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1、桥涵工程冬季施工措施一、依据1、施工技术规程、规范、有关冬季施工的技术标准。公路路基施工技术规范（JTG F10-2006）公路桥涵施工技术规范（JTJ 041-2000）建筑工程冬期施工规程 JGJ/T104-2011）2、气象局、水利局国家有关规定。二、冬季施工措施实施的条件按照混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）规定，当环境昼夜平均气温（最高和最低气温的平均值或当地时间 6时、14时及21时室外气温的平均值）连续五天低于 5或最低气温低于 -3的时 ,需采取冬季施工措施，当室外平均气温连续 5天高于 5时解除冬季施工。按照中央电视台历年平均气温统计，地区 12月至次
2、年 2月最低温度低于 5。三、施工组织机构的设置为加强冬季施工管理，做好冬季施工的各项准备工作，确保冬季施工的工程质量和安全，项目组建冬季施工领导组织机构，负责本项目冬季施工的组织，指挥计划。项目总工负责冬季施工技术交底，组织对冬季施工质量的自检、验收、评定等工作，项目执行经理负责协助项目经理组织生产、协调安全、文明施工等过程的控制管理。各职能部门根据具体的分工情况逐级落实到位。各职能部门岗位职责：1、工程技术部：负责冬季施工技术、温度测量、技术交底管理等工作。负责冬季施工资料及施工工序的自检以及验收、报验。2、安全部：制定安全控制重点、安全预防措施，安全技术交底。3、中心试验室：负责制定冬季
3、施工配合比、控制冬季施工各种原材料进场的检验，对施工过程的混凝土质量控制。4、综合办公室：负责及时转发上级下发的关于冬季施工的要求、通知、组织协调各部门之间关系等后勤保障，确保冬季施工项目的顺利进行。 5、物设部：负责冬季施工物资的采购，满足工程所需，对机械设备统一管理。四、冬季施工准备(一)施工材料准备在冬季到来之前 ,由材料设备部根据冬季施工的总体安排 ,采购加热养生设备、养生保暖设备、劳保用品等。依据中心试验室提供的冬季配合比所掺用的外加剂统一进行采购，为确保冬季施工的正常进行，储备足够的施工材料包括水泥、碎石、砂、钢材等建筑材料。（二）机械设备及劳力配置准备冬季施工，根据冬季计划施工生
4、产的任务和安排，为合理安排劳力，根据每个作业面以及施工进度计划的安排，机械，配置足够的劳力和设备，保证正常生产。（三）冬季施工人员技术培训冬季施工前，项目部组织全体施工人员和技术人员进行冬季培训，培训内容为冬季温度测量、冬季施工控制要点，施工规范、试验规程、安全生产、注意事项，通过培训切实掌握冬季施工的各项控制指标，确保工程施工质量和安全。（四）冬季测温管理1、冬期施工的测温范围及具体温度要求测温部位温度要求水、砂子、石子 5 10 5 5砼或砂浆拌和出机温度砼或砂浆入模温度砼入模后初始温度和养护温度2、测温人员的职责（1）每天记录大气温度，并报告工地负责人；（2）砼拌合料的温度、砼出罐温度、
5、砼入模温度；（3）砼养护温度的测量：按要求布置测量位置，绘制测温分布图及编号。按要求测温砼养护初始温度、大气温度等。控制砼养护的初始温度和时间。3、人员准备 设专人负责测温工作，并于开始测温前组织培训和交底。4、准备好必须的工具测温计：测量大气温度和环境温度根据气象预报和现场测定确定。 测原材料温度采用玻璃液体温度计。各种温度计在使用前均应进行校验。5、测温管理1)施工现场工长在技术人员的指导下，负责工程的测温、保温、掺加外加剂等项工作，每天要有测温记录，发现异常及时采取措施并汇报有关领导及技术负责人。2)技术人员要每日查询测温、保温、供热的情况和存在的问题，及时向主管领导汇报并协助现场施工管
6、理人员解决冬施疑难问题。3)测温记录要交给技术人员归档备查。六、冬季施工总体技术方案（一）冬季低温对施工的不利影响1、低温对砼、钢筋性能及施工操作的影响1)在负温条件下，新拌砼强度尚未形成，体内含有许多水分经冻结由液态转化为固态，体积增大约 10%，使砼的内部组织由于受到冻胀而遭到不同程度的破坏，降低了其应有的承载能力，造成结构上的危害。2)负温条件下钢筋变硬、变脆，受弯及冷拉其内部组织受到不同程度的损伤，焊接时会产生内应力，降低焊件的受力强度。3)波形钢腹板的焊接环境条件必须满足设计要求。2、低温对生产人员及机械设备的影响1)低温寒冷对生产人员操作带来许多不便，尤其对高空作业者更为明显，人的
7、视觉、听觉也受到阻碍，一旦遇到风雪天，操作更加困难。2)机械设备在低温情况下难以保证最佳工作状态，油压设备由于低温油路凝结，灵敏度下降，使机械不能正常运行。（二）分项工程冬季施工技术方案结合历年来气温资料及本工程特点，在保证安全、质量及施工进度的前提下，从以下几个方面做好具有针对性地做好冬季施工生产， 具体包括：路基施工、钢 筋焊接、 T梁预制、砼浇筑及养护等各个环节。1、路基土方冬季施工1)路基填料禁止选用冻土及含水量大的粘土，主线路基填料采用取土场内地面以下 1m范围内土源，保证其天然含水量合适，能有效防止冻害。2)选用干净填料，杜绝填料中混有树根、草皮、垃圾等杂物。3)冬季路基填筑，按照
8、横断面全宽平填，每层的松铺厚度控制在 28cm以内，卵石土的松铺厚度控制在 30cm以内，而且必须在气温超过 5时碾压，不留松土过夜，当天的填土必须当天完成碾压。4)每层填土选择在中午前后翻耕整平，碾压成型， 0以下不得施工作业，5以下不得碾压。5)土方填筑段落不准过长，尽量采取“短、平、快”的原则，利用有利气温快速上土，快速整型，在最短的时间内完成碾压。2、涵洞、通道冬季施工1)基础及混凝土浇筑完毕后要进行收面后覆盖厚塑料布后再盖一层棉被，最外层用塑料布进行覆盖，以达到保温保湿效果。2)涵身混凝土浇筑完毕后，两外侧墙用篷布直接覆盖在上面，以达到保温效果；侧墙模板拆除后，于外侧墙覆盖一层厚塑料
9、布后，再覆盖两层篷布。涵身顶面的混凝土要进行二次收面后覆盖厚塑料布，并在上面覆盖一层棉被，以达到保温保湿效果。4、钢筋、钢绞线的冬季施工1）材料堆放及储存钢筋、钢绞线的成品、半成品及原材料的存放，尽量搭棚封闭存放，若因条件限制在室外存放时，必须采取有效措施，与地面隔离，并设置覆盖、防潮措施，防止冰雪侵害产生锈蚀。2）钢筋焊接尽量在室内进行，倘受条件限制只能在室外进行时，最低气温不宜低于 10，并采取防雪挡风措施，减小焊件温度差，焊接后的接头严禁立刻接触冰雪。3）焊条在施焊前先进行烘干，钢筋焊接处若粘有冰雪应彻底清除，或者用 酒精喷灯烘干。4）预应力张拉设备包括油表、油泵、千斤顶等，在使用时的环
10、境温度条件下配套校验，张拉时，油泵应有挡风措施，张拉设备不用时移到室内保存。雨雪天气停止张拉。5)钢筋负温焊接冬季施工最重要的是钢筋焊接，焊接质量的好坏直接关系到工程结构的安全。冬期进行钢筋焊接影响因素较多。钢筋焊接前必须根据当地施工条件、气温状况进行试焊。试焊时先根据气温状况调整焊接参数及焊接气。焊接参数和气确定后再进行试焊，试焊的焊件送试验室试验，合格后再进行批量焊接。在钢筋工程焊接施工中，当环境温度低于 5的条件下进行钢筋焊接时为钢筋负温焊接，从事钢筋焊接生产的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证。 应制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。钢筋焊接前，必须
11、根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊：焊工应对施焊后的全部接头的外观质量进行自检，并剔除不合格接头。负温焊接时应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过四级时，应采取挡风措施。焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。当环境温度低于 20时，不得进行施焊。注意事项：在对焊机的电源开关内装设电压表，以便观察电压波动情况。焊接时，如电压下降大于 5，应适当提高变压器级数；如电压下降到 8时，停止焊接。焊接前，必须清除钢筋焊接部位与钢筋接触部位的铁锈、 污物等；钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。钢筋焊接完毕之后严禁将接头立即与冰雪接触。5、模板工程的冬季施工1)按照施工组织设计安排，承台、墩柱
12、、盖梁采用组合钢模板，在拼装前清除冻块冰渣、积雪。2)模板脱模剂，应采用化学脱模剂，严禁使用水质脱模剂和油质脱模剂。3)砼灌注前，对模板进行加热，使模板温度不低于 5。6、混凝土工程1）混凝土的材料要求 (1)拌和站储料仓在冬季施工时，料仓开口用和料仓端墙等高的木板或者石棉瓦等板材进行围挡，减少风雪影响，确保仓内温度。(2)水泥：选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥罐应有保温措施。(3)骨料：要求没有冰块、雪团，应清洁、级配良好、质地坚硬，不应含有易被冻坏的矿物 .骨料仓底部安装蒸汽加热管，对骨料进行加热。(4)拌和水：为了减少冻害，先将配合比中的用水量降低至最低限度是：控制坍落度，加入选用高
13、效减水剂。采用锅炉蒸汽加热法对拌合用水进行加热，拌和用水加热温度控制在 50-80。,办法(5)外加剂：选用通过技术鉴定、符合质量标准的外加剂。2）混凝土配合比严格按照冬季施工配合比进行施工。施工前因针对各种原材料的温度依据配合比进行热工计算，满足要求是方可施工。3）混凝土拌和、运输、浇筑及养护冬季施工期间结构部分全部采用自拌混凝土，在保证质量、加快进度、节约能源、降低成本的前提下，混凝土养护在冬施过程中采用综合蓄热法，对混凝土搅拌、运输、浇筑及养护作如下要求：（1）对骨料仓的进口处进行围护。（2）拌和混凝土时，首先预热搅拌机械，投料前先用热水冲洗搅拌机，投料顺序为骨料、水，搅拌，再加水泥搅拌
14、，时间较常温时延长50%，混凝土出机温度不低于 10，入模温度不低于 5。（3）运输要求：砼在运输过程中热损失较大 ,混凝土浇筑时入模温度与拌合物的出机温度有关外 ,还取决于运输过程中的蓄热程度 ,因此,在运输过程中尽量减少运输时间降低热损失，并对混凝土搅拌运输车进行保温覆盖，以确保冬施混凝土的质量。（4）混凝土的浇筑A、一般要求混凝土浇筑时要保证砼的均匀性和密实性，要保证结构的整体性，尺寸准确，钢筋、预埋件位置，拆模后砼表面平整、光洁。在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。浇筑时，拌合物由拌板、料 斗、漏斗或各类使用工具在浇筑砼时容易与容器冻结，故在浇筑前应采取防风、冻结保护措施，一旦发现砼遭冻必须作出退场处理。施工缝的位置宜留在结构剪力较小，且便于施工的部位，在施工缝处接着浇筑砼时，应先除掉水泥薄膜和松动石子，湿润冲洗干净，并使接缝处原混凝土的温度高于 5，然后铺抹水泥浆或与砼砂浆成分相同的砂浆一层，待已浇筑的砼强度高于 1.2Mpa时，允许继续浇筑。B、砼浇筑模板支搭完毕后及时进行混凝土浇筑，浇筑前再次检查模板的尺寸，防止模板由于冻胀而产生结构尺寸变化。砼拌和物入模浇筑，必须经过振捣，使其内部密实，并能充分填满模板各个角落，制成符合设计要求的构件。冬期振捣砼采用机械振捣，振捣要快速，浇筑前应做好必要的准备工作，如模板、钢筋和预埋件
