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1、*编号：*生产安全事故风险评估报告2019年9月10日发布 2019年9月10日实施*有限公司发布目录1 总则41.1 危险有害因素辨识情况41.2 现有事故风险防控情况41.2.1 火灾爆炸防控情况41.2.2 中毒和窒息防控情况51.2.3 触电防控情况51.2.4 灼烫防控情况61.2.5 机械伤害防控情况61.2.6 高处坠落防控情况61.2.7 物体打击防控情况61.2.8 起重伤害防控情况71.2.9 氨气泄露防控情况71.2.10 淹溺防控情况81.2.11 车辆伤害防控情况81.2.12 坍塌防控情况82 事故发生可能性及其后果分析82.1 事故情景分析82.1.1 火灾、爆炸
2、82.1.2 中毒和窒息92.1.3 灼烫92.1.4 机械伤害102.1.5 触电102.1.6 高处坠落102.1.7 物体打击102.1.8 氨气泄露112.1.9 淹溺112.1.10 起重伤害112.1.11 车辆伤害112.1.12 坍塌112.2 事故发生可能性分析122.3 事故的危害后果和影响范围分析123 划定事故风险等级134 现有控制及存在的问题145 制定完善生产安全事故风险防控和应急措施155.1 风险防控措施155.2 应急措施156 评估结论166.1 事故风险评估结果汇总166.2 事故风险评估结论171 总则1.1生产经营单位危险有害因素辨识情况参照企业职工
3、伤亡事故分类(GB6441-1986)、生产过程危险和有害因素分类与代码(GBT13861-2009)、危险化学品重大危险源辨识(GB18218-2009),结合生产特点，辨识并制定了公司危险源清单。依据辨识结果，公司主要存在火灾爆炸、中毒和窒息、灼烫、机械伤害、触电、高处坠落、物体打击、氨气泄露、淹溺、起重伤害、车辆伤害、坍塌等事故类型，主要分布如图1-1。序号 类别部位火灾爆炸中毒和窒息灼烫机械伤害触电高处坠落物体打击氨气泄露淹溺起重伤害车辆伤害坍塌1工厂2污水处理厂区域3配电室4库房、装卸区5液氨罐区图1-1 风险分布备注：1、氨气泄露：本评估报告中的氨气泄漏指可能导致中毒、火灾、爆炸中
4、的一种或多种；2、中毒和窒息：本评估报告中的中毒窒息指有限空间作业导致的中毒和窒息。1.2现有事故风险防控情况1.2.1火灾爆炸防控情况（1）组织员工学习防火知识，增强防火灾意识，提高初期火灾应急能力。（2）严格执行动火、临时用电作业票制度，做好火源的管理。（3）按要求配备灭火设施、防爆型安全装置，防止火灾无法控制引发爆炸。（4）易燃易爆危险品的堆放、存储、运输及保管要严格按照相关规定执行。1.2.2 中毒和窒息防控情况（1）强化职工安全意识教育，深入学习有毒有害气体的相关知识，通过安全知识培训教育，使职工掌握正确、有效的施救措施，坚决杜绝各类违章作业行为，严格规范化操作。（2）加强作业场所的
5、安全管理，对所有作业地点及时进行隐患排查，发现问题立即汇报并处理。（3）加强有限空间作业的现场管理，严格按照有限空间作业要求进行管理，先通风、再检测、后作业的流程，切实加强对重点环节、关键部位的安全监督检查。（4）不盲目施救，确保足够安全的条件下采取应急救援。1.2.3 触电防控情况（1）加强安全教育，提高全体职工的安全用电意识，坚持安全交底制度，加强安全监督和检查，消除各种不安全因素，将触电事故消除在萌芽之间。（2）严格按照安全技术操作规程操作，确保用电设备外壳和不带电的金属部件接地，使用安全电压或采用安全电源及安全电路结构。（3）带电作业必须做好安全措施，穿戴好绝缘防护用品，并有专人监护。
6、（4）坚持电气专业人员持证上岗。1.2.4 灼烫防控情况（1）认真学习各类化学品或腐蚀性药品的MSDS，熟悉其物理、化学特性及救援措施。（2）严格落实装卸、现场搬运及使用的操作规程，作业过程中佩戴防护用品。（3）加强作业场所的安全管理，对所有作业地点及时进行隐患排查，发现问题立即汇报并处理。1.2.5 机械伤害防控情况（1）机械设备按时进行保养，禁止超载、带病运转。严禁在作业中对机械设备进行维修、保养或调整等作业。（2）机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室。工作时, 思想要集中, 严禁酒后操作。（3）重点对裸露的旋转部件、锋利部
7、件增加防护，做到有轮必有罩,有轴必有套。（4）增设连锁装置，实现设备的本质安全。1.2.6 高处坠落防控情况（1）凡身体不适合从事高处作业的人员不得从事高处作业。从事高处作业的人员要按规定进行体检和定期体检。（2）严禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋。（3）进行悬空作业时，应有牢靠的立足点并正确系挂安全带、安全帽。（4）严格把关高空作业使用的脚手架或梯子等登高用具，做到结实、可靠、防护齐全。1.2.7 物体打击防控情况（1）员工进入施工作业现场必须按规定配带安全帽。生产作业人员按生产作业安全要求在规定的安全通道内上下出入通行，不准在非规定的通道位置处通行走动。（2）高处拆除作业时，对拆卸下的物料，要
8、及时清理和运走，不得在走道上任意乱放或向下丢弃。（3）生产作业过程中一般常用的工具必须放在工具袋内，物料传递不准往下或向上乱抛材料和工具等物件，所有物料应堆放平稳，不得放在临边及洞口附近，并不可妨碍通行。1.2.8 起重伤害防控情况(1)起重作业人员须经有资格的培训单位培训并考试合格，才能持证上岗。(2)起重机械必须设有安全装置，如起重量限制器、行程限制器、过卷扬限制器、电气防护性接零装置、端部止挡、缓冲器、联锁装置、夹轨钳、信号装置等。(3)严格检验和修理起重机机件，如钢丝绳、链条、吊钩、吊环和滚筒等，报废的应立即更换。(4)建立健全维护保养、定期检验、交接班制度和安全操作规程并严格落实。1
9、.2.9 氨气泄露防控情况（1）特种设备要办理注册登记并取得使用合格证。（2）制冷操作人员要取得资格证件后方可上岗。（3）严格执行操作规程，做好定期巡查，尤其是对液位、压力、温度等关键性参数的巡查。（4）严格执行冲霜操作规程，做到信息通畅。（5）严格执行加放氨作业规程。1.2.10 淹溺防控情况（1）作业人员认真执行操作规程，实行两人巡查作业制度。（2）污水厂反应池护栏应符合国家标准，必要时反应池池面安装防护网。（3）现场配置应急救援器材，如救生圈，救生绳等。1.2.11 车辆伤害防控情况 （1）厂区实行人车分流，所有进入厂区的车辆必须办理相关手续。（2）厂区内实现限速要求，同时增设交通信号装
10、置、减速带等安全设施。（3）相关人员加强对厂区车辆的安全检查，包括作业司机的驾驶证证件、是否酒驾等。（4）厂区内车辆包括叉车做好注册登记及年检工作，驾驶人员持证上岗。1.2.12 坍塌防控情况（1）严格执行操作规程，禁止超载存放货物。（2）定期对货架进行检查，发现变形时及时更换。（3）严格要求进入库房区域的车辆和人员，避免撞击货架导致坍塌。2 事故发生可能性及其后果分析2.1事故情景分析2.1.1 火灾、爆炸污水厂沼气、化学品库房乙醇火灾危险性属于甲类，与空气混合可形成爆炸性混合物，遇高热、明火极易燃烧爆炸。爆炸下限较低，最小点火能量很小。若设备、管道密闭不好，操作不当，很容易发生泄漏，或是空
11、气窜入设备、管道中，形成爆炸性混合物，极易发生燃烧爆炸。过氧化氢本身不燃，但能与可燃物反应放出大量热量和氧气而引起着火爆炸。氨气火灾危险性属于乙类，与空气混合可形成爆炸性混合物，遇高热、明火易发生爆炸。供应库房存放大量可燃的原辅料（主要有纸箱），由于对火源管控不严或者电气故障易导致火灾事故的发生。压力容器由于超压、安全阀失效等原因，存在发生物理爆炸的危险。爆炸冲击波破坏建筑物、设备或直接伤人，爆炸碎片也会造成人员伤亡或设备损毁。2.1.2 中毒和窒息车间罐体（有限空间）可能由于氧气含量不足导致窒息的危害，能源地沟、污水厂反应池（有限空间）可能产生一氧化碳、硫化氢、甲烷等有毒气体，导致作业人员中
12、毒。另外也可能由于氧气含量不足导致窒息的危害。氮气具有窒息性，在生产系统中存在液氮钢瓶。生产过程中，因设备、管道泄漏，如防护不当或处理不及时，则很容易发生窒息事故，对人产生不同程度的危害。2.1.3 灼烫硝酸、氢氧化钠在运输、装卸、管道清洗时，作业人员由于未佩戴劳动保护用品或者其他违规操作，存在化学品灼烫的风险。使用蒸汽对管道杀毒，存在高温蒸汽、物料灼伤人员的危险，具有高温灼烫的危险性。2.1.4 机械伤害生产线均有较长的传送设备，并有相对旋转的固定机械设备 (如各种泵、风机等)。若转动的轮轴、传动装置、外露旋转部位等因防护不良或无防护罩，直接与人体接触时，会使人遭受夹击、碰撞、剪切、卷入等伤
13、害。这类事故也属于多发事故，造成该类事故发生的原因多是由于防护不当，防护设施不足，设备布置不当，空间狭窄，操作失误，警示信号不灵所引起。使用的机械设备未定期检查、维护，设备出现问题不能及时发现，消除；操作人员不正确佩戴劳动防护用品或劳动防护用品配备不齐全，易造成机械伤害；检修时无监护，误合闸等都易造成机械伤害。2.1.5触电配电室、操作控制室，各种以电力为能源的动力、照明和控制电器设备、电缆、设备等因故障、误操作、过负荷、老化失修、雷击等原因，不仅本身有可能发生火灾等危险，而且可能直接造成人身触电伤害和设备财产损失。使用移动电气设备或进行电焊作业时，在潮湿、腐蚀性的环境中，缺少漏电保护器，也有
14、触电的危险。2.1.6 高处坠落在高大的设备、高空工作平台、吊装口等部位工作、巡检易发生高处坠落事故。其下方区域的工作人员则有遭受物体打击的危险。2.1.7 物体打击在日常操作以及安装检修过程中由于人的失误，引起的设备、零件、物品、工具坠落，会造成人身伤亡事故。2.1.8 氨气泄露制冷系统的阀门、法兰、管道焊缝处因操作不当或其他原因导致的氨气泄露，容易造成中毒甚至火灾爆炸事故。2.1.9 淹溺本项目中用作污水处理的各种水池，如果安全防护措施不完善，易导致操作人员跌落池中，造成淹溺事故。2.1.10 起重伤害租赁的吊车及公司内部的手动葫芦在使用以及检修过程中由于操作不当会发生挤压、坠落、撞击等起重伤害事故。2.1.11 车辆伤害本项目的原料纸箱、包装物、产品等的运输均采用叉车运输，从仓库、车间往外运输需要采用平板车，这些车辆在行驶中均会因违章驾驶、停靠不稳、刹车不灵等原因，造成碾
