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1、贵州省大方县百纳乡龙峰煤矿2013年 12月防突措施计划根据我矿的 2013 年度矿井防突措施计划的安排，结合 2013 年 12 月份实际情况，以 5107 机巷顺层、 5107 回风巷、轨道下山顺 层预抽为重点，采取“四位一体”的综合防突措施，特编制本防治突 出措施计划，希相关单位认真贯彻执行。在 5107 机巷、5107 回风巷、轨道下山顺层预抽， 有一趟 150mm 抽放支管，采用 760R 钻机，每隔 2m 打瓦斯抽放孔，孔径 75mm， 孔深60、50m，已有钻孔180个。12月计划在5107机巷采用760钻机，每隔2m补打顺层瓦斯抽 放孔，孔径75mm,孔深80m。一、 12 月
2、防突工程量计划1 、M51 煤层瓦斯抽放（高负压）在 5107机巷顺层预抽,采用 760钻机,每隔 2m 补打瓦斯抽放 孑L，孔径75mm，孔深70-80m,钻孔共25个，预计防突工程量2000m。2、采空区瓦斯抽放（低负压抽放）可采用尾巷密闭直接插管抽放法对采空区进行瓦斯抽放。 石门密闭直接插管抽放法： 回采工作面采过回风石门后， 在采空 区外侧石门内构筑严密的密闭墙， 密闭墙上插入抽放管一端与采空区 相通，另一端与抽放支（干）管相连并网抽放。11 月份瓦斯抽采量月计划万 m3、采掘工作面局部防治突出措施计划（一）掘进工作面防突1、煤巷掘进工作面（1）工作面突出危险性预测采用“钻屑指标法”预
3、测。在煤层软分层中（无软分层时，在煤层中部）打 2个?42mm孔深 810m 的钻孔， 钻孔每打 1m 测定钻屑量一次， 每隔 2m 测定一次 K1 值。当测得的最大钻屑量（Smax）小于6kg，最大k1值（klmax） 小于（ m1/gmin1/2 ）时，采取安全防护措施掘进。当测得的最大钻 屑量或 K1 值达到或超过上述临界值指标时， 必须采取防突措施。（ 2） 煤巷掘工作面防治突出措施在突出危险区掘进煤层巷道时。采用超前钻孔消突措施。超前钻 孔尽量打在软层中，直径?75mm孔深1015m,眼底控制在巷道轮廓 线外24m,超前钻孔保持超前磧头5m以上。（ 3）煤巷掘进工作面防突措施的效果检
4、验 采用“钻屑指标”法，检验孔不小于 2个，测定最大钻屑量和最大K1值。若最大钻屑量小于（6kg/m）,最大K1值小于（m1/2）时，措施有效，否则无效。无效时。采取延长排放时间或加密钻孔的办法 处理，直至指标降低到临界值以下。当效果检验为有效时，每循环要留有 2m 的检验孔超前距，并同 时留有措施孔 5m 以上的超前距。2、石门揭煤工作面防突（ 1 ）调整通风系统石门揭煤必须具备独立的通风系统，设置牢固可靠的通风设施。 (1)突出危险性预测采用“钻屑指标法”进行预测。当石门工作磧头距煤层35m时，用钻机打2个？75mm的预测孔 进入煤层，采取煤样，用 W谀出参数仪测定k1值。如k1值指标低
5、于(ml/ g .mi H2)时，采取安全防护措施揭开煤层。如k1值指标达 到或超过(m1/g .mi 12 )时，采取防突补充措施。(2)防突措施 石门掘进工作面距各煤层10m (垂距)之前打2个?75mm地质 探孔，探孔穿透煤层全厚且进入顶板以上。 以确切掌握煤层的厚度变 化和距磧头的确切位置。 石门掘进工作面磧头距煤层 35m时，打3个?75mm穿透煤层全 厚的预测孔，测定 k1 值。 k1 ( m 1/ g . mi 12)时，采取石门揭煤工作面钻孔的控制范围 应严格按照防突规定第 82 条进行，即石门的两侧及上部轮廓线 外至少 5 米，下部至少 3 米，钻孔也底间距不大于 3 米。揭
6、煤的钻孔 应尽可能穿透煤层全厚。(3)防突措施的效果检验石门防突措施效果检验采用“钻屑指法”法。用75mm钻孔打4个检验孔，用W侥出参数仪测定k1值指标。K1( ml/g .mi 12)时，措施有郊，否则无效。无效时，采取延长排放时间或加密措施孔的方法处理， 直至检验有效， 再采取安全防护 措施进行掘进。（二）回采工作面防突1、回采工作面突出危险性预测 采用“钻屑指标法”进行预测，用 WTC 突出叁数仪测定 K1 值 指标。沿采煤工作面每隔 1015m 布置一个预测钻孔。钻孔布置在煤 层软分层中，（无软分层时，布置在煤层中部），孔径42mm,孔深 不得小于5- 10m.钻孔每打1m测定钻屑量一
7、次，每隔2m测定一次 K1值，当测得钻屑量（Smax）小于6kg/m时，最大K1值（klmax） 小于（ m 1 /（g min 1 /2）时,采取安全防护措施后回采,为保证工作面安 全煤柱屏障每预测循环留 2m 预测超前距。当测得最大钻屑量或 K1 值达到或超过上述临界指标时,必须采取防突措施。3、回采工作面防突措施（ 1 ） 经预测确定认采煤工作面进入突出危险区域,采用超前钻孔消 突措施。（2）钻孔沿工作面，每隔10m施工一个，尽量打在软分层中，孔径 75mm，孔深8-10m，保持5m超前距。（ 3） 打孔时如否则顶、卡钻、喷孔、瓦斯变化异常情况,必须停止 作业，撤出人员，待稳定无危险，经
8、矿总工程师同意后，方可 继续作业。（ 4） 打钻前必须对采煤工作面，支架回风道及安全出口进行检查， 保证支护完好，安全退路畅通的情况下方可作业。（5）钻孔施工结束后，施工队及时提交终孔说明书，报送矿总工程 师、矿长、矿调度室、安全管理部，现场牌板按规定填写。（6）安全管理部要不定期组织相关人员对钻孔进行抽查验收，发现 问题及时提出整改措施。4、回采工作面防突措施效果检验 工作面采取防突措施后必须进行措施效果检验。采用“钻屑指标法”用 WTC突出叁数仪测K1值，用风煤钻打42mm孔，孔深 5m-10m。当Smaxv 6kg/m,K1值v （gmin/2）时，措施有效，否则无效, 无效段采取加密排
9、孔钻的方法处理，直至有效。三、防突措施工程量、人、财、物计划1 、根据采掘布署要求， 12 月预计防突施工程量 2000m；2、建立专门防突机构，防突人员不少于 18 人，矿所有管理人 员必须经防突专业知识培训，并考核合格，持证上岗。3、12 月预计防突专项资金投入 8 万元。四、防治煤与瓦斯突出保障措施1 、矿长对防治管理工作负全面责任，应定期检查，并平衡防治突出 工作，解决防治突出所需要的劳力、物力、财力，保证防突工作的实 施。2、矿技术负责人对防突工作负责技术责任，负责组织编制、审批、实 施，检查防治突出工作的措施。3、安全矿长负责组织开工前安全防治设施的验收，经验收合格后方可 进行防突
10、措施的施工。4、矿带班矿长，每班必须带工作面进行全面检查，矿长、技术负责人 应把该区域为重点管理，勤到工作面检查。5、矿调度室作为重点调度，掌握每班回采推进度及打钻和预测、效检 孔深，严禁超采。6、矿机运队保证采区供电系统稳定，严禁井下电气设备失爆，保证风 水管及时到位。7、瓦检员专人专面，当工作面瓦斯浓度达到 %时，回风瓦斯浓度超过 % 时，以及时瓦斯涌出异常，忽大忽小等异常情况必须停止作业，撒出人 员进行处理。8加强采区通风管理，确保支架回采工作面有效风量不低于400m3/min.9、防突组现场挂上防突牌板，打钻人员负责填写每次打钻孔数、方位、 倾角、孔深等参数。 防突人员填写预测或冲效检指标， 采面循环推进度。 回采队班长向调度室汇报当班采煤进度及安全状况。10、预测或效检结束后，防突工及时填写预测或效检报告单，送矿总工 程师审批，并发送矿长、技术负责人、安全部、调度室、施工队等相关 部门及领导。11、更换、维修或回收支架时。矿技术负责人必须及时编制防止煤体垮 落诱导突出的措施。2013 年 12 月 1 日
