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1、倒虹管施工技术要求正式版(正式版方案资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）倒虹管施工【通用技术要求】1、倒虹管施工前，应编制施工设计，并宜包括以下主要内容：(1)倒虹管施工平面布置图及沟槽开挖断面图；（2)导流或断流工程施工图;（3）施工机械设备数量与型号；（4）施工场地临时供电、供水、通讯等设计;（5）沟槽开挖与回填的方法；（6）管道的制作与组装方法；（7）管道运输方法与浮力计算；（8）管基的打桩方法;（9）管道铺设方法；(10)安全保护措施;2、倒虹管的施工场地布置、土石方堆弃及排泥等,不得影响航运、航道及水利灌溉.施工中，对危及堤岸和建筑物应采取保护措施.3、倒虹管施工前，应对施工范围内的
2、河道地形进行校测。设置在河道两岸的管道中线控制桩及临时水准点，每侧不应少于2个,应设在稳固地段和便于观测的位置,并采取保护措施。4、沟槽土基超挖时，应采取砂或砾石填补。5、在斜坡地段的倒虹管现浇混凝土基础时,应自下而上进行浇筑，并采取防止混凝土下滑的措施。6、倒虹管水平段与斜坡段交接处应采用弯头连接。钢管弯头处的加强措施应符合设计规定；排水倒虹管的混凝土弯头可现浇或预制，混凝土强度等级和抗渗标号不应低于设计规定。7、倒虹管竣工后,应进行水压试验。给水倒虹管应进行冲洗消毒。8、穿越通航河道的倒虹管竣工后，应按国家航运部门有关规定设置浮标或在两岸设置标志牌，标明水下管线的位置。【二、水下铺设管道方
3、案】1、施工船舶的停靠、抛锚、作业及管道浮运、沉放等，应符合航政、航道等部门的有关规定。2、采用拖运法或浮运法铺设倒虹管时，应根据河道水位情况确定施工时间,不宜在洪水季节进行。3、沟槽开挖尺寸的确定沟槽底宽：应根据管道结构的宽度、开挖方法和水底泥土流动性确定。成槽后，管道中心线距边坡下角处没侧开挖宽度应符合下式规定:B/2D1/2+b+500式中：B：管道沟槽底部的开挖宽度（mm)D1：管外径（mm）b：管道保护层及沉管附加物等宽度(mm)沟槽边坡：应根据土质情况、水流速度、方向、沟槽深度及开挖方法确定,并应满足管道下沉就位时的要求。5、开挖沟槽的泥土应抛在河流相交沟槽断面的下游。回填后,多余
4、的土不得堆积在河道内。6、岩石沟槽开挖前，应进行试爆.爆破时，应有专人指挥，并制订操作安全及保护施工机械设备的措施.7、沟槽开挖后,应测量槽底高程和沟槽横断面，其测量间距应根据沟槽开挖方法及地质情况等确定,在全管道沟槽范围内不得小于设计断面。8、水下开挖沟槽的允许偏差应符合表8。2.8的规定。水下开挖沟槽允许偏差 表8。2.8项目允许偏差土石槽底高程0300mm0500mm槽底中心线每侧宽度不小于设计规定沟槽边坡不陡于设计规定9、倒虹管基础施工时，投料位置应准确，沟槽两侧定位桩上应设置基础高程标志，由潜水员下水检验和整平。10沟槽挖至槽底或基础施工完成后,经检验合格应及时铺设管道。11、钢制倒
5、虹管的制作成型宜与开挖沟槽同时或提前制作或组装。12、倒虹管采用钢管组装时,应选择溜放方便的场地。组装时可制作平台，平台的结构宜建议牢固，其高度应在管节施焊过程中不被水淹没，并设有滑移装置.13、组装的钢管段应逐段进行水压试验,合格后方可进行管段防腐。其试验压力应符合设计规定,设计无规定时,应为工作压力的2倍，且不得小于1.0Mpa，试压达到规定压力后10min不得降压,并不得有渗水现象.14、倒虹管整体浮运时，下水前管道两端应采用堵板封堵，并在堵板上设置进水管、排气管和阀门。当采用分段浮运在水上连接时，管段两端可采用橡胶球等堵塞。15、当倒虹管整体或分段浮运所承受浮力不足以使管漂浮时，可在管
6、两旁系结钢性浮筒、柔性浮曩或捆绑竹、木材等。16、钢制倒虹管在水中浮运或在岸上、冰上采用拖运时,应有保护外防腐层不受损坏的措施，当外防腐层局部损坏时应及时修补.17、倒虹管浮运至下沉位置时，在下沉前应做好下列准备工作：（1）设置管道下沉定位标志。(2）沟槽断面及槽低高程符合规定。（3)管道和施工船舶采用缆绳绑扎牢固，船体保持平稳。(4）灌水设备及排气阀门齐全完好。（5)潜水员装备完毕，做好下水准备.18、钢制倒虹管吊装前应准确选用吊点，并进行吊装应力与变形验算，吊装的吊环疫焊在钢制包箍上，再用紧固件固定在管段的吊点位置上。19、倒虹管下沉应符合下列规定:（1）测量定位准确，并在下沉中经常校测;
7、(2）管道充水时同时排气；(3)下沉速度不得过快；（4）两端起重设备在吊装时应保持管道水平，并同步沉放于槽底就位，将管道稳固后，在撤走起重设备。20、倒虹管在水中采用浮箱法分段连接时，浮像应止水严密。管道接口应作防腐处理。21、倒虹管铺设后应检查下列项目,并做好记录。(1）检查管底于沟底接触的均匀程度和紧密性，管下如有冲刷，应采用砂或砾石铺填.（2）检查接口情况.（3）测量管道高程和位置.22、水下铺设管道的允许偏差应符合表8。2。22的规定。水下铺设管道的允许偏差 表8.2。22项目允许偏差轴线位置高程给水管道500-200排水管道500-10023、管道验收合格后应及时回填沟槽.回填时，应
8、投抛砂砾石将管道拐弯处固定后，再均匀回填沟槽.水下部位的沟槽应连续回填满槽;水上部位应分层回填夯实。【三、明挖铺设管道方案】1、采用导流法或断流法铺设倒虹管时,宜在枯水时期进行.当与水利灌溉、取水水源、通航河道等有关时，应事先经过有关部门同意和协商处理.2、采用导流法施工时，可分段进行围堰和铺设管道。围堰施工应符合现行国家标准给水排水构筑物施工及验收规范和地基与基础工程施工及验收规范的有关规定.当采用断流法碾压式土石坝施工时，应符合国家先行标准碾压式土石坝施工技术规范的有关规定。3、坝或围堰的背水面坡底与沟槽边的安全距离，应根据坝、堰体高度和迎水面水深、沟槽深度、水下地质情况及施工时的运输、堆
9、土、排水设施等因素确定.4、坝和围堰填筑前，应清除基底淤泥、石块及杂物等，当遇有透水性较强地基时,应做好防渗处理。5、倒虹管竣工后，应将坝或围堰拆除干净,不得影响航运和污染临近取水水源。目 录一、编制依据2二、工程概况2三、施工准备2四、施工顺序2五、施工方法3六、其它措施8一、编制依据1。1编制依据（1）工程建设标准强制性条文（城市建设工程部分）；（2）给排水管道工程施工及验收规范(GB502682021）；（3)给排水构筑物工程施工及验收规范（GB501412021);（4）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB5 22002）；（5）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB5 4-2021）
10、；（6)重庆市南川区东城污水处理厂及配套干管工程土建及安装调试工程图纸及初步设计会审专家组意见，中国市政工程中南设计研究总院有限责任公司；（7）图中坐标系采用北京坐标系。二、工程概况工程概况:该工程建设内容包括污水处理厂及配套干管；服务范围：主要是收集隆化片区新城区、永隆山片区、北固片区、东胜片区及等区域内即将产生的城市污水，服务城市建成区面积约为9.23k；厂区建设规模：近期（2 年）2.0万m/天，规划期末(2025年)达4.0万m/天.此次范围为:厂区按近期建设规模实施，管网按远期综合考虑。配套干管包含A线（凤咀江河截污干管，管道全长约12.58km，其中含顶管1。997km）和B线（龙
11、岩河截污干管，管道全长约1。3km，其中含顶管1。019km)，管径为DN6001000,总长度为13.88km，1#倒虹管:WA-101WA-102，采用两根D480x8过河倒虹管，一用一备,2倒虹管WA171WA-172,采用两根D630x8过河倒虹管，一用一备,3#倒虹管WA238WA-239，采用两根D720x10过河倒虹管，一用一备。三、施工准备工程开工前，进行以下的测设工作:核对水准点、建立临时水准点；核对接入原有管道的高程；测设管道坡度、管道中心线、开挖沟槽边线及附属构筑物的位置;堆土堆料界限及其它临时用地范围;测量原地面标高，制作土方横断面图，并送交监理审核.四、施工顺序施工顺
12、序流程图如下：围堰施工 基坑支护 钢管管沟土方开挖及运输 垫层基础管道安装 接管、稳管井室砌筑闭水试验回填和扫尾五、施工方法（1)、围堰施工在施工污水倒虹管时，将河涌分两段用编织袋装粘土围堰施工，围堰结构为上宽3m,下宽3+2h米(h为水位高度，3m），围堰顶部需比该段河涌的最高洪水位高出50cm（围堰高度视河面最高水位而定）。为防止围堰渗水,修筑围堰时在围堰中间需加设宽600粘土隔水墙，高度不得低于最高河面水位。（2）、沟槽开挖根据工程地质资料及现场的情况，沟槽开挖采用1:1放坡处理,坑边离围堰底部不得小于1500，底部工作面为500。(3)、钢管管沟土方开挖及运输根据土质、地下水位、地下及
13、地上构筑物以及施工环境等情况。根据工程地质资料及现场的情况，沟槽开挖采用1:1放坡处理，坑边离围堰底部不得小于1500，挖掘机械采用2方斗容量的挖掘机，运输土方利用10T的自卸汽车配合。为加快工程进度，沟槽开挖及其它土方工程都以挖掘机施工为主,挖到距设计标高2030cm后由人工检平，避免超挖、扰动土基。需转运的土方采用自卸汽车运土。基坑开挖时,尽量考虑土方平衡，以尽量减少土方外运的数量，土方平衡以详细的基坑断面平衡计算来实现，多余的弃土采取随挖随运走，以减少占用场地影响施工和交通。基坑开挖分层、分段依次进行，层层下挖、挖至地下水位以下时，设置排水沟和集水井，排水沟底宽20cm、沟深20cm,集
14、水井长宽高为30cm30cm40cm,利用排水沟和集水井收集地下水，再用抽水机抽排。(4)、垫层基础按基础的结构尺寸，测量放样出垫层面标高，每45米设置高程控制桩.按垫层面标高挂线，采用C30素混凝土原槽浇筑垫层200厚。（5）、管道安装垫层基础完成施工后,即可开始管道的安装,复测基础面标高符合设计规范要求后，在垫层基础面上测量放样,测放出检查井的中心点及管道中线，根据检查井中心点及管道中线挂设管道边线，利用边线来控制管道的走向和高程。按设计图纸要求,采用预制管构件，按设计管道尺寸、质量要求，验收预制管（钢管的管道防腐处理在加工厂完成，验收合格后再运至现场安装，焊接部位的防腐处理则在现场焊接完成后同步完成）。预制管机械运输到现场基坑旁边,用汽车吊吊装到基坑底,人工配合管道就位、安装。排水管安管采用汽车起重机吊装，人工配合.下管及安装从下游向上游进行。吊机下管时，由专人指挥，有明确、统一的指挥信号。放管时下降速度均匀，到达沟底时低速轻放。下管以后,将排水管排好，然后对线校正。全井段管子移正垫平后，在管底两旁用石子楔稳不使移动。检查井两端的排水管在检查井砌筑到相应的管底标高后再进行下管的工作.管道稳定后，再复核一次流水高程,符合设计标高后才进行接管工作。(6）、接管、稳管。钢管采用焊接
