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1、英文翻译 参数计算和结构设计的带式输送机张再美，周芳，季建恒中国山东省济南大学机械工程学院，济南250022中国山东省山东职业学院信息工程系，日照276826摘要贝尔输送机是一种新型的特殊皮带输送机，广泛地应用于输送粉末材料。本文介绍了管子皮带输送机的好处。 管子皮带输送机的主要参数不同于传统的输送机。 参数例如生产量、传送带速度、传送带宽度、抵抗力和张紧力。 折弯部分的长度，它对传送带很重要。 六角形支承滚柱和倾斜装置是管子皮带输送机的必要的部分。 结构设计也需要讨论。关键字： 管子皮带输送机，折弯部分，六角形支承滚柱，倾斜装置1. 介绍 管带输送机是从常规皮带输送机开发出的一种特别皮带输送
2、机。 在这台传动机上，平的传送带由支承滚柱压成筒形，并且所需要的材料被包围着。 所以密封装置会在整体运输线上。 1964年管子皮带输送机由日本管子传动机(JPC) 提议， 1979年，它进入实际应用。 在那以后，它在德国和美国迅速地被开发并且广泛应用于海外。 但是没有被深入地学习，而且它的用途在中国也被受限制。2. 管子皮带输送机的特点当传送带通过驱动胶辊跑时，由一系列的支承滚柱逐渐弄成筒形，这时传送带是平的。 从而实现密封输送。 为了运输，管子进行了一系列的支承滚柱在驱动胶辊附近。 传动机驱动在它的头部。 双向运输工具可以实现。 但必须为传送带增加倾斜装置。特殊的结构和其他皮带输送机相比其特
3、征是很明显的。(1)清洁的运输工具在圆管带式输送机，材料不出来，而不是环境的影响，因为带管状和双方圈超过对方。当它输送粉末、食物和化学制品材料等时，这好处是很显然的。 (2)大倾斜的运输工具 在常规皮带输送机倾斜可能达到大约18。 但在管子皮带输送机，材料在管子被包围，并且材料和传送带之间的摩擦大于以前。这样倾斜可以增加到30。更大的斜度，更短的长度将会出现。 这可能导致皮带输送机更加便宜。 (3)双向输送是方便的 管状皮带可以在返回的圆管带式输送机和物质可以转达了相反方向的特殊装置。例如特殊的给料器和倾斜装置。 (4)输送宽度窄 在运输带中，带宽窄，因为横剖面是圆的。 减少空间是很必要的饿的
4、。带的费用很低，当空间是有限时，就可以使用它。3. 管子皮带输送机主要参数管子皮带输送机中的主要参数是：生产量、传送带宽度、传送带速度和力。但生产能力是有限的。3.1计算生产量传动机生产量可以下式来表达：Q=3600V是传送带速度， F是管子区域，是物质密度，并且是物质装填系数，=0.440。 如果物质大小少于管子直径，=0.8的三分之一是。 如果物质大小是管子直径，=0.75的三分之一。 如果物质大小是一半管子直径，=0.58。 如果物质大小是管子直径，=0.44的三分之二。3.2传送带速度 传送带速度取决于材料、生产量、传送带宽度和传动机设计方法的特征。 一般来说，传送带速度快是有利的，当
5、生产量是恒定时，它在传送带可能减少传送带宽度和张紧。投资在传送带的电力消费将节约。传送带速度通常是25 m/s。3.3传送带宽度传送带宽度可以用下式表达：d:是管子直径。一圈的双方约为三分之一或管子直径一半。 当传送带为筒形时，传送带宽度和管子直径之间的关系是：3.4运行阻力计算 管子皮带输送机和常规皮带输送机之间的阻力计算方法是没有区别。一般来说，阻力系数通常用于阻力计算。张紧力逐点计算。因为材料在管子被包围，挤压力增加。所以阻力系数在管子皮带输送机大于在常规皮带输送机。 (1)阻力在切线处有负载的阻力： 无负载的阻力： W是阻力， 是传送带单位质量每米， q2是上部支承滚柱的平均单位质量每
6、米沿传送带， q1是材料单位质量每米沿传送带， q3是在表示下面支承滚柱的平均单位质量。l运输工具的长度， 是倾斜的运输工具和是在支持辊系数阻力。 (2)阻力在曲率上 阻力在曲率上引起传送带僵化和滚柱轴承的摩擦。 它与张紧是在曲率入口处成正比的。 可以表示为：，是张紧在传送带在曲率，传送带在曲率入口，并且C是阻力系数。 3.5传送带的张紧力计算在每一节阻力计算，我们可以计算出每一个点上的张紧局势。在我们计算之前，我们可以将整个路径分成几个切线与曲率和数量。张紧在任何点可由下式计算：和式张紧在传送带在点和点，是抵抗在点和点之间。 张紧在驱动胶辊入口和驱动胶辊出口可以获得。环辊驱动力由以下表示：
7、P是周围力量在驱动胶辊，是张紧在传送带在驱动胶辊入口，是张紧在传送带在驱动胶辊出口。因为传送带在运行时不允许滑动，摇满足下式要求。 是传送带和驱动胶辊之间的摩擦系数，是包围在路辗的传送带的角度。3.6力的计算 力主要是消耗在克服运行阻力。 并且一些力是用在提高材料的倾斜运输。力在驱动胶辊轴可以按下式计算：，因此电机功率是：，K是因素设备效率。传输安全系数4. 管子皮带输送机结构设计4.1转换部分的长度转换部分的长度在表2。 传送带在驱动胶辊和驱动胶辊是平的。 传送带从平的传送带被转动入筒形一个在转折部分。 转折的长度取决于传送带可允许延长带。 如果转折部分是太短的，另外的变形将是在传送带的双方
8、。 这对传送带有损伤。 如果转折部分太长，密封装置在运输线上将缩短。一般转折长度等于25直径的尼龙带，而在50直径钢丝绳带。 4.2支承滚柱的设计并行在驱动胶辊和驱动胶辊附近使用平行的支承滚柱，以便包围在路辗的传送带的角度是足够大的。 但在其他位置在转折部分低谷支承滚柱使用。 因而平的传送带可能逐渐成为筒形，并且可以减少边缘带的压力。 因此角度通常是20,30,45,60和90。由于冲击载荷在物质入口是不可避免的，三组缓冲支承滚柱可能切断，减少冲击载荷强度间距约300500mm。 在平的传送带成为筒形之后，六角形支承滚柱用途广泛。辊可配备在同一侧或两侧的支持面上。很容易精确定位，并且力在传送带
9、是一致的，当辊可配备在同一侧。 一般来说，相邻辊间距不应超过带的厚度，通常是4 - 8毫米。如果间距太大， 边带将堵塞它。有三个滚轮一边支持在一面上。滚子的长度可长于长度六角方和带可不堵塞的空间相邻辊。刚度大大增加后扁带成为管状。因此，支持辊间距也可约1.2米或1.0米，它是在返回3.0米传统的输送，但随管道直径圆管带式输送机。更大的管b 直径是，更大的间距是Es3。4.3带倾斜装置残余材料在传送带放电以后将污染环境并且遵守辊和支承滚柱在。 这将导致皮带磨损。 因此，同一侧总是在输送材料是使用。带倾斜装置切断推翻带。 它包括几个辊。该带是由两个横向辊和两个垂直辊关闭。然后另外两个横向滚轮举起，
10、并把它带在同一方向。因此带推翻实现。间隔横向滚轮和垂直滚轮取决于带的宽度和操作条件。5.总结与传统带式输送机，圆管带式输送机有这么多的优势，这将是广阔的应用前景。当计算参数，一些公约带式输送机可用于圆管带式输送机，但有些系数必须修改。更大的权力是在圆管带式输送机比常规带式输送机摩擦是巨大的，因为在圆管带式输送机。过渡段长度取决于带式和管径。并行支持辊和支撑辊槽常规带式输送机还可以用在圆管带式输送机，但槽角随毒药在槽支持辊安装。六角支持辊和小费设备只存在于圆管带式输送机及其结构本文描述。托辊组间距也随管径。参考资料1刘凯， “应用与发展的管带” ，煤炭技术， 2006,25 （ 09 ） 19-21 2治平李， “应用圆管带式输送机散装处理” ，电力勘测设计， 2003年，我:48 - 52 3刚松，叶鱼， “发展与批判技术圆管带式输送机” ，水泥， 2005,04:42-46 4马岳峰， “圆管带式输送机” ， BMH相关工程。 2006,2:39-42 5格雷戈里阿Vaka ，“管道输送-发展和优势” ，散装固体处理， 1998,8:451 第 11 页 共53页
