注氮管路铺设安全技术措施

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1、仅供参考整理安全管理文书注氮管路铺设安全技术措施 日期:_ 单位:_第 1 页 共 1 页注氮管路铺设安全技术措施八宝井经专家认定井下火已熄灭,准备恢复供电、运输、提升、通风、排水系统,在恢复期间井下所有被破坏的防火墙需要重新施工,待防火墙竣工后,对接上注氮管路向采空区密闭内注入氮气惰化采空区,防止煤炭自燃,制氮管路选用108mm3mPE管,制氮机组选用DM-600/8型制氮机组2套,1套使用,1套备用,2套制氮机组用三通联接,当使用制氮机组发生故障时,通过调整阀门,开启备用制氮机组,保证向采空区密闭内连续不间断注氮。为了确保矿井注氮管路能够顺利安装,特从人员组织、管路安装及技术方面编制本安全

2、措施,望有关单位和人员严格执行。一、人员组织:组织负责人:周玉洪安全负责人:曹彦普技术负责人:于得水施工负责人:陈吉良施工人员:管路铺设班二、安全技术措施:1、项目负责人组织所有施工人员熟悉管路铺设路线及施工图纸,要求所有人员必须了解管路铺设路线及施工图纸。2、进行施工作业人员必须佩戴隔离式自救器,并能够正确使用,保证自救器完好,不漏气,如有损坏需及时更换。3、铺设管路前要进行敲帮问顶,待隐患处理完,必须进行手指口述,确认安全无任何隐患后,方可进行管路铺设。4、铺设管路时班组长必须携带便携式瓦斯检测报警仪。5、在与密闭前注氮措施孔连接时,必须由通风队技术员或测风员和抽采科技术员同时检查密闭前C

3、H4、O2、CO、CO2等气体浓度,只有当CH41.0%、O220%、CO0.0024%、CO21.5%时方可施工,并且做好记录存档。当CH41.0%、O220%、CO0.0024%、CO21.5%时,必须停止作业,撤出人员,汇报矿调度和有关领导,进行处理。6、施工人员必须听从指挥,按措施进行施工。7、施工人员不得单独作业,每组至少两人以上。8、施工作业地点必须有抽采科领导现场指挥。9、作业地点必须有一名瓦斯检查员现场监护,检测各种有毒、有害气体,发现气体超标,立即停止作业,撤离人员,及时处理。10、施工人员严禁酒后上岗。11、施工人员必须经过安全培训,经培训合格后,持证上岗。12、入井前检查

4、自救器是否漏气,矿灯是否失爆,发现漏气、失爆及时更换。三、其它注意事项:1、接管时,应按照先外后里的原则,按顺序操作,逐节接入。抬管时必须分组进行,抬管和对管人员必须互相协作,对管人员严禁手指插入两个法兰盘间隙及螺栓眼之间。2、当管道通过风门、风桥时,事先与通风队取得联系,管道要从墙的边缘打孔通过,待管子接好后及时用灰浆或泥土封堵严密,确保不漏风。3、在有电缆的巷道,应铺设在电缆的另一侧,与电缆同侧必须间距在300mm以上。4、管子采用螺丝连接,阀门采用法兰连接,管子与管子之间加胶垫,应保证良好的气密性。5、法兰螺孔应对正,螺孔与螺栓直径配套,法兰连接螺栓长短应一致,螺母应在同侧,螺栓拧紧后至

5、少伸出螺母1-3扣。6、安装法兰和阀门时,应保证两法兰端面互相平行和同心,在拧紧螺栓时,应对称或十字交叉式地进行。7、阀门安装前,必须对阀门进行打压试验(试验压力为公称压力的1.5倍),试验合格后才可安装使用,不合格的阀门严禁使用。8、阀门安装前,应检查填料和压盖螺栓有无足够的调节余量,检查阀杆是否灵活,有无卡涩和歪斜现象。9、注氮管路要吊挂平直,不拐死弯,每3-4米要有1个吊挂点。10、注氮管路离地高度不能小于0.3米,离帮距离不得小于0.1米,离轨道平距不得小于0.7米。11、施工注氮管路时保证管路严密、不漏风,待注氮管路接通后,要进行注氮试验,注氮期间有专人检查管路是否漏气,发现漏气,立即汇报矿调度,进行处理。12、最后对管路进行喷字标记,要求标记美观,无油漆流淌。第 页 共 页仅供参考整理安全管理文书整理范文,仅供参考! 日期:_ 单位:_第 1 页 共 1 页

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