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1、目 录第一章 工程概况1第二章 编制依据2第三章 施工计划5第四章 施工工艺技术7第五章 施工安全保证措施13第六章 劳动力计划18第七章 计算书及相关图纸20第一章 工程概况 1.工程概述1.1 工程名称:亳州万达广场项目1.2 地理位置:马鞍山市旅游大道与霍里山大道交叉口之西北角1.3 使用功能:地下一层车库,地上18层住宅楼1.4 建筑高度:建筑檐口高度为52米,建筑物最高点56.20米1.5 建筑层高:2.9米 1.6 建设单位:亳州万达广场投资有限公司1.7 项目总承包单位:中国建筑一局(集团)有限公司1.8 设计单位:北京东方国兴建筑设计有限公司 1.9 监理单位:安徽省建设监理有
2、限公司1.10安装单位:南京凯源建筑设备租赁有限公司1.11 建筑结构:框架剪力墙1.12建筑面积:60424.05平方米第二章 编制依据2.1 本工程建筑结构施工图及地质勘查报告2.2 危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号2.3 建筑工程施工高处作业安全技术规程 JGJ215-20102.4 建设施工安全检查标准 JGJ59-20112.5 施工手册第四版缩印版2.6 钢结构设计规范 GB50017-20032.7 施工升降机安全规程 GB10055-20072.8 施工升降机 GB10054-20052.9 建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程 JGJ215-201
3、02.10 建筑起重机械安全监督管理规定建设部166号2.11 建筑施工特种作业人员管理规定建质【2008】75号2.12 施工升降机使用说明书2.13 建筑施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20052.14 施工组织设计2.15 建设工程安全生产管理条例国务院第393号令2.16 特种设备安全监察条例国务院第549号令2.17 建设工程质量管理条例国务院第279号令2.18 企业安全生产费用提取和使用管理办法(财企【2012】16号)2.19 建筑施工企业负责人及项目负责人施工现场带班暂行办法(建质【2011】111号)2.20 安徽省建设工程重大危险源管理办法建安【2008】211号
4、2.21 起重设备安装工程施工及验收规范GB 50278-20102.22 建筑施工安全检查标准JGJ 59-20112.23 建筑机械使用安全技术规程JGJ 3320122.24 建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ 196-20102.25 起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废GB/T 5972-20092.26 起重机械安全规程 第1部分 总则GB 6067-20102.27 建筑施工起重吊装安全技术规范JGJ 276-20122.28 建设工程施工现场消防安全技术规范GB5072020112.29 安全带GB609520092.30 安全帽GB281120072.3
5、1 工程测量规范GB5002620072.32 机械设备安装工程施工及验收通用规范GB5023120092.33 建筑工程施工组织设计规范GB/T505022009等。章 施工计划3.1安装进度计划:工期计划表时间工作内容6.2施工升降机主体独立高度安装完成6.3施工升降机钢丝绳和电气设备等安装完成、调试、试运转6.5施工升降机检测根据房屋主体施工进度施工升降机升节、附墙3.2材料与设备计划安装材料与设备明细表序号名称规格单位数量备注1手动葫芦2T个22千斤顶5T个13经纬仪JDJ2台14铁锤12磅把45铁锤4磅把26吊索18.510M根27吊索125M根48卸扣28个59卸扣25个410棕绳
6、25米5011撬棍22根212枕木20*2M根2013扳手套114安全帽个815安全带条516安全警戒绳米503.3施工升降机主要技术参数 规格型号总功率(KW)制造许可证号合格证编号生产厂家设备出厂日期备注SC200/20044 施降机平面工升布置图见第七章第四章 施工工艺技术4.1施工升降机的安装和调试4.1.1施工升降机选用及设计参数(1)选用SC200/200型双笼施工升降机,根据工程的施工总平面图进行布置,本工程设置一座,安装基础设置于分层夯实的回填土上,安装总高度为60m,安装总重量为10T(现场道路畅通,汽车吊可以进入,路基要求承载力为20吨/平方米,汽车吊受力面积要求加大。)并
7、设置附墙架。(2)施工升降机主要性能参数:主要性能单位参数型号SC200/200SC200/200额定载重量人/kg122000额定提升速度m/min33最大提升高度m150吊笼内空(长宽高)m3.21.52.5工作电流A90电机功率KW2212整机自重(150米/60米)T20/10吊杆额定起重载荷kg200标准节尺寸mm6506501508吊笼质量2000对重质量(配重)T1.0对重钢丝绳直径mm14标准节质量kg170外围栏重量kg1480安全器型号SAJ40-1.2A4.1.2地基基础及附墙设计(1)基础承载力基础所应满足的载荷不得小于P=G(吊笼重+外笼重+导轨架总重+对重重+载重量
8、)0.02(KN)(如果用I型附墙,导轨架总重2),根据厂家提供的资料进行基础的施工,具体详见基础附图。(2)厂家设计的基础及地基施工要求:1. 砼基础板下地面的承载力应大于0.15Mpa。现场施工升降机坐落在回填土上,须根据设计及规范进行分层夯填并满足承载力要求。2. 双层钢筋网:钢筋直径12mm,间距200mm,砼强度C30。3. 基础座或基础预埋件应全部埋入砼基础板内。4. 基础周围须考虑排水措施。5. 基础标高平地面或比地面低时,基础周边必须设置排水沟,防止积水引起基础沉降。(3)附墙件的设计附墙架每三层楼(楼层高2.9m)设置一道,采用穿墙楼栓固定,具体位置及拉结节点详见说明书附图。
9、附墙架作用于建筑物上的力:F=L60/B2.05KNL距离根据所选的附墙架型号而定,附墙架类型及尺寸选择详见附图。4) 根据JGJ215-2010标准第4.1.7条规定:施工升降机必须安装防坠安全器。升降机安装、调试过程必须严格执行该标准对防坠安全器进行安装、调试。并组织验收和定期的检查维护。 对应附墙架型号及尺寸:4.1.3安装(1)安装前施工准备1.现场应具有能量足够的电源,并必须配有一个专供升降机用的电源箱,每个吊笼均应由一个开关控制,供电熔断器的电流参见调频施工升降机主要技术参数汇总表。2.工地的专用电源箱应直接从工地变电室引入电源,距离不应超过20m,电源箱电缆截面积应比升降机电缆大
10、一个规格,一般每个吊笼用一根25mm的铜线电缆连接,如距离过长应适当增加电缆的截面积。3.安装方应具备合适的起重设备及安装工具。4.现场应具备运输和堆置升降机零件的道路及场地。5.施工应按要求制作基础,按附墙架与建筑物连接方案准备好固定件。6.现场根据施工需要,需自备过桥板、安全栏杆等。7.设置保护接地装置,接地电阻4,见附图,工地供电电源电压最大偏差为5%,供电功率不小于电机总功率。8.若工地采用发电机供电,必须配备无功补偿设备及稳压设备,以确保电源质量。9.现场须配备漏电保护开关。(2)升降机安装顺序:备件,熟悉安装安全要求升降机基础制作,底盘、护栏安装吊笼的安装对重的安装上传动小车的安装
11、导轨架的安装附墙架安装电缆导向装置的安装天轮及对重系统的安装安全限位的安装 (3)升降机安装:1.将基础表面清扫干净。2.安装底盘用水平尺找平,拧紧地脚螺栓。3.安装基础节,拧紧螺栓。4.安装吊笼下缓动弹簧。5.用起重设备将吊笼吊起就位。6.松开电动机上的制动器,方法是:首先拆下两个开口销,拆掉前在螺母开口处做个记号,便于复位而后旋紧两个螺母,务必使两个螺母平行下旋,直至制动器松开可随意拨动制动盘为止。(SEW电机详见对应的电机使用说明书)。7.用起重设备吊起传动小车。8.从标准节上方使传动小车就位。9.将传动小车与吊笼的连接耳板对好后,穿入销轴并固定,带超载装置的升降机穿入传感器销,并将止动
12、槽向上,装上固定板。10.将制动器复位。11.用经纬仪及线坠测量导轨架的垂直度,保护导轨架的各个立管在两个相邻方向上的垂直度1/1500。12.在地脚螺栓处底盘和基础间垫入不同厚度的调整钢板,用以调整导轨的垂直度。13.当导轨架调整到垂直时,用350N.M的力矩压紧4个地脚螺栓。14.用同样的方法调整外笼门框的垂直度,使外笼门的垂直度在两个相近方向1/1000。15.安装好吊笼顶上的护身栏杆。16调整门锁。(4)吊笼、外笼安装完毕后的调整1.检查所有用于运输的垫木或螺栓等是否全部除掉。2.齿轮与齿条的啮合侧隙应保持在0.20.5mm。3.导轮与齿条背面的间隙为0.5mm。4.各个滚轮与标准节立
13、管的间隙为0.5mm。5.所有门应开关灵活。6.安装缓动弹簧。(5)导轨架的安装:1.将标准节两端管子接头处及齿条销子处擦试干净,并加少量润滑脂。2.打开一扇护身栏杆,将吊杆上的吊钩放下,并钩住标准节吊具。3.用标准节吊具钩住一节标准节。带锥套的一端向下。4.起吊标准节,将标准节吊至笼顶部,并放稳。5.关上护身栏杆,启动升降机。档吊笼升至接近导轨顶部时,应点动行驶,直至接近导轨架顶部大约300mm左右时停止。6.用吊杆吊起标准节,对准下面标准节立管和齿条上的销孔放下吊钩。用螺栓紧固。7.松开吊钩,将吊杆转回,用300N.M的拧紧力矩紧固全部螺栓。8.按上述方法将标准节依次相连直至达到所需高度为止,随着导轨架的不断加高,应同时安装附墙架,并检查导轨架安装垂直度。9.若利用现场的其中设备如施工升降机等安装导轨架,可先将46节标准节在地面上连成一组,然后吊上导轨架。(6) 附墙架的安装:1.在导轨架上安装两根方管,用螺栓紧固。2.将两要管与附墙座连接。3.用螺栓及销子将其余部分连接起来,调节好各方向的距离,并同时校正导轨架的垂直度。4.