工，钢筋笼加工场地设置加工台座，保证钢筋加工规范化。五、税持续供给保证方法一、拌合楼主机、装载机等机械要安排专人保养，按期检查；二、材料员按生产打算制定材料需求打算，及时上报项目部物资部，以确保在碎拌和前已备足水泥、砂石料等原材料；原材料进场后及时通知实验员取样；3、实验员接到材料员的原材料进场通知后，及时完成取样或送检工作，查验结果出来后，及时通知拌合站材料员；4、本拌合站离三分部拌合站较近，当拌合站在碎拌合期间显现故障，当即联系三分部拌合站拌和碎，以确保碎能够持续浇注，从而幸免因碎供给不及时致使断桩等情形发生。六、拌合站组织机构设置站长1人、调度2人、质检人员3人、实验3人等治理人员
9、，见下表要紧施工队人员表拌合站人员配置工种名称人数备注拌合站站长1混凝土调度2试验质检工程师1试验员3材料员3搅拌机4装载机司机4佐车司机20电工2修理工2其他10拌合站建设完成后，由相关单位进行标定，标定证书及实地卷标排放至明显位置。组织机构图七、搅拌工艺搅拌施工工艺图:原材料检测小合格一冲洗合格合格骨料配料系统一(分仓独立计量)斜皮带机主楼储料斗三泥煤粉加水粉矿外细竹料、箸M搅拌机搅拌(230s)加水搅拌一(230s)继续搅拌文字说明：骨料配料系统有四个储料仓，四种骨料独立计量，互不干与。四种骨料计量完成后，别离由各自的骨料秤卸入平皮带机上（先送细骨料再送粗骨料）再经由斜皮带机将计量好的骨
10、料送入楼顶的骨料贮存料斗中：粉料仓中的粉料由螺旋输送机送往各自计量斗中计量，水、外加剂由水泵送入各自计量斗中计量。当各类物料计量完毕后，按时序图设定的顺序，将骨料储料斗门打开，先向拌合机投入细骨料、水泥、矿物参合料（粉煤灰、矿粉）和专用复合外加剂，搅拌230s后,再投入水，待砂浆充分搅拌230s后投入粗骨料，再继续搅拌230s以后卸出混泥土，以上时刻可调。搅拌时按上述投料顺序投料。每一搅拌时期很多于30s总搅拌时刻为30min。以上进程周而复始，使整个生产进程持续自动运行。八、原材料质量操纵L源头操纵物资部门依照料源供货情形，不按期到各料源头进行了解材料的生产能力、质量状况，保证有充沛合格的材
11、料供给。必要时派人进驻源头，杜绝不合格材料装车。2 .进场操纵实验室负责对混凝土的所有原材料实施进场查验。3 .材料员对原材料的操纵责任材料员负责材料统计工作并按生产打算制定材料需求打算。依照台帐中材料消耗情形，报项目部物资设备部，由物资设备部统计各拌合站材料需求情形，统一安排材料供给，拌合站材料员负责材料进场初验，明显不合格的责令退回；经目测合格后可先卸货并标识，索取质量证明书（产品合格证）,达到一个查验批时30分钟内通知拌合站实验员进行抽样查验，并填写进场材料通知单一式两份，两边各留一份。依如实验员回馈的实验结果，材料员对材料进行从头标识或处置。材料员负责材料的覆盖，以避免雨淋和尘埃等污染
12、。材料员对原材料质量操纵环节是不是到位的责任追究由拌合站站长负责检查并实施。当发觉擅自接收明显不合格材料、标识不及时、覆盖工作不到位。将视情形予以50-100元罚款处置，情节严峻者改换职位。4 .实验员质量责任实验员负责原材料的取样、送检（查验）、报检、查验结果回馈等工作。实验员接到材料员的原材料进场通知后，及时完成取样或送检工作，查验结果出来后，及时通知拌合站材料员。拌合站实验员依照中心实验室的授权范围完成砂石料等的日常查验；需送中心实验室查验的，应填写实验委托报送单一式两份,两边各留一份。自检合格后报监理工程师进行材料报验。中心实验室负责驻拌合站实验员送检原材料的查验，及时安排检测并将结果
13、回馈回拌合站实验员。对实验员不按要求取样送检或先利用后送检或工作马虎造成误用不合格材料的情节由拌合站站长对其实施100-200元罚款，情节严峻者将调离职位。5 .拌合站站长质量责任拌合站站长是拌合站质量第一责任人，全面主持拌合站工作，全力支持监督材料员、实验员及其它相关人员的工作，对进场材料质量负行政治理责任。因其工作不到位，致使他人不能完成工作时，由站长同意相应惩罚。对监督不力，治理不善的责任追究由项目部（分部）技术质量（项目部）实施，依照工作失误情节每发觉一次处以300-500元罚款，累计3次调离职位。九、平安环保保障方法平安生产工作关系到国家和人民生命财产平安，关系到社会稳定和经济的健康
14、发展，认真贯彻“平安第一，预防为主”的方针，在加速平安生产法制建设，确立平安生产工作机制，加强事故隐患监控，治理和事故调查处理，成立平安生产责任制。1、平安生产目标：无因工死亡和重大伤亡事故，无机械设备大事故，无交通行车事故，无品级火灾事故，无重要器材和爆炸事故，年重伤率控制在以内。2、平安治理组织机构成立健全治理体系，成立以项目经理为首的安全领导小组，健全岗位责任制，从组织上、制度上，防范方法上保障平安生产。3、环保方法拌合机采纳环保I型HZS120型混凝土搅拌设备，操纵室、操作台、主机、拢料斗、气路系统、外加剂系统均设置封锁体，且骨料储料斗、水泥、粉煤灰、矿粉卸料门采纳蝶阀，密封性能好。在各连接处均采纳防水帆布式橡胶连接，计量斗端设有除尘口与除尘系统相连通。水泥仓、粉煤灰仓出料口上装有翻板式卸料门，顶部设有电动除尘器。生产污水通过排水沟排入沉淀池，通过三级沉淀后循环利用,生活污水通过沉淀处理再排出至拌合站外沟渠。
