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1、运用QC方法提高厌氧罐防腐一次验收合格率青岛安装建设股份有限公司鲁班QC小组目录一、课题简介二、小组简介三、选择课题四、设定目标五、原因分析六、确定要因七、制定对策八、实施对策九、效果检查十、巩固措施十一、总结及打算运用QC方法提高厌氧罐防腐一次验收合格率一、 课题简介我公司承建中粮肉食响水20万头生猪健康生态养殖项目沼气综合利用工程，其中4台6000m3厌氧罐（直径20m*高20m）需要进行内外防腐，由于罐内存放介质及生产的沼气都对罐体有较强的腐蚀性且靠近海边，因此对罐体防腐质量要求严格，要求外部漆膜厚度不小于100m，内部漆膜厚度不小于300m，并且不允许出现漏涂、流挂、起皱等现象。为此，
2、我公司成立QC小组，目的为了储罐内外防腐的涂刷质量，确保达到设计及合同要求。二、 小组简介鲁班QC小组成立于2008年6月，多次获得省市级、公司嘉奖，其中2009年提高耐硫酸露点腐蚀钢风管焊接质量荣获青岛市二等奖，2014年评选的运用QC方法提高超高货架制作精度获得中国施工企业协会二等奖。在以后的活动中小组致力于解决现场解决型和技术攻关型课题，以解决实际问题或技术难点，效果显著。小组名称鲁班QC小组成立时间2008年6月小组注册编号QDICC-YF-08-01课题名称运用QC方法提高厌氧罐防腐一次验收合格率课题类型问题解决型课题注册号QC/QDICC-15-05小组人数8人每人平均接受QC教育
3、时间90小时本课题活动时间2015年9月-2015年12月姓名性别年龄职称职 责学历组内任职赵韶嘉男40高级工程师提出目标本科组长王乃辉男31工程师方案策划本科副组长隋爱娣女23助理工程师资料收集本科组员祝波男36高级工程师质量检查本科组员程旭女27助理工程师材料检验本科组员赵考卿男26工程师技术管理本科组员王小玉女31助理工程师成本分析本科组员张连永男43高级技师方案实施高中组员 制表人：隋爱娣 日期：2015年9月1日活动计划阶段活动计划采用方法 计划时间监督人15.915.915.1015.1015.1115.1115.1215.12P选择课题图表文字赵韶嘉现状调查图表文字赵考卿设定目标
4、文字王乃辉分析原因关联图全体成员确定主要原因调查表图张连永制定对策图表赵考卿D实施对策文字隋爱娣C检查效果图表 王小玉A巩固措施文字王乃辉总结及今后打算雷达图赵韶嘉 制表人：隋爱娣 日期：2015年9月3日三、 选择课题（一） 选题理由业主要求严格按照设计要求进行防腐，必须做好储罐内外防腐质量企业要求现场问题确定课题保证工程质量是公司一直秉承的理念，业主要求就是公司对项目的要求1、储罐直径较大，高度较高，影响防腐质量的因素较多，在此条件下满足设计要求的难度较大。2、露天作业，受天气环境影响较大。3、施工工期紧张。 运用QC方法提高厌氧罐防腐一次验收合格率随着社会的不断发展,石油化工、军事、航空
5、、垃圾处理等行业的立式储罐的应用越来越广泛，但有许多介质对罐体的腐蚀特别严重，例如化工产品、垃圾、沼气等腐蚀性较强，因此做好储罐的内外防腐特别重要。制表人：隋爱娣 日期：2015年9月6日（二） 现状调查1、钢板除锈、喷砂除锈不彻底，未喷出金属光泽。、除锈后，钢板表面的灰尘用棉布清理不彻底。喷砂除锈不彻底2、底漆涂刷、涂漆厚度不一致。、局部涂漆有流坠。、钢板四边预留部位处宽度不一致，个别部位预留不足50mm。涂漆厚度不一致 四周预留宽度不一致3、面漆涂刷、有起鼓、起皱现象。、面漆有流坠现象。、涂漆厚度不一致。面漆有流坠现象 QC质量小组对防腐质量检测进行了记录并汇总统计序号检测项目检验标准检查
6、点数不合格点数合格(%)1除锈未喷出金属光泽Sa2.5级10025752表面清理不彻底无灰尘10010903涂漆厚度不合格外面表厚度80m，内表面280m1005954表面起鼓、起皱表面平整光滑1004965面漆有流坠现象无流坠现象10030706钢板四边预留宽度2mm1008927其他预期范围1006948合计7008887.4序号检测项目频数频率（%）累计频率（%）1除锈未喷出金属光泽2528282表面清理不彻底1011393涂漆厚度不合格56454表面起鼓、起皱45505面漆有流坠现象3034846钢板四边预留宽度89937其他671008合计88100100 制表人：隋爱娣 日期：20
7、15年9月8日根据防腐质量频数统计表可以看出“除锈未喷出金属光泽”合格率（75%）和“面漆有流坠现象”合格率（70%）均未达到统计的平均合格率87.4%，因此我们绘制了柱状图如下图所示：制图人：隋爱娣 日期：2015年9月10日从柱状图分析：“除锈未喷出金属光泽”和“面漆有流坠现象”是厌氧罐防腐中存在的主要质量问题，这就是我们QC小组要提高厌氧罐防腐一次验收合格率需要解决的问题。四、设定目标该工程厌氧罐碳钢部分需要防腐，且防腐质量要求较高，根据设计要求需对碳钢表面采用机械喷砂除锈，达到Sa2.5级标准，防腐涂料为环氧沥青漆，防腐层表面应光滑平整，颜色一致，且不得有漏涂、发粘、脱皮、气泡起皱、流
8、挂等现象。通过上述的现状调查结果，如果在解决了“除锈未达到金属光泽”和“面漆有流坠现象”两个因素之后，那么防腐验收合格率会大大的提高。经过测算，得到防腐验收合格率为：87.4%+（1-87.4%）(28%100%+34%100%)=95.2%。经过我们QC小组共同研究决定，将厌氧罐防腐一次验收合格率目标设定为92%。92%8%12.6%87.4%现状值目标值防腐质量达到业主要求防腐质量未达到业主要求制图人：隋爱娣 日期：2015年9月15日五、原因分析防腐质量的好坏，取决于除锈质量和涂刷质量两个环节。机械喷砂除锈应完全除去金属表面的油膜、氧化皮、锈蚀物等一切杂物。涂刷防腐应注意涂料配比、涂刷层
9、数、实干时间、漆膜保护等。检查、检测纠偏不利除锈未喷出金属光泽材料环境机械人员方法压缩机风 压不够被涂刷表面不清洁，实干时间不足 施工不当，刷漆太多石英砂选用不当湿度大，慢干，反应慢设备未及时维护油漆未严格按照配比油漆粘度偏低 面漆有流坠现象工人培训不到位温度低，油漆干燥慢制图人：隋爱娣 日期：2015年9月20日QC小组分析出造成除锈未达到金属光泽和面漆流坠现象的7个末端原因：1、 石英砂选用不当2、 设备未及时维护3、湿度大，慢干，反应慢4、温度低，油漆干燥慢5、 工人培训不到位6、油漆未严格按照配比7、检查、检测纠偏不利六、确定要因小组成员对关联图分析出的末端原因运用现场调查等方法逐一进
10、行了要因确认要因确认计划表如下：序号末端原因确认内容确认方法标准负责人完成时间1石英砂选用不当现场确定进货检验是否认真现场调查：检查进货检验记录表符合质量验收规范程旭隋爱娣2015年9月23日2设备未及时维护喷砂机、压缩机运转声响，及运转温度和油位查看喷砂机表面清况、是否有维修记录，听声音是否正常，观测温度及油位情况表面清洁、有维修记录，运转声音正常、无异声，温度及油位正常赵韶嘉2015年9月25日3湿度大，慢干，反应慢现场空气湿度现场调查：是否有湿度计及记录表空气相对湿度80张连永2015年9月25日4温度低，油漆干燥慢现场温度现场调查：是否有温度计及记录表温度5张连永2015年9月25日5
11、工人培训不到位是否明白油漆涂刷方法询问检查工人涂刷方法工人责任心增强，严格按要求操作赵考卿2015年9月26日6油漆未严格按照配比是否有油漆配比说明现场检查：是否明白油漆配比严格按照使用配比施工王乃辉2015年9月27日7检查、检测纠偏不力对现场检查后有无纠偏措施现场调查：核查纠偏措施记录，跟踪一周查是否有无纠偏措施现象不得存在检查后无纠偏措施祝波王小玉2015年9月28日制表人：隋爱娣 日期：2015年9月21日确认一：石英砂选用不当 针对反映材料进货不认真，可能选用了砂粒细、硬度小的石英砂。我们做了两方面工作：1、 检查进货检验记录是否齐全；2、 对所有材料全部检验，共检查30份进货检验记
12、录表，发现有部分未进行检验，填写数据不正确；检验现场石英砂，部分不符合标准要求。因此石英砂选用不当。结论：是要因确认二： 设备未及时维护针对反映设备未及时维护的情况，对喷砂机、压缩机进行了检查，查看维修保养记录，听设备运转声音，查看油位，测量温度，均正常，满足使用要求。 因此设备未及时维护的问题不存在。结论：非要因确认三：湿度大，慢干，反应慢针对湿度大会对油漆干燥的快慢及油漆反应造成影响，从而使面漆造成流坠现象，我们做了两方面检查1、检查刷油时的空气湿度记录表，以上记录表格内容均满足要求； 2、询问刷油人员湿度超过要求时是否施工，空气湿度大时全部停止施工。因此湿度影响问题不存在。结论：非要因确认四：温度低，油漆干燥慢针对环境温度低会对油漆干燥的
