《阿奇夏米尔F35P火花机培训》由会员分享，可在线阅读，更多相关《阿奇夏米尔F35P火花机培训（41页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、总目录第一部份 快速入门1 :开机前的准备工作2 :开机及开机后检查3 :预备知识4 :安装软件及调试5 :加工指南5.1 准备工件及电极5.2 准备加工程序5.3 实际加工5.4 加工暂停及参数优化第二部份 RBF 文件及 RBF 语句1 :RBF 文件范例及详解2 :重要 RBF 语句详解1 加工工艺解说第三部份 参数1 :用户参数2 :放电参数第四部份 CMD 指令及 CMD 文件详解 1:常用 CMD 指令2:CMD 文件范例(多任务件/多孔位加工)第一部份 快速入门1 :开机前的准备工作2 :开机及开机后检查3 :预备知识4 :安装软件及调试5 :加工指南5.1 准备工件及电极 5.
2、2 准备加工程序5.3 实际加工5.4 加工暂停及参数优化1开机前的准备工作开机前请检查以下各项并确定正确无误:l 主电源电压:三相 380VAC5%l 主气源气压:大于 6.5Barl 外循环冷却水:水温 1315 摄氏度l 室内温度:25 摄氏度且较恒定l 工作台上无杂物,机头处于安全位置2开机及开机后检查开机步骤: 先开主电源开关 再按绿色电源按钮机器会自动启动,完成后请检查并完成以下各项 是否有异警出现 手动锁好电极,是否出现 1040/1041 报警 手动上下油槽是否正常,是否出现报警 手动各轴是否正常3预备知识人机接口:操作者通过键盘和手控盒与机器沟通, 机器通过显示屏和操作者沟通
3、.指令输入设备: 键盘, 手控盒指令形式:单键指令,文本指令,分级菜单注 :文本指令必须在 EXE(执行)根菜单下输入 讯息输出设备:显示屏四大画面:PREP(准备):和文件,文件名的操作有关. EXE(执行): 和机床运动,放电有关INFO(信息):输出机床的各种信息GRAPH(图形):以图形的方式显示加工轨迹4安装软件及调试安装软件的步骤: 关电源,等待五分钟 一直按住 SHIFT 键,开电源 机器自行启动,直到出现选择画面后松开 SHIFT 键 插入一号碟(DISK A) 按 F2 键(LOAD) 机器自行装入软件,直至完成. 插入光学尺校正碟 输入指令 CHCR,回车, 再按执行键机器
4、自动读取光学尺校正资料值调试 找各轴参考点 手动各轴到大概中心点 用指令 AREF 找到各轴参考点测试各轴运动参数 手动各轴到大概中间位置 用指令 TAXE 测试各轴运动参数: TAXE 回车,执行从 F 碟或 G 碟拷入所需的 TEC 和 TAB 文件 进入 PREP(准备)根菜单 F5(文件) F6(变换外设) F2(A:) 用游标选中所需拷贝的文件 F1(拷贝) F1(MEM)5加工指南5.1 准备工件及电极目的:确定加工起始点方法:X 轴和 Y 轴用分中或碰单边的方式确定起站点 Z 轴碰深度再升到安全高度步骤加下: 装夹工件及铜公 用拖表校平较直工件及铜公(根据需要)注 :若拖表是导电
5、的,校表时必须取消接触感知功能 X 轴/Y 轴分中EXE(执行)F6(测量)F3(外形找中心)F4(测量参数)输入参数 DX,DY,DZ,ZF 执行注 :分中完成后,机头自动回到 X 轴/Y 轴中心位, 但机床坐标不会自动归零 设定各轴坐标值:F1(设定 X 轴),F2(设定 Y 轴), F3(设定 Z 轴)注 :通常 X 轴/Y 轴坐标设为零,Z 轴设为实际高度 用指令 MOV,X10,Y20 回车,执行,把 X 轴/Y 轴移动到加工起始点. 用指令 EDG,-Z,Z0 回车,执行,找到 Z 轴零平面. 用指令 MOV,Z10 回车,执行,把 Z 轴升到安全高度 用指令 SEP,CP1 回车
6、,把当前点的坐标保存到 1 号 记忆点中.到目前为止,已找到加工起始点,且把该点保存起来.5.2 准备加工程序机器放电加工时需要 RBF 文件和相应的 TEC 文件, RBF 文件:加工文件TEC 文件:放电参数文件有三种方式产生本次要使用的 RBF 文件:专家系统修改已存在的厂家推荐的 RBF 文件重新手动输入建议使用修改厂家推荐的 RBF 文件方式,RBF 文件如下: (文件名为 F25015.RBF)1:PN/SAMPLE PROGRAM U/S=0.15 CH182 :TECHNO/F,UCUAC3 :L1=-7.434 :AUXF/225 :FROM/X,0,Y,0,Z,106 :A
7、UXF/607 :FLUSH/LL,1,LR,18 :AUXF/269 :DOWN/L,L1,H,-0.150,E,37310 :ORB/L,L1,H,-0.137,E,35211 :ORB/L,L1,H,-0.112,E,32312 :ORB/L,L1,H,-0.090,E,31213 :ORB/L,L1,H,-0.072,E,29314 :ORB/L,L1,H,-0.057,E,273, RET;15:ORB/L,L1,H,-0.044,E,262;16:ORB/L,L1,H,-0.032,E,251,RET17 :FLUSH/LL,0,LR,018 :AUXF/2319 :END选择适当
8、的放电参数文件 .TEC 修改加工深度修改安全高度加工完成后用RET指令升机头 修改最终表面光洁度,在该句最前加 分号,机器将不加工该句修改方法如下:进入PREP(准备)模式根菜单F1(编辑)用游标选中F25015.RBF文件,回车即进入编辑方式 手动修改以下内容: 选择适当的放电参数文件 加工深度L1,如改为-7.43 安全高度,如改为10注 :在第5句,FROM/. 最终表面光洁度,如加工到CH27,则需在15句和16句最前面加分号,以取消该两句的加工,记住在最后一句加工完成后用RET升头. 修改完成后按F6(保存)保存文件 按F7(退出)到此为止,己准备好加工文件RBF和放电参数文件TE
9、C5.3 实际加工在做实际加工前先描图,以方便观察加工状况,方法如下: 进入 EXE(执行)根菜单 F1(程序执行) 用游标选中要描图的加工程序(如 F18010.RBF) F4(屏幕作图) 执行注 :可在 GRAPH 画面看到以图形方式表示的加工文件在描图完成后,确认程序无误即可进行实际加工:加工前手动升高油槽至油平面超过工件表面 40MM. 进入 EXE(执行)根菜单 F1(程序执行) 用游标选中要加工的程序(如 F18010.RBF) F1(切割) 执行机器会自动升油槽,注水,加工直到完成.5.4 加工暂停及参数优化在加工过程中需要暂停加工升头观察加工状况.方法如下: 按红色暂停键让机器
10、暂停 进入 EXE(执行)根菜单 F7(手动) 按手控盒上黄色升头键,机头自动升到安全高度处 用手控盒移开机头 手动下油槽(根据需要) 观察电极和工件加工表面 按手控盒上黄色轮廓返回键,机头自动返回加工起始点 手动上油 进入 EXE(执行)根菜单 按绿色执行键继续加工参数优化:机器本身能自动优化加工参数,在必要时亦可人工优化,人工优化必须先观察判断加工状况是否良好,方法如下: 进入 EXE(执行)根菜单 F3(PILOT EXPERT,放电专家) 观察“效率 -时间”图是否平直 ,是否有不良升头 ,不良 升头比例怎样?注 :不良升头包括:BN,低电压放电升头TL,短脉波放电升头CT,积碳污染升
11、头CC,短路升头 如放电不良,则需人工优化以下参数:l B:为脉冲间隔,加大,通常等于 A 或 A+1l R:为升头时间,加大,通常为 2 或 3l U:为放电时间,减小,通常为 3 或 2l VPULS:升头速度,用指令“VPULS,10 回车,执行”加快升头速度(该指令只在暂停模式下有效)第二部份 RBF 文件及 RBF 语句 1:RBF 文件范例及详解2:重要 RBF 语句详解PN/1RBF 文件范例及详解RBF 文件是夏米尔火花机专有加工文件,由 RBF 语句组成,以下是一个完整的 RBF 文件(1: SAMPLE PROGRAM U/S=0.15 CH18F18015.RBF)注:P
12、N/ 为固定格式,后跟任意字符串,机器不执行 .2:TECHNO/F,UCUAC注:UCUAC为放电参数文件,全名为UCUAC.TEC3:L1=-7.43注:L1为操作者自定义的变量,用于代表加工深度224:AUXF/注:AUXF是附加功能的缩写, FROM/X,0,Y,0,Z,105:22号附加功能是升油槽上油注:FROM 定义加工起始点的工件坐标值 ,其中Z,10 是安全高度, 该值必须等是实际的安全高度值 .6:AUXF/60注:60号附加功能:加工困难时不停机7:FLUSH/LL,1,LR,1注:FLUSH 意为冲油,LL,左冲油(LIFT),LR,右冲油(RIGHT), “1”为打开冲油8:AUXF/26注:26号附加功能:加工保护暂停8分钟ORB0 09:DOWN/L,L1,H,-0.150,E,373注:DOWN:直打(只朝下)加工方式,只有Z轴运动.L1: 加工深度为L1,(L1=-1.0).H:加工预留量,即预留0.15MM给后续工艺加工,本段只加工到 0.85MM(1.0-0.15=0.85).E,373:放电条件代号,本段使用373号放电条件.10: /L,L1,H,-0.137,E,352注:ORB
