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1、一、砼的冬季施工 # ?J; N2 _# F |7 h b5 Q+ P1、冬期施工砼对原材料的规定 : y, x$ Bn2 A+ P3 ? ; b(1) 水泥优先选用硅酸盐水泥、一般硅酸水泥，应注意其中掺合材料对砼抗冻、抗渗等性能的影响，水泥标号不应低于425号，砼的水泥最小用量不应少于300kgm3，水灰比不应不小于0.6。掺用防冻剂的砼，严禁使用高铅水泥。 $ y4 Z. y1 $ S- r2 e9 n(2) 砼所用骨料必须清洁，不得具有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用品有钾、钠离子防冻剂的砼中，骨料中不得混有活性材料，以免发生碱骨料反映。 4 t* ?& _; : m- e0 M(3
2、) 在冬季浇筑的砼工程，根据施工措施，合理选用多种外加剂，应注意含氯盐外加剂对钢筋的锈蚀作用，宜使用无氯盐防冻剂，对非承重构造的砼使用氯盐外加剂中应有氯盐阻锈剂此类的保护措施。氯盐掺量不得超过水泥重量的1%，素砼中氯盐掺量不得不小于水泥重量的3%。外加剂的种类、用途见附表。 4 e7 b QK( G5 z- (4) 拌合水，一般饮用的自来水及干净的天然水都可作为拌制砼用水，但污水、工业废水、ph值小的酸性水、硫酸盐含量(按so4)超过水重约1的水，不得用于混凝土中。为了减少冻害，应将配合比中的用水量减少至最低限度。措施是：控制塌落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。 1 F6 ?* s- p(
3、 Nd. T8 A2、砼的拌制 (# ZS7 2 2 t# a0 n1）外加剂 6 _. X, 3 B. m% B! T! wa.外加剂的选择 % 8 / D. & I# y4 T) A& A冬期施工中，从本工程的构造类型、性质、施工部位以及外加剂使用的目的来选择外加剂。选择中应考虑：改善砼或砂浆的和易性，减少用水量，提高拌合物的品质，提高砼的初期强度；减少拌合物的冻结冰点，促使水泥在低温或负温下加速水化；增进早中期强度的增长，减少干缩性，提高抗冻融性；在保证质量的状况下，提高模板的周转速度，缩短工期，缩短或取消加热养护，减少成本；外加剂的选择时要注意其对砼后期强度的影响、对钢筋的锈蚀作用及对
4、环境的影响，如含氨的砼外加剂；冬期施工尽量不使用水化热较小的矿渣水泥等。 8 b- w: w2 c, G% y! ?b.外加剂的实验 - m4 l- l/ q0 u# i& b冬期施工所有的外加剂，其技术指标必须符合相应的质量原则，应有产品合格证。对已进场外加剂性能有疑问时，须补做实验，确认合格后方可使用。外加剂成分的检查内容涉及：成分、含量、纯度、浓度等。常用外加剂的掺加量在一般状况下，可按有关规定使用。遇特殊状况时要根据构造类型、使用规定、气候状况、养护措施通过实验，拟定外加剂掺加量。 & P: G9 q0 E! * e! 1 f9 A* u$ Cc.外加剂的管理 5 s7 |6 l4 F
5、+ f8 u0 n冬期施工搅拌砼和砂浆使用的外加剂配备和掺加应设专人负责，认真做好记录。外加剂溶液应事先配成原则浓度，再根据使用规定配成混合溶液。多种外加剂要分置于标记明显的容器内，不得混淆。每配备一批溶液，至少满足一天的使用量。 4 n, o+ T, A4 X( a% o0 E) G外加剂使用时要常常测定浓度，注意加强搅拌，保持浓度均匀。 (: L2 p, 2 d c2）砼的拌制 $ f0 d/ B- C& S砼搅拌站严格按照实验室发出的配合比告知单进行生产，不得擅自修改配合比。搅拌前先用热水冲洗搅拌机10min，搅拌时间为47.5?.5s（为常温搅拌时间的1.5倍）。搅拌时投料顺序为石砂水
6、水泥和掺合料外加剂。生产期间，派专职负责骨料仓的下料，以清除砂石冻块。保证水灰比不不小于0.6，从拌和水中扣除由骨料及防冻剂溶液中带入的水分，严格控制粉煤灰最大取代值。搅拌站要与气象单位保持密切联系，对预报气温仔细分析取保险值，分别按-5、-10和-15对防冻剂实验，严格控制其掺量。必须随时测量拌和水的温度，水温控制在50?0，砂子温度控制在2040，保证水泥不与温度80的水直接接触。保证砼的坍落度不超过200mm。 $ q- j6 |, b* l# U UB/ j0 |3、砼的运送 ; L. m* W) h! b9 2 W泵送砼的管道采用保温材料包裹，保证砼在运送中，不得有表层冻结、砼离析、
7、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证运送中砼降温度速度不得超过5/h，保证砼 的入模温度不得低于5。严禁使用有冻结现象的砼。 ( | P5 Z5 E9 U% E- M) M4、砼的浇筑 ( V. G/ DL5 p* l* U, l; 1）入模温度验算 : S2 h4 I. f3 C! B0 $ z7 S! 5 在砼浇注前要对入模温度进行演算。 / l: M) # a1 ( v (2）砼的现场浇筑 2 n/ j7 T% d. Y5 D+ R! e遇下雪天气绑扎钢筋，绑好钢筋的部分加盖塑料布，减少集雪清理难度。浇筑砼前及时将模板上的冰、雪清理干净。做好准备工作，提高砼的浇筑速度。在砼泵体料斗、泵管
8、上包裹阻燃草帘被。 7 ?* I. x* v1 m( L6 h (3）砼的养护 9 u( m, k8 # D养护措施十分核心，对的的养护能避免砼产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。在冬施条件下必须采用冬施测温，监测砼表面和内部温差不超过25。 7 G7 v M( T% m5 i8 D$ 砼养护可以采用多种措施，如蓄热法养护和综合蓄热法养护等措施。可采用塑料薄膜加盖保温草帘养护，避免受冻并控制砼表面和内部温差。 # r. M* F1 ?/ Z+ R综合蓄热法即采用少量防冻剂与蓄热保温相结合，如下为供参照的综合蓄热法具体实行的措施。 - B6 Q8 ; R1 a: a.柱砼养护： t% K3 t% k
9、3 e2 j& t钢柱模板在模板背楞间用50mm厚聚苯板填塞，模板支设完毕后用铁丝将阻燃毡帘固定在外侧，转角地方必须保证有塔接。 - w) ?- x+ V4 W% j* r) F Lb.顶板、梁砼养护： 8 a2 & Y; c( w: ) D. v; G顶板、梁砼上下部保温为在下层紧贴建筑物周边（整层高度）通过在脚手架上附加横杆满挂彩条布，梁板边沿上绑草帘被。在新浇筑的砼表面先覆盖塑料布，再覆盖二层毡帘被。对于边角等单薄部位或迎风面，应加盖毡帘被并做好塔接。 1 O7 x/ q M0 wc.养护时注意事项： # r0 p0 V9 5 A测量放线必须掀开保温材料（5以上）时，放完线要立即覆盖；在
10、新浇筑砼表面先铺一层塑料薄膜，再严密加盖阻燃毡帘被。对墙、柱上口保温最单薄部位先覆盖一层塑料布，再加盖两层小块毡帘被压紧填实、周圈封好。拆模后砼采用刷养护液养护。砼初期养护温度，不得低于-15，不能满足该温度条件时，必须立即增长覆盖毡帘被保温。拆模后砼表面温度与外界温差不小于15时，在砼表面，必须继续覆盖毡帘被；在边角等单薄部位，必须加盖毡帘被并密封严实。 : 5、拆模 $ T2 A6 r1 V7 c% F将试块及时送交项目经理部实验室，进行试块强度检查。当砼未达到受冻临界强度均不得拆除保温加热设备。砼冷却到5，且超过临界强度并满足常温砼拆模规定期方可拆模。砼温度通过温度计来测定；可通过3d同
11、条件实验与4MPa时，柱模板轻轻脱离砼，继续养护到拆模。工长根据实验成果填写砼拆模申请，报项目总工程师和有关人员批准，重点部位或有特殊规定的构造拆模要特加批准。 & W; + g5 - P; U6、试块留制 0 P3 b Y o# z& v6 ( Y% b 在砼施工过程中，要在浇筑地点随机取样制作试件，每次取样应同步制作3组试件。1组在原则条件下养护至28d试压，得强度f28；1组与构件在同条件下养护，在砼温度降至0时（负温砼为温度降至防冻剂的规定温度如下时）试压，用以检查砼与否达到抗冻临界温度；1组与构件在同条件下养护至14d，然后转入20原则条件下继续养护21d，在总龄期为35d时试压，得
12、强度f14 21。如果f14 21f28，则可证明砼未遭冻害，可以将f28作为强度评估的根据。 + O7 / W* a7、冬期施工记录 (: M2 S4 d$ K0 , D2 V1）冬期施工资料分类 7 5 G2 t$ P3 V& c8 |! la.冬期施工日报表； 2 S9 : G6 h* d7 r7 Lb.冬期施工砼入模温度登记表； 0 T4 Q I + 1 U4 nc.冬施砼养护测温登记表。 # 5 w% t2 c) c% S V (2）冬期施工资料分析、收集、编目 : V9 | Ra.冬期施工期间每日平均温度、每日各时间段温度对砼测温、拆模、制定并采用紧急措施等均有很大的决定作用，为了
13、更好的保证冬期施工的工程质量，对冬期施工期间每日的3：00、9：00、15：00、21：00，运用室外百叶箱测定室外温度，计算其平均值，制作冬施日报表，建立冬期施工日报制度，以便随时把握冬期施工日气温状况，采用必要措施，冬期施工日报表同步注明当每天气预报状况，便于技术人员核对、比较。 - j. F# a/ P P0 ?9 B6 db.冬期施工期间砼入模温度是预控砼质量的一种很重要的内在因素，建立冬期施工砼入模温度登记表，随时记录掌握砼入模温度。 & R f2 ( e$ I5 q* G! a7 gc.砼养护测温登记表按部位和日期编目，并附测温点平面布置图，测温人员必须在当天9：00前将砼养护测温
14、记录反馈到项目技术质量部。如遇气温突降等状况及时反馈项目技术质量部或项目值班人员，以便及时采用有效措施。测温记录完毕后测温人员、审核人、技术负责人必须签字齐全，归档至施工记录中。二、钢筋冬期施工(1）钢筋的冷拉和冷弯 钢筋冷拉温度不适宜低于20，预应力钢筋张拉温度不适宜低于-15。 钢筋负温冷拉措施可采用控制应力措施或控制冷拉率措施。用作预应力砼构造的预应力筋，宜采用控制应力措施；不能分炉批的热轧钢筋冷拉，不适宜采用控制冷拉率的措施。 在负温条件下采用控制应力措施冷拉钢筋时，由于伸长率随温度减少而减少，如控制应力不变，则伸长率局限性，钢筋强度将达不到设计规定，因此在负温下冷拉的控制应力应较常温
15、提高。而冷拉率的拟定应与常温施工相似。钢筋冷拉设备仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。当温度低于20时，严禁对低合金、级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，导致钢筋脆断。 (2）钢筋焊接冬季在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接，其环境温度不适宜低于20，风力超过3级时应有挡风措施。焊后未冷却的接头，严禁遇到冰雪。 负温闪光对焊。负温闪光对焊宜采用预热闪光焊或闪光预热闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光预热闪光焊。负温电弧焊。钢筋负温电弧焊时，必须避免产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应避免在接头处产生偏心受力状态。 负温自动电渣压力焊。负温自动电渣压力焊的焊接环节与常温相似，但应合适增长焊接电流，加大通电时间。接头药盒拆除的时间宜延长2min左右，接头的渣壳宜延长5min，方可打渣。 环境温度达到-5时，即为钢筋“低温焊接”，严格执行钢筋低温焊接工艺，严禁焊接过程直接接触到冰雪。风雪天气时，焊接操作部位需采用封闭围挡保温措施，使焊接部位缓慢冷却，避免焊接完毕
