石灰土混合料配合比设计

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1、石灰混合料配合比设计1、原材料：石灰土的原材料有：石灰、土和水。石灰的选用必须有三个技术指标合格， 即：有效钙加氧化镁含量、未消化残渣含量和细度，三项指标均合格后优先 选用有效钙含量高的石灰。塑性指数为15 20的粘性土用于作石灰稳定土， 对于塑性指数为10以下的亚砂土和砂土不适用于作石灰稳定土或应采取适 当的措施，改良土的塑性指数。塑性指数偏大的粘性土，应控制最大的粒径 不超过15mm。另外，所用水选用能够饮用的水即可。2、配合比设计：石灰土混合料配合比设计应紧紧抓住质量控制的四大指 标，在原材料石灰、土、水确定以后，石灰剂量、密实度、无侧限抗压强 度这三项指标应有机地结合在一起综合考虑，且

2、石灰剂量、密实度都必须 满足抗压强度指标，只要抗压强度满足设计要求，石灰掺量、密实度也就 确定了。 求出石灰剂量初步设计值：按照石灰土抗压强度0.8Mpa和密实度95的要求，以石灰掺量 4%,6%,8%, 10% , 12%成型石灰土试件，试件养生6d浸水1d做无 侧限抗压强度试验，按照设计强度的标准，选定合适的石灰剂量，得出石 灰剂量初步设计值，并按下式计算平均抗压强度(R) ：R Rd/(1-ZaCv)式 中，Rd为设计抗压强度；Za为标准正态分布随保证率而变化的系数，Cv 为试验结果的偏差系数。 石灰土配合比设计具体步骤：石灰土最大干密度和最佳含水量是通过击实试验完成的，不同的石灰剂 量

3、石灰土的最大干密度和最佳含水量是不同的，随着石灰剂量的增加最大 干密度会逐渐减小，而最佳含水量会逐渐增大。所以确定最大干密度和最 佳含水量，至少应做三组不同石灰剂量的击实试验并绘制三条击实曲线， 即最大用量、中间剂量和最小用量。击实试验完成后，应绘制最大干密度 和石灰剂量工作曲线图，即最大干密度和石灰剂量关系曲线图，以便于石 灰土施工质量控制中最大干密度的确定。石灰土的无侧限抗压强度试验是配合比设计的关键。它是采用初步 设计值拟定石灰剂量，用静压法成型五组试件，试件成型密度为最大干密 度的95%，在标准温度下养生6d浸水1d做无侧限抗压强度试验，绘制 每一种石灰剂量下的最佳含水量和抗压强度的五

4、条关系曲线图，得出每一 种石灰剂量下的最大抗压强度值，再以石灰剂量为横坐标，以无侧限抗压 强度为纵坐标，绘制无侧限抗压强度-石灰剂量工作曲线图。在工作实践 中可以看出，对于粘性土，当石灰剂量大于12%时，无侧限抗压强度曲线 逐渐平行于横坐标，也就是说，当石灰剂量大于12%时，随着石灰剂量的 增加，抗压强度的增加变缓，可以很轻松地找出最佳石灰用量和最大石灰 用量的拐点，以确定石灰土最佳配合比和施工中的最大石灰用量，从而控 制施工时的最大成本。石灰土混合料石灰剂量试验是配合比设计的第三步。配置石灰剂量 为 0%、2%、4%、6%、8%、10%、12%、14%的石灰土混合料，采用 EDTA化学滴定法

5、滴定石灰土混合料中钙离子的含量，绘制标准工作曲线。 标准工作曲线的绘制有三个目的：一是保证施工时石灰剂量掺加的准确 性。从而保证石灰土抗压强度达到设计要求；二是控制石灰土混合料拌和 的均匀性；三是通过控制石灰最大用量从而控制施工的最大成本。石灰土 的配合比设计应保证原材料石灰、土和水不变的情况下一次性完成。假如 原材料有变化，配合比中石灰质量、石灰剂量、密实度、无侧限抗压强度 这四项指标必须重新进行设计，以保证石灰土质量控制完成的连带质量控 制体系。通过以上石灰土配合比设计，可以找出石灰土施工过程中以下质量控 制参数：原材料石灰中钙离子含量的控制值、最佳石灰用量、最大石灰用 量控制值、石灰剂量的标准工作曲线，石灰土最大干密度、最佳含水量、 无侧限抗压强度控制值。