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1、年产80吨钽粉生产线改扩建项目环境影响报告书 目 录概 述I1 建设项目的由来和特点I2环境影响评价的工作过程II3 关注的主要环境问题及环境影响II4 分析判定相关情况III5 环境影响评价的主要结论IV1 总 则11.1编制依据11.2 评价目的及指导思想31.3 评价因子和评价标准41.4 评价工作等级81.5 评价范围与评价时段111.6环境保护目标111.7评价内容、评价重点、评价方法122 原有工程概况142.1基本情况142.2 原有工程概况152.3原有工程生产工艺流程202.4 原有工程物料平衡232.5原有工程污染源及污染防治措施242.6原有工程产排污情况汇总292.7原
2、有工程存在的主要环境问题及解决措施303.1 建设项目基本情况313.2 拟建工程项目建设内容313.3 产品方案333.4主要原材料及能源消耗333.6土地利用现状调查383.7 生产布局及总平面布置383.8 公用工程403.9工作制度及劳动定员413.10项目投资与资金筹措413.11工程建设进度413.12项目与原有工程依托关系424 拟建工程分析434.1施工期工艺流程434.2营运期拟建工程生产工艺流程434.3拟建工程主要污染工序分析484.4 拟建工程物料平衡484.4.1钽、氟物料平衡484.4.2水量平衡494.5施工期污染源分析504.6拟建工程营运期污染源分析514.7
3、扩建工程后原有钽条、铌条（粉）生产线污染源简要分析634.8项目改扩建“三本账”645 环境现状调查与评价655.1 自然环境概况655.2炎陵县工业集中区简介685.3主园区污水工程规划及污水处理厂建设概况695.4项目周边环境概况及区域污染源调查705.5环境质量现状调查与评价725.5.1环境功能区划725.5.2大气环境质量现状725.5.3水环境质量现状755.5.3.1地表水755.5.4声环境质量现状795.5.5 土壤环境质量现状805.5.6生态环境质量现状806 环境影响预测及评价826.1施工期环境影响分析826.2营运期环境影响预测及评价836.2.1 大气环境影响预测
4、及评价836.2.2 地表水环境影响分析956.2.4 声环境影响预测及评价1006.2.5 固体废物环境影响分析1036.2.6 土壤环境影响分析1057 环境风险评价1067.1 环境风险评价的目的1067.2 风险识别1067.3 风险评价等级1087.4 事故环境风险影响分析1107.5 风险管理及防范措施1137.7 风险评价结论1188 污染防治措施分析1198.1 施工期污染防治措施简要分析1198.2 营运期污染防治措施分析1208.2.1营运期废气污染防治措施1208.2.2 营运期废水污染物防治措施1248.2.3 地下水污染防治措施分析1288.2.4 噪声防治措施分析1
5、318.2.5固体废物处理措施1328.2.6污染防治措施一览表1359清洁生产、达标排放、总量控制1369.1项目清洁生产评价及建议1369.2达标排放分析1379.3 污染物排放总量控制13710 环境影响经济损益分析13910.1经济效益分析13910.2社会效益分析13910.3环境经济效益分析13910.4环保投资估算14010.5环境经济损益结论14111 环境管理与监测计划14211.2 环境监测14411.3 排污口规范化设置14511.4 竣工环保验收项目14612 项目环境可行性分析15012.1 与产业政策相符性分析15012.2选址合理性分析15012.3 总图布置的合
6、理性分析15513 评价结论及建议15613.1评价结论15613.1.1项目概况15613.1.1.1建设项目基本情况15613.1.1.2项目建设内容15613.1.6 项目建设环境可行性16013.1.8总结论16113.2建议和要求162附件附件1：审批基础信息表附件2：项目环评委托书附件3：炎陵县环保局关于炎陵华宇稀有金属制造有限公司年产80吨钽粉改扩建项目环境影响评价执行标准的确认函附件4：原有工程环评批复附件5：原有工程验收意见附件6：土地审批证明材料附件7：园区管委会入园意见附件8： 营业执照附件9：排污许可证附件10：炎陵工业集中区环评批复附件11：相关户主同意本项目建设证明
7、材料及房屋租赁协议附件12：监测质保单附件13：技术审查意见及专家签到表附图附图1：项目地理位置图附图2(1)：项目改扩建工程前厂区平面布置示意图 附图2(2)：项目改扩建工程后车间平面布置示意图 附图2（3）： 80t/a钽粉生产线车间设备平面布置及环保设施、主要污染源分布示意图附图3：环保目标分布示意图附图4：声环境、大气环境等监测点位示意图附图5：土地利用规划图附件6：污水工程规划图附图7：区域地表水系及地表水监测断面示意图附图8：卫生防护距离包络线示意图附图9：部分现场照片图年产80吨钽粉生产线改扩建项目环境影响报告书 概 述1 建设项目的由来和特点钽属于VB族元素，由于钽有熔点高、耐
8、腐蚀、冷加工及导热性能好等优良特性，而被广泛用于电子、硬质合金、化学、冶金、航空、超导及医学等诸多领域。金属钽的最大用途是制造电容器，依次是航空航天的高温结构材料和切削金属的刀具材料、制造电子器件的真空溅射靶材料、特种精密光学材料、化工冶金设备耐高热抗腐蚀材料、人体骨骼材料等，是现代高新技术领域中不可缺少的重要金属之一。近几年来，随着信息产业的迅速发展使下游电子行业对钽的需求量大大增加，无论是手机、笔记本电脑、电子书以及汽车安全气囊，或者军用方面的电子信息控制武器，还是3G网络的建设及其他高速数据终端，都刺激了钽的需求。炎陵华宇稀有金属制造有限公司成立于2006年3月16日，主要经营范围为稀有
9、稀土金属加工、销售；电炉制造销售（凭有效经营许可证经营），企业厂址位于炎陵工业集中区九龙工业园东园区，是中国稀有稀土金属压延加工行业湖南省TOP50企业之一。炎陵华宇稀有金属制造有限公司于2006年投资300万元建设年产45吨钽条烧结生产线，该项目环境影响登记表于2006年3月取得炎陵县环境保护局批复意见，于2006年11月通过了竣工环境保护“三同时”验收；2009年，公司投资350万元建成一条年产30吨铌条生产线，该项目环境影响登记表于2009年11月取得炎陵县环境保护局批复意见，于2010年2月建成投入试运行，2010年6月通过了竣工环境保护“三同时”验收（炎环监验字2010第05号）。由
10、于企业主要销售客户因故停产、公司产品暂时销售不畅等原因影响，公司年产45吨烧结钽条生产线已于2015年计划性停产，30吨铌条(粉)生产线于2017年下半年计划性停产，目前二条生产线均处于停产状态，2018年短期内暂无复产计划。目前，为了解决钽粉产品市场需求旺盛而该公司无生产技术和销售市场的发展瓶颈，促进企业发展、实现做大做强，炎陵华宇稀有金属制造有限公司引进长沙南方钽铌有限责任公司资金和钽粉生产技术，拟投资1000万元，通过优化调整1#-5#现有产品钽条、铌条（粉）生产厂房布局，腾出3#、4#已建成生产厂房，采用优质氟钽酸钾为原料，以液（金属钠）-液（氟钽酸钾）钠还原工艺来制取钽粉，年生产能力
11、为80吨/年。生产的产品除部分满足公司将来钽条烧结线生产原料要求外，最终产品大部分销往长沙南方钽铌有限责任公司进行深加工，既解决了公司资金和技术问题，也解决了公司产品销路问题，同时盘活了现有资产，经济效益显著。本项目建成投产后，预计公司总的生产能力将达到年产80吨钽粉、45吨钽条和30吨铌条（粉）的生产规模，满足公司钽、铌产品市场需求。本项目于2018年3月获得炎陵县九龙工业园管理委员备案登记并支持建设。2环境影响评价的工作过程本项目属于国民经济行业分类中“C3264 稀有稀土金属压延加工”，根据中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境保护管理条例以及相关环境保护管理的规定，本项目应进行环境
12、影响评价。根据建设项目环境影响评价分类管理名录（2018年4月28日修正），本项目环评类别为“有色金属冶炼和压延加工业” ，应编制环境影响报告书。受炎陵华宇稀有金属制造有限公司委托，我公司（湖南润美环保科技有限公司）承担炎陵华宇稀有金属制造有限公司年产80吨钽粉生产线改扩建项目环境影响报告书的环境影响评价工作。在项目业主的协助下，项目组对在现场踏勘、资料收集和深入工程分析的基础上，按照建设项目环境影响评价技术导则的要求，编制了本项目环境影响报告书。接受环评委托后，我公司安排项目组成员进行现场踏勘、收集资料，并在项目现场对环境现状进行调查，明确环境保护目标，通过对各环境要素进行环境影响评价和预测
13、，提出相应的环境保护措施，于2018年6月编制完成了该项目的环境影响报告书的送审稿。2018年6月25日，由炎陵县环境保护局主持召开了年产80吨钽粉生产线改扩建项目环境影响报告书技术审查会，会议对本报告书进行了认真的审查，并提出了相关的补充与修改意见。会后项目环评组根据报告书评审意见进行了认真的修改与补充，并协同业主对其中的关键问题进行了落实，形成了本报告书(报批稿)。3 关注的主要环境问题及环境影响项目施工期主要进行设备安装、配套环保设施建设以及生产设备调试等，由于项目系利用现有已建成生产厂房改建而成，施工期产生的噪声、废气、废水、废渣在采取相应措施后，对外环境影响较小，且施工期较短，总体影
14、响有限。项目营运期产生的工艺废气主要是钽粉生产过程中，破碎、筛分、真空热处理等工序产生的粉尘，配酸、酸洗工序产生的酸雾废气。本项目钽粗料破碎、球磨工序为湿料，产生的粉尘量极少；筛分工序产生的粉尘拟通过设备自带布袋除尘器收尘处理后在车间内无组织排放；还原炉、球磨机、真空热处理等工序设备产生的少量粉尘拟通过采用密封式设备、封闭式厂房以及加强厂区周边绿化等措施来缓解对周边大气环境的影响，经预测分析可知，粉尘排放浓度能达到大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2厂界无组织排放浓度限值要求。配酸、酸洗工序产生的少量酸雾废气经集气罩集中收集，再通过稀氢氧化钠碱液喷淋吸收塔净化处理后由1根15
15、m高排气筒集中高空排放，经预测分析可知，氯化氢、氮氧化物、氟化物污染物排放能达到大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2二级标准和厂界无组织排放浓度限值要求。炎陵工业集中区东园区污水处理厂及配套污水收纳管网建成运行前，本项目钽粉生产过程中水洗、酸洗废水和少量车间地面、设备清洁废水经自建污水处理站二级混凝沉淀+气浮+吸附净化工艺处理达污水综合排放标准（GB8978-1996）表4一级标准，生活污水依托原有工程地埋式污水处理系统处理达污水综合排放标准（GB8978-1996）表4一级标准后合流外排河漠水，对外部水环境影响较小；炎陵工业集中区东园区污水处理厂及配套污水收纳管网建成运行后，生产生活污水进入炎陵工业集中区东园区污水处理厂深度处理后再外排河漠水。
