仪表维护管理制度

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1、 仪表维护管理制度 1、目的 为加强全厂仪表的维护和保养工作,确保仪表的正常运转,准确地监测高炉的变化趋势,特制定本标规程. 2、适用范围 本文件适用于炼铁厂所有仪表的维护和保养 3、职责 3.1本规程由工程技术人员编写,由厂领导审批 3.2本规程由岗位操作人员和仪表维修工负责执行 3.3本规程由炼铁厂设备科和设备检修部管理部门监督、检查 4、内容及要求 4.1仪表的分类: 依据仪表对高炉生产影响的重要程度,按测量参数对仪表分为A、B、C、三大类,该测量参数仪表包括所属测量元件、变送单元、显示单元以及转换仪表: 4.1.1A类 高炉本体部分:热风温度、冷风流量、炉顶温度、炉顶压力、热风压力、冷

2、却水压力、气密箱水位、电子称、气密箱温度、均压压力、料线; 热风炉系统:拱角(顶)温度、后烟道温度、总煤气压力、助燃风压力、换热器废气进口温度、总管调节系统; 风机系统:各轴瓦温度、润滑油压力、水压、轴位移; 除尘系统:布袋除尘前温度; 喷煤系统:支罐电子称、支罐压力、支管氮气流量、支管喷吹口压力、废气残氧分析仪。 4.1.2B1类 高炉本体部分:冷却水流量、阀箱压差、氮气压力、无料钟炉顶各温度、混风调节、炉体各点温度、信号联络系统; 热风炉系统:煤气总流量、助燃风总流量、支管调节系统、冷却水压力; 风机系统:出风压力、润滑油温度; 除尘系统:重力除尘前后温度、氮气压力、布袋总压差、检漏仪;

3、喷煤系统:喷吹压力调节系统、皮带称。 4.1.3B2类 高炉本体部分:透气性指数、氮气流量、蒸气压力、冷却水流量、高压阀组、氮气流量调节系统、气密箱冷却水流量; 热风炉系统:支管煤气压力、支管助燃风压力、换热器废气出口温度、压力、烟道、冷风阀压差; 风机系统:冷却水温度、进出风量调节系统; 除尘系统:氮气压力调节系统、分支压差、布袋除尘后温度布袋除尘前后压力、冷却水压力; 喷煤系统:氮气罐压力、磨机压力、温度、风机流量调节系统。 4.1.4C类 高炉本体部分:蒸气流量、蒸气流量调节系统; 热风炉系统:煤气支管流量、助燃风支管流量、换热器助燃风进、出口温度、压力; 风机系统:出风流量、出口风温度

4、; 除尘系统:重力除尘前后压力、煤气流量、氮气流量; 水泵系统、空压机系统; 喷煤系统:燃烧炉压力温度、氮气进口流量调节、煤仓温度、喷吹罐温度。 4.2校验周期 a:A类、B1类仪表校验周期为六个月 b:B2类、C类仪表校验周期为一年 c:电子称每月校验一次 4.3允许不正常运行状态时间 a:A类为二小时 b:B1类为四小时 c:B2类为八小时 d:C类为十二小时 e:电子称不允许不正常运行 4.4仪表的保养 4.4.1操作工负责仪表表面日常卫生 4.4.2仪表维修工负责仪表的内部卫生及盘后卫生 4.4.3仪表盘后和一次仪表室不得存放任何非仪表元件 4.4.4由带班人负责仪表记录纸和笔尖的更换

5、及记录笔加墨水 4.4.5设备工长负责向二建领取记录纸、笔尖和墨水和仪表润滑油,并保存好原始记录纸 4.4.6操作工负责仪表的润滑和加油工作, 4.4.7仪表每月润滑一次,确保仪表动作机构运动灵活 4.4.8执行机构润滑时,要填写设备润滑记录表 4.5仪表的维护: 4.5.1设备工长在仪表校验周期快结束时,负责提醒仪表维修工对仪表进行校验,并做好原始记录 4.5.2操作工要协助仪表维修工做好电子称的校验工作 4.5.3操作工每日的仪表点检要做好记录,发现异常要向设备工长报告,异常情况如影响高炉操作时,要及时通知仪表维修工和设备工长 4.5.4室外仪表要保证防雨、防冻设施的完好性和有效性,当发现损坏时,要及时通知仪表维修工和设备工长 4.5.5备用仪表要保持完好无损、随时可以使用 第 1 页 /共 1页

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