XX除尘风机安装施工方案计划草稿

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1、1、工程概况本工程为珠海粤裕丰钢铁有限公司炼铁车间技改工程矿梢除尘风 机的安装与调试，本风机为双吸双支撑离心风机。风量 55 0000m 3 /h ,全压:5500Pa ,配备电机：1250kw/10KV 。2.施工及验收规范标准2.1 YBJ201 83冶金机械设备安装工程及验收规范一通用规定；2.2 YBJ203 83冶金机械设备安装工程及验收规范一选矿设备；2.3 GB50231 98机械设备安装工程施工及验收通用规范；2.4 GB50236 98 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规 范；2.5 设备随机技术文件涉及到的施工要求。3、安装前应具备的条件设备的开箱是设备安装的重要环节，

2、它不单是指有形箱的拆除、 清点，还有非标准设备到货后质量检查、资料合格证的检查验收等。 设备开箱验收工作应在建设单位、 总包单位、监理单位及施工单位和 厂家现场代表有关人员全部到齐后进行，所有的设备的图纸、说明书、 合格证等资料妥善保管、归纳存档，并按下列项目进行检查，作出相 应的记录：箱号、箱数以及包装情况；设备的名称、型号和规格；装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具；设备有无缺损件、表面有无损坏和锈蚀等;其他需要记录的情况。设备及其零部件和专用工具均应妥善保管， 不得使其变形、损坏、 锈蚀、错乱或丢失。3.2 设备基础按设计要求完成且检查合格。设备安装前必须对基础进行验收， 土建专业应出

3、具技术资料，着 重检查基础的外形尺寸、标高，基准线中心线位置、预留螺栓孔的位 置，并如实填写基础验收记录。设备基础的位置，几何尺寸和质量要求应符合现行国家标准 钢筋混凝土工程施工及验收规范的规定，设备安装前应按照规范 规定的允许偏差对设备基础位置和几何尺寸进行复检。设备基础表面应清除干净，预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护 完好，放置垫铁部位的表面应凿平。基础外形尺寸、标高、中心线和预留孔位置应符合设计和冶 金机械设备安装工程施工及验收规范通用规定YBJ201-83要求，并做好记录，办好交接手续。并根据土建专业提供的基准点，划出设 备安装的纵、横中心线及标高。3.3 按规范要求加工平垫铁和斜垫铁。

4、3.4 所有的施工安装机具和材料须提前到位。4、主要安装方法及技术要求4.1 风机安装顺序：基础放线检查-垫铁布置一轴承箱安装一下壳体安装一转子、进风口安装一上机壳安装一联轴器、电机安装-调节门、电动执行机构安装一消声器安装-其它附属设备安装一试车、调试4.1.1 基础放线检查4.1.1.1 基础放线a、按施工图和业主给定的轴线、标高划定设备安装的基准线，并检查基础实际轴线。b、风机安装基准线与建筑轴线、设备平面位置及标高的允许偏 差和检验方法见下表。项目允许偏差（mm ）检验方法安装基准与建筑轴线距离20用钢卷尺检查与设备平囿位置10用水准仪和钢板尺检查标高+20-104.1.1.2设备基础

5、检查本风机与基础连接设计采用的预埋地脚螺栓孔。设备基础尺寸和位置 的允许偏差见下表。项目允许偏差（mm ）坐标位置（纵、横轴线）+20不同平囿的标图-20平囿外形尺寸 凸台上平面外形尺寸 凹穴尺寸+20-20+20平囿水平度（包括地坪上需 安装设备的部分）每米5全长10垂直度每米5全长10预埋地脚螺栓孔中心位直10深度+20孔壁铅垂度每米104.2.1垫铁布置机座垫铁的位置、数量应符合各类机械设备安装规范、 设计或 设备技术文件的要求；每块预埋件旁边至少应有一组垫铁， 垫铁组在能放稳和不影响 灌浆的情况下，应放在靠近预埋件和底座主要受力部位下方；相邻两垫铁组间的距离宜为 500mm800mm

6、;设备底座有接缝处的两侧应各垫一组垫铁；垫铁组一般由一块平垫铁上设一对斜垫铁， 垫铁组必须放置平 稳、位置准确、接触紧密，用小锤（或塞尺）和观察检查，且调平后 灌浆前用定位焊焊牢；每一垫铁组宜减少垫铁的块数且不宜超过 5块，并不宜采用薄 垫铁，放置平垫铁时，厚的宜放在下面，薄的宜放在中间且不宜小于 2mm ,并应将各垫铁相互用定位焊焊牢，但铸铁垫铁可不焊；设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘，平垫铁宜露出1030mm ,斜垫铁宜露出1050mm ,垫铁组伸入设备底座底面 的长度应超过设备地脚螺栓的中心；安装在金属结构上的设备调平后，其垫铁均应与金属结构用定 位焊焊牢。4.1.3 风机底座、轴

7、承箱支架、进气箱支架安装4.1.3.1 风机底座安装采用座浆法找平。a）座浆坑的长度和宽度要比垫铁的长度和宽度大6080 mm ,其凿入基础的表面深度n 30mm 。座浆层混凝土的厚度n 50mmb）座浆层的垫铁上表面标高允许偏差为士 0.5mm。混凝土表面要 低于垫铁面2-5mm ,混凝土初凝前要再次复查垫铁标高。c）确保垫铁与基础、垫铁与垫铁、垫铁与设备之间的接触面积符 合安装要求。4.1.3.2 轴承安装4.1.3.2.1 轴承的找正调整是最重要的。把地脚螺栓安放进预留孔内，按要求高出基础面然后灌浆。当水泥已把活动的地脚螺栓紧紧地凝固在一起时，开始着手找正调整。（利用水泡水准仪）。需要时

8、利用薄垫 片在轴向横向对固定端轴承支架和垫板校平， 拧紧螺栓，重新校平调 整。4.1.3.2.2 然后我正调整机壳，灌浆、凝固、校正、拧紧螺栓、重复校 平。4.1.4 安装下部壳体4.1.4.1 风机壳体由两部分组成，安装前先装下机壳，吊装时必须合 理设置吊点，保证下部壳体的水平，并加设临时支撑，防止壳体在吊 装过程中变形，且必须用麻绳留住防机壳与基础发生碰撞，并按设备 技术文件进行粗部找正调平。4.1.5 安装风机转子、进风口4.1.5.1 本风机的轴承座、轴封和转子在出厂前没有安装在一起，转 子吊装时，应合理选择吊点保证转子水平，吊装过程必须用麻绳留住 防止转子与钢架发生碰撞，且钢丝绳捆缚

9、位置必须采取保护措施以免 损伤轴表面。4.1.5.2 轴承座、转子、下壳体安装技术要求：4.1.5.2.1 轴承座与底座应接触紧密，局部间隙w 0.1mm ,用塞尺插试检查；轴承座中分面的纵向安装水平偏差W0.04/1000 ,横向安装水平偏差w 0.08/1000均在轴承座中分面用框式水平仪检测；轴承孔 对主轴轴线在水平面内的对称度偏差w 0.06mm ,可测量轴承箱两侧 密封径向间隙之差w 0.06mm ,用塞尺插试检查。4.1.5.2.2 转子主轴颈处的安装水平偏差w 0.04/1000 ,在轴颈处用框 式水平仪检测；4.1.5.2.3 下机壳中心线与转子中心线不重合度允许偏差w2mm

10、,以转子轴外表面为基准检查其与下机壳轴孔的间隙。4.1.6 电机、联轴器安装4.1.6.1 在把电机放在支架上以前，先用仪器检查，确保风机联轴器 的端面是垂直的。如出现偏差，在非固定端轴承箱下面用垫片予以调 整；把电机放在支架上所规定的位置上，然后予以调整，尽量使其靠 近到正确的位置，即两个半联轴器平行，且有规定的间隙。注：在一个半联轴器上安装一个千分表，并且转动360 ,使千分表的心轴靠在联轴器的轮缘上，最大允许偏差是0.05mm。必要时， 在支架和电机地脚之间用垫片予以校正。用仪器检查联轴间的间隙， 在直径个测量4个对应点，其平行偏差0.05mm ,然后拧紧联轴器 和轴承箱的压紧螺栓。最后

11、按照电机说明书，进行安装和润滑。4.1.7 安装上部壳体、进气箱上部4.1.7.1 风机上部壳体由四部分组成，上、下壳体组装时以转子轴线 为基线找正机壳的位置，找正后中间加垫予以密封。机壳进风口与叶 轮进口圈的轴向插入深度和径向间隙应调整到技术文件规定范围内，同时保证机壳后侧盖板轴孔与主轴同轴，并不得碰刮。4.1.7.2 调整进风口，使它的中心在水平中心线上与叶轮进风口保持一致，在铅垂中心线上有所偏移，其安装间隙如下图所示：图（2）进风口与叶轮进口圈之间的安装尺寸4.1.8 调节门、电动执行机构安装4.1.8.1 把调节门组装件吊起来，按图纸要求与进气箱组合，中间加2mm厚的耐热石棉橡胶板，然

12、后用螺栓予以联接，注意安装方向， 不要装反或旋向弄错。4.1.8.2 把电动执行器用地脚螺栓安装在基础上，用斜垫铁予以调平， 安装联杆机构，调整好位置后，焊接联杆。然后予以灌浆，紧固地脚 螺栓。4.1.9 消音器安装混匀配料除尘系统除尘风机有1台消声器，采用QY25t汽车吊进 行吊装。4.1.9.1 消音器安装技术a）消音器纵向、横向中心线极限偏差士 3mmb）消音器标高极限偏差为士 3mm 。c）消音器纵、横向水平度极限偏差为 2/1000。4.1.10 其它附属设备安装结束上述安装之后，完善下面的安装工作。a）安装轴封b）安装温度计c）检查所有连接和压紧螺栓的紧固性d）安装所有的防护罩e）

13、连接进出气口管道f）安装有关测试仪表4.1.11 试车、调试4.1.11.1 风机运转前应符合下列要求：a）轴承箱应清洗并应在检查合格后，方可按规定加注润滑油；b）电机的转向 应与风机的转向相符；c）盘动转子，不得有碰刮现象；d）轴承的油位和供油应正常；e）各连接部位不得松动；f）冷却水系统供水应正常；g）应关闭进气调节门。4.1.11.2 先点动电机，各部位无异常现象后方可进行连续运转。4.1.11.3 风机起动达到正常转速后，保持调节门开度在0 -5之间的 小负荷运转时间不少于20min 。4.1.11.4 小负荷运行正常后逐步开大调节门，但电机电流不得超过额定值，直到规定的负荷为止，连续

14、运转时间不少于2h。4.1.11.5 试运转中，轴承温升不超过环境40 C ,振动加速度有效值w 6.3mm/s 。5、施工网络进度计划（单台）基础放线1天底座垫铁布置1天联轴器、电机安装风机轴承箱安装2天上部壳体安装转子进风口安装2天调节门、电动执行机构安装2天消声器安装试车卜壳体安装0.5天0 . 5天其它附属设备安装0. 5天1天6、劳动力的配备（单台）序号工种人数备注1现场施工员1人2测量工1人3钳 工4人4电 工1人5焊 工2人6起重工2人7架子工1人8合 计12人7、施工机具及用料计划（单台）7. 1施工机具序号名称型号规格单位数量1望标游标卡尺500mm台12水准仪台13经纬仪台14框式水平仪台15三角架副16板手套17钢丝绳?24m208钢丝绳? 16m209链条葫芦25t台各21025t个各411起子把412电焊机BX3-50台27. 2用料计划序号名称型号规格单位数量1架管m402跳板m203铁丝m404麻绳m