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1、杭长客专客运专线、高速铁路江西段信号系统工程 编号：QG/JGKZHCKZJX04X01-2010ZDS-技术13客运专线、高速铁路信号系统工程 编号：QG/JGKZX 12-2010-技术应答器安装作业指导书（暂行）中国通号杭长铁路客运专线江西段系统集成项目经理部四分部2013年 4月 20日发布 日发布 2013年 4月 20日实施中国铁路通号集团公司济南工程分公司2010年 8月12日发布 201年8月12日实施杭长客专江西段信号工程客运专线、高速铁路信号系统工程应答器安装作业指导书1 适用范围适用于杭长客专江西段信号工程客运专线、高速铁路信号系统工程应答器的施工安装。2 作业准备2.1
2、内业技术准备开工前组织技术人员认真核对施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准，制定施工安全保证措施。操作人员上岗前进行技术、安全交底、培训。2.2外业技术准备2.2.1根据图纸提供的应答器安装位置进行现场定测，确定现场的实际安装位置，做好现场调查并按照表2.2.1进行记录，并在安装位置使用特定符号（无源：“”，有源：“”）进行标记。对于个别特殊地段不具备安装条件的，应及时和设计取得联系，确定解决方案。在进行钻孔植栓前应再进行一次安装位置的复测。表2.2.1应答器现场调查记录表序号坐标位置（里程）应答器编号轨道板或轨枕类型备注123N2.2.2对使用的工具、仪表要进行检查，确保性能指标正
3、常。3 技术要求3.1 应答器分类及设置3.1.1 根据用途分为有源及无源应答器。3.1.2应答器在不同的道床条件下，应采用下列相应的安装装置：1应答器在普通窄型混凝土枕上安装时，采用不锈钢或热镀锌安装装置。图3.1.2-1答器在有砟地段普通混凝土枕上安装示意 2应答器在宽型混凝土枕、轨道板、道床板安装时，采用化学锚栓安装装置。图3.1.2-2 应答器在宽枕地段安装示意图3.1.2-3应答器在博格板安装示意图3.1.2-4应答器在双块式轨道板安装示意图3.1.2-5 应答器在框式轨道板安装示意3应答器在框架式轨道板的中空地段安装时，下部增加连接支架安装装置。3.2应答器的设置位置应符合设计要求
4、。应答器尾缆利用套管等进行防护，并且固定在应答器支架或枕木上。3.3应答器安装应稳固，并不得侵入限界。3.4应答器安装时，应以X轴（与钢轨纵向平行的方向）、Y轴（与钢轨纵向垂直的方向）、Z轴（与钢轨平面垂直的方向）调整、定位。3.5一般情况下，应答器周围应确保如表3.4所列的无金属距离。表3.5应答器周围无金属距离序号名 称参数1从应答器中心至轨道横向无金属距离（Y轴方向）410mm2从应答器中心沿着钢轨中心的无金属距离（X轴方向）315mm3应答器下面的无金属距离，从应答器的X基准标记测量210mm3.6 应答器一般安装在线路中部，安装指标应满足表3.6中的要求。表3.6 应答器安装允许的角
5、度偏移量序号名 称参数1以X轴旋转（倾斜）22以Y轴旋转（俯仰）53以Z轴旋转（偏转）104高度（应答器X基准标记与钢轨顶部距离）93150mm5横向安装误差（在Y轴方向）15mm4 施工程序和工艺流程4.1施工程序施工准备安装位置确认植栓或支架安装应答器安装安装校核、调整清理现场工序结束。4.2工艺流程应答器安装流程如图4.2所示安装位置确认用模具标出安装孔位置作业结束调整应答器安装作业准备定位钻孔、植入化学锚栓清理石砟支架安装固定安装状态校核否是清理现场是调整探测有无钢筋否图4.2应答器安装流程 5 施工要求5.1有砟轨道应答器安装5.1.1安装要求图5.1.1 应答器安装高度示意在安装前
6、首先要确认应答器标签上标明的公里标位置，根据设计部门的工程图纸安装的位置进行核对，确认无误后方可安装。安装时应答器距轨面的高度应以应答器侧面的电气中心十字标记为准。距两钢轨的中心以应答器上表面的电气中心十字标记为准。717.5151-钢轨顶面；2-X轴基准标记点；3-应答器垫板。1235.1.2安装步骤1 确认应答器的安装方向如下图：应答器尾缆连接处背对列车正向运行方向。列车运行方向图 5.1.2-1 应答器横向安装示意图2清除应答器安装轨枕两侧道碴。3将下横梁自轨枕下穿过。4应答器与安装装置组装（此项工序宜在基地集中完成）。将垫块放置于安装支架上，四个安装孔对齐，将应答器放置在垫块上，上面加
7、装压板、防转垫片、止动垫圈放置垫块及垫圈后用专用工具将内六角螺钉基本拧紧。详见图5.1.2-2 应答器安装支架分解图。12345678291、应答器固定螺栓 2、止动垫圈 3、防转垫片 4、压板 5、应答器 6、垫板 7、安装支架 8、支架固定螺栓 9、横梁图5.1.2-2 应答器安装支架分解图4将组装完成的安装装置与底梁连接。5调整应答器位置调整应答器的位置，使其倾斜、俯仰、偏转角度、距轨顶高度、横向安装误差均符合表3.6要求，紧固各部螺栓。6 应答器尾缆连接将应答器尾缆带有插头的一端使用专用工具与应答器上的插座连接牢固。尾缆的另一头穿过钢轨底部，穿进轨旁的分线盒，按设计图纸配线。7尾缆固定
8、使用卡具将尾缆固定在轨枕上。（注意：为防止位移尾缆安装时预留适当长度。）应答器尾缆卡具图5.1.2-3 尾缆固定图5.1.2-4 安装效果图7回填道碴。8清理现场。5.2无砟轨道应答器安装目前我国无砟轨道有三种：博格板式、双块式、板式。在无砟道床上应答器横向安装在两钢轨中心的无砟轨道上面。5.2.1安装要求无砟轨道安装要求同有砟轨道的要求一致。详见5.1.1节。5.2.2安装步骤1确定应答器安装位置及安装方向。2使用钻孔模板标出安装孔位置，必须使用四根锚栓固定应答器。3使用钢筋探测仪探测安装孔位置板内钢筋分布情况。如有钢筋则需对安装孔位置重新调整。4钻孔植栓待安装孔位置确认后，利用模板钻孔。具
9、体步骤如下：1）利用电锤钻孔，孔径及孔深根据锚栓型号确定。2）以吹起泵吹出孔内灰尘，植栓前必须保证孔内干燥、无尘。3）将药剂包置于孔内。4）以冲击钻将锚栓植入孔内，少许药剂溢出为止。5）凝胶时间前，禁止摇动锚栓。6）在固化之前，禁止对锚栓载重。7）达到规定固化时间后，即可进行应答器的安装，静止及固化时间见下表： 喜利得HVU胶硬化时间表基材温度凝胶时间min固化时间min-50605h01030601020206020408205安装应答器。1）应答器安装高度可通过调节底部衬垫数量，使其X基准标记至钢轨顶面的距离h为93150mm。2） 按表3.6的要求调整应答器位置，紧固螺栓。3）止动片、垫
10、片、弹簧垫等组装齐全。应答器须用4个固定螺栓安装。6有源应答器尾缆固定。（小锚栓、卡具安装步骤）1） 尾缆使用化学锚栓和专用卡具固定。(植栓方法与上述相同)2） 应答器尾缆终端盒可采用HZ-6电缆盒。3） 应答器尾缆长度应符合现场实际需要。4) 应答器尾缆应套防护管防护。5.2.3清理施工现场，人员下道。5.3框架式轨道板应答器安装5.3.1应答器在框架式轨道板的中空地段安装时，下部增加连接支架安装装置。见图5.3.1应答器在框式轨道板安装示意。图5.3.1 应答器在框式轨道板安装示意5.3.2 应答器安装支架使用化学锚栓固定在轨道板承台上（植栓方法与上同）。5.3.3 应答器应安装轨道中间，
11、其周围无金属空间位置应符合下列要求：1 应答器平行于长边的中心线两侧无金属距离不应小于315mm。2 应答器平行于短边中心线两侧无金属距离不应小于410mm。3 应答器X轴基准标记点至下部无金属距离正常情况下不应小于210mm，特殊情况下不小于140mm。5.3.4 应答器安装高度可通过调节底部衬垫数量，使其X基准标记至钢轨顶面的距离h为93150mm。5.3.5 按表3.6的要求调整应答器位置，紧固螺栓。6 施工组织6.1 施工劳动组织应根据现场的具体情况和工期要求对机械、车辆以及人员进行合理配置。6.2 人员配备 作业人员配备表施工组长1人防护员12人钻孔、植栓及安装人员69人7 材料要求
12、7.1安装前应检查应答器、支架各部安装件及附件的完好和齐全，并和设计图所规定的型号一致。7.2确认应答器编号与设计相符。7.3确认螺栓固化用胶在使用有效期内。8 设备机具的配置应答器安装主要工具序 号名 称规 格单 位数 量1发电机2.5KVA台12冲击钻台13冲击钻头10mm根44冲击钻头18mm根45紧固螺栓专用工具套16应答器安装专用工具套17水平尺把18内六角小扳手把19钢尺50m把18一字型螺丝刀把19手锤1.5kg把110应答器尾缆钥匙把111自制应答器测试标尺个112扭力扳手把113小工具套114通信工具台29 质量控制及检验9.1质量控制9.1.1按照设计文件确定应答器安装位置和安装方式。9.1.2化学锚栓安装孔保证干燥、清洁。9.1.3在化学药剂固化时间内不得对锚栓施加外力。9.1.4应答器安装符合规定尺寸。9.1.5应答器编号正确。9.2质量检验9.2.1应答器实际安装位置与设计位置允许偏差0.5m。应答器组内相邻应答器间的距离为 m。检验数量：全部检验。检验方法：测量检查。9.2.2应答器的设备编号与安装位置必须相符。检验数量：全部检验。检验方法：观察检查。9.2.3应答器安装固定应符合下列要求
