浆砌片石边沟首件工程施工方案

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1、XX高速公路集团有限公司建设项目XX至XX高速公路XX至XX段XX标浆砌片石边沟首件工程施工方案 编制: 审核: 批准: 中铁航空港第一工程有限公司XX高速XX合同段项目经理部二分部二零一五年一月目 录一、编制依据及目的21编制依据22编制目的23编制原则2二、首件工程选择21工程概况22首件工程的实施目的33首件工程的选择3三、施工准备31技术准备32人员准备33施工主要机械、设备44材料准备4四、浆砌片石边沟施工工艺51工艺流程52施工方案5五、边沟盖板施工71工艺流程72施工方法7六、首件施工质量保障措施81技术保障措施82质量保障措施83质量控制标准10七、安全、环保措施111制定安全

2、管理制度112施工安全保证措施123临时用电安全措施124机械车辆作业安全措施125防火措施136砼施工安全措施137安全生产应急预案13八、文明施工14浆砌片石边沟首件工程施工方案一、编制依据及目的1编制依据 (1)贵州省XX至XX高速公路XX至XX段两阶段施工图设计 (2)XX高速公路XX至XX段XX第XX段实施性施工组织设计;公路工程质量检验评定标准 JTG F80/1-2004; (3)混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50204-2002; (4)钢筋焊接及验收规程 JGJ-18-2012; (5)公路工程技术标准JTG B01-2003; (6)公路工程施工安全技术规程JTJ

3、076-95; (7)施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005。 (8)公路工程质量检验评定标准2编制目的 编制本施工方案的目的是策划、指导、组织浆砌片石首件工程施工。3编制原则 (1)严格按照合同文件、设计文件、施工组织设计、质量标准等规定,严格按照有关规范、规定进行施工组织、运作,确保工程达到合同要求。 (2)精心组织、合理安排、严格控制,以保质量、保安全为主线,做好首件工程施工管理。二、首件工程选择1工程概况 我项目施工标段内,XX段路基为XX式路基,本段路基处在挖方段,为汇集路面水和路基附近少量的地面水,在路基XX设置浆砌片石边沟。边沟长度XXm,边沟截面尺寸为XXm矩形边沟。

4、边沟浆砌采用7.5号砂浆,M10砂浆抹面,边沟上设置盖沟板,盖板尺寸:XXcm。2首件工程的实施目的 通过浆砌片石边沟首件工程的实施,获取边沟施工相关的技术参数,验证拟定的施工方案的可行性,总结首件施工中的优点和缺点,完善施工质量控制措施,为边沟施工提供良好的借鉴和指导,为后续大规模边沟施工提供经验,结合本工程施工的自身特点,确定最优的施工工艺和施工组织。3首件工程的选择 我项目部将XX段XX路基边沟作为首件工程,施工长度XXm,首件工程施工计划2015年XX月XX日开始,2015年XX月XX日完工,计划工期XX天。三、施工准备1技术准备 (1)施工前做好施工方案的设计制定、技术交底等各项技术

5、准备工作。 (2)检查浆砌片石边沟施工质量保证体系和措施,明确质量检验程序及质量检验标准。2人员准备针对浆砌片石边沟首件工程施工,项目部组织施工经验丰富的管理人员,负责现场的调度指挥工作;安排一批优秀的技术骨干负责现场的技术管理工作。施工作业安排专业施工队伍。施工人员配置一览表序号姓名职务职责备注1XX项目经理总指挥2XX总工程师技术负责人3XX项目副经理现场负责人5XX施工员现场施工组织6XX物机部长物资机械供应7XX安质部长安全质量监督8XX办公室主任后勤保障9XX测量工程师测量放样10XX工程部长技术管理10XX工程师现场技术11XX技术员现场技术12XX施工26人3施工主要机械、设备主

6、要机械、设备配置一览表序号机械名称规格数量(台/辆)性能1砂浆搅拌机 3良好2运料车2良好3柴油发电机(备用)150kw2良好45挖掘机2201良好5自卸车2良好6自卸吊车1良好4材料准备 (1)进场片石要符合设计及规范要求,片石厚度不小于15cm。块石厚度2030cm,宽度约为厚度的1.01.5倍,长度约为厚度的1.53.0倍(如有锋棱锐角,应敲除)。 (2)水泥进场时,需附有生产厂家的品质试验检验报告等合格证明文件,并按批次对同一生产厂、同一品种、同一强度等级及同一出厂日期的水泥进行强度、细度、安定性和凝结时间等性能的检验。四、浆砌片石边沟施工工艺1工艺流程 测量放样基坑开挖基底整平浆砌边

7、沟养生工程验收2施工方案 (1)测量放样 全站仪放出边沟上边缘的两边边线后,用白石灰撒出边沟基础的开口线。 (2)基坑开挖根据撒好的边沟边线,挖掘机配合自卸车挖运基础土石方,开挖基坑应从下游开始,以便下雨时水能排走。机械边开挖边用水准仪及时测量边沟底设计高程,并用模型架随时检查基坑尺寸。开挖至距设计尺寸1015cm时,改以人工挖掘。人工修整至设计尺寸,不能扰动沟底及坡面原土层开挖后保证边沟底的顺向纵坡度,不得超挖。基底要平整,保证无浮土。 (3)基底整平 基础开挖好以后,人工进行清底整平,边沟沟底纵坡度0.3%, 基底承载力应符合施工规范要求。 (4)浆砌边沟、 选用合格进场的片石:片石规格应

8、符合施工规范要求,砌块在使用前必须浇水湿润,表面如有泥土、水锈,必需清洗干净;7.5砂浆拌好后,首先铺垫砂浆,再合理安坐片石。、 放样挂线:砌石前按中线桩水平进行放样挂线,再用木桩每10米一处钉好砌石位置,挂好横断面线及纵断面线,即可按线砌筑,施工中要经常检查挂线的位置。、 浆砌时及时尺量边沟的上边缘和沟底尺寸,砌好后及时抹面勾缝,浆砌尺寸满足施工技术规范和图纸设计要求,边沟抹面每2米设置一道假缝。、 砂浆必须具有良好的和易性,稠度宜为57cm,气温较高时可适当增大。、 砌筑时如基底为岩层,先将基底表面清洗、湿润,再坐浆砌筑;如基底为土质,可直接坐浆砌筑。、 各砌层应先砌外圈定位行列,然后砌筑

9、里层,外圈砌块应与里层砌块交错连成一体。砌体里层应砌筑整齐,分层与外圈一致,应先铺一层适当厚度的砂浆,再安放砌块和填塞砌缝。、 各砌层的砌块应安放稳固,砌块间砂浆饱满,粘结牢固,不得直接贴靠或脱空。砌筑时底浆应铺满,竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺设一部分,然后于石块放好后填满捣实。、 砌筑上层砌块时,避免振动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑时,已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。、 砌体外露面应进行勾缝,外露面沿砌缝勾810mm宽半圆凹缝。石块应平砌,注意丁顺相间,保证砌体的整体性。墙顶预留23cm采用M10砂浆抹面,要求线型直顺,宽度一致,表面平整。、 沉降缝的设置:根据施工段长度以20m分段砌

10、筑并设置沉降缝,沉降缝用沥青麻絮或其它防水材料填充。 (5)养生每砌好一段,待浆砌砂浆初凝后,用湿草帘覆盖定时洒水养护,保证边沟表面湿润,覆盖养生,养生期不低于7天。养护期间避免外力碰撞、振动或承重。 (6)工程验收 边沟砌石完成一段后,要按边沟检测评定标准进行线位、高程、平整度、断面尺寸、铺砌厚度等按要求检测评定,砂浆表面无开裂,勾缝无脱落,不符合要求,坚决返工。总之施工过程中,坚决保证质量,精益求精。自检合格后报验监理工程师进行验收。 五、边沟盖板施工1工艺流程钢筋制作、绑扎模板支设混凝土浇筑拆模养生盖板安装2施工方法 (1)钢筋制作与绑扎钢筋制作按照施工图纸设计下料,下料完成后运至现场进

11、行钢筋网片绑扎,盖板下底保护层为4cm,用塑料垫块或预制垫块进行衬垫。 (2)模板支设模板采用木模板,做好定型模具,每20cm设一立桩固定,确保模板稳定不变形。 (3)混凝土浇筑预制盖板混凝土设计强度为C30,坍落度宜控制在140160mm,浇筑前钢筋、模板经专业监理工程师验收,合格后进行混凝土浇筑;浇筑时应先把模板内清扫干净,砼运输车到现场后直接卸入模板内,模板内多/缺部分,用人工进行减/添,然后用30振捣棒进行振捣,最后人工收面。 (4)拆模养生在混凝土浇筑完成第二天且砼强度达到设计强度的70%,方可进行模板拆除工作,模板拆除时应轻缓进行,避免发生棱角掉落现象;模板拆除后及时用毡布或土工布

12、及时覆盖并洒水养生,养生周期一般为7天。 (5)盖板安装 预制钢筋混凝土边沟盖板安装采用自卸吊进行运输安装,人工进行调整,在安装边沟盖板时应先在边沟壁上垫1cm厚M10砂浆进行调平。六、首件施工质量保障措施1技术保障措施 (1)严格按照路基工程施工工艺和工程规范组织施工,项目上场后立即结合工程特点,制定技术质量标准细则。 (2)坚持设计文件图纸分级会审和技术交底制度。 (3)技术资料和施工控制资料详实,能够正确反映施工全过程并和施工同步,同时满足竣工验交的要求。 (4)加强专业技术工种岗位培训,提高实际操作工艺水平。 (5)加强施工技术管理,严格按图纸和规范进行施工。执行施工作业前的技术交底制

13、度,设置组织保证、工作保证及制度保证等三种保证制度。2质量保障措施 (1)砂浆保障措施 砂浆采用滚筒式搅拌机拌制,严格按配合比配料。每一工作班制取二组抗压强度试件。砂浆随拌随用,保持适宜稠度。 在拌和35h使用完毕;运输过程或存贮过程中发生离析、泌水砂浆,砌筑前重新拌和;已凝结的砂浆不得使用。 (2)混凝土保障措施 混凝土采用强制式搅拌机、电子计量系统,耐久性混凝土搅拌符合相关标准规定。对拌和物的坍落度、泌水率、含气量等进行测定,保证良好的工作性能。混凝土运输道路平顺畅通,选用混凝土运输车运输,在梁场专用通道内卸料支吊罐内,再通过龙门吊吊装入仓。混凝土振捣时不得碰撞模板、钢筋。混凝土振捣按事先

14、规定的工艺和方法进行,混凝土浇筑过程中及时均匀振捣密实,每点的振捣时间以表面泛浆或不冒大气泡为准,一般不超过30s,避免过振。在振捣混凝土过程中,加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况,以防漏浆。混凝土浇筑完后,仔细将混凝土表面压实抹平,抹面时严禁洒水。混凝土在拌和过程会引入大量空气,浇筑成型阶段可以排出大量气体,混凝土表面会滞留一定的气泡;在混凝土配合比设计中,在确保一定的胶凝材料总量,减少用水量,合理选择最佳砂率,使混凝土拌和物获得最大流动性和良好粘聚性及保水性,使粗集料均匀悬浮在水泥砂浆中,保证混凝土拌和物不分层、不离析,最终形成均匀致密的混凝土表面。 (2)钢筋施工质量保障措施 钢筋的绑扎安装,根据设计图纸规定的钢号、直径、根数间距准确无误,钢筋的

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