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1、钢栈桥施工质量保证措施一、原材料质量控制措施(1) 选取合格的材料供应商，采购符合现行国家标准的相关材料, 做好 材料进货的检验和标识工作。(2) 钢材、钢筋、型钢、钢管桩、焊材、水泥、砂石等原材料进场后， 及时进行组织验收，检查产品合格证、质量保证书、包装、规 格、外观质 量等，验收合格后方可使用。(3) 钢筋外观检查合格后每批应按要求抽取试样进行力学性能试 验， 合格后方可投入使用。(4) 钢材、型钢、纵梁使用前按以下标准进行外观质量检查： 型钢侧向弯曲矢高应小于跨度的1/1000,且不大于lOmm,型 钢扭曲 小于高度的1/250,且不大于5mm；工字钢翼缘倾斜度不大于1/80翼缘 宽度
2、；钢材外表锈蚀、麻点、划痕等外部缺陷深度不大于该钢材厚度允许 偏差值；钢材端边或断口不应有分层、夹渣等缺陷；重复使用的材料及构配件，如钢管桩、型钢等，不得有焊伤、脱焊、 变形、破损、严重锈蚀等外观缺陷，经检查合格后方可使用, 必要时应通过 试验确定其实际承载力；外表有浮锈的钢材应清除干净后再使用。(5) 经检验合格的原材料按品种、规格、出厂日期分别存放整齐， 并进 行标识，防止混用。钢材堆放时，要进行支垫，离地高度不小于第1 页共 620cm 水泥存放时间不宜超过 3 个月。o(6) 钢结构构件采用平板车运输时，用垫木进行支垫，并设置支 挡进行固定。(7) 抢水施工矮栈桥平台桩基位于特殊环境时
3、，钢管桩等钢结构 进行防腐、防锈处理。二、过程质量控制措施表-1 栈桥施工过程质量控制措施序号施工工序控制措施1钢管桩、平联施工(1) 沉桩时设置导向架控制钢管桩平面位置与垂直度。(2) 钢管桩施打过程中要不断的监测桩位和垂直度，并 控制好桩底标咼。沉桩过程中使用两台经纬仪前方交会 控制钢管桩垂直度，如钢管桩倾斜或偏位，应及时校正, 必要时将钢管桩拔出重新插打；(3) 钢管桩对接接头焊接前，根据施工条件进行试焊， 合格后方可正式施焊。焊接完成后，严格按照方案要求 在接头四周采用钢板进行加强。(4) 水上接桩时，底节桩顶部焊接限位钢板，确保对接 精度。(5) 对接焊缝焊接兀成后，加焊补强贴板，确
4、保接头质量。第2页共6页第 3 页共 6 页序号施工工序控制措施(6) 沉桩过程中，假设遇到贯入度剧变，桩身突然发生 倾斜、移位或有严重回弹，桩顶出现严重裂缝、破 碎， 桩身开裂等情况时，应暂停沉桩，查明原因，采取有效 措施后方可继续沉桩。(7) 一排钢管桩插打完成后，及时焊接平联，将已插 打钢管桩连成整体。(8) 平联下料制作时，应根据己插打钢桩的偏位情况进 行调整，防止现场安装困难。(9) 平联安装时，利用全站仪进行测量放样，使用倒链 胡户进仃辅助定位，干联位置、咼程及两端咼差满足要 求后，先施加定位焊进行固定，再周全满焊。2桩顶承重梁施工(1) 桩顶开槽前，使用全站仪准确测量槽口标高及平
5、面 位置，并划线标记。采用火焰切割时，对槽内进行打磨, 确保槽内平整，无卷曲、撕裂等缺陷。(2) 承重梁加工时，应根据支点的位置焊接肋板，肋板 与工字钢之间米用满焊连接。(3) 承重梁安装前，在桩顶处划线标记，确保安装后承 重梁支点中心与钢管桩中心基本重合。(4) 承重梁与钢管桩之间的弧形连接板根据槽口实 际 大小进行下料，确保其与钢管桩有足够的搭接长序号施工工序控制措施度。连接板、肋板与承重梁梁及钢管桩之间周全满焊。(5)承重梁安装后，利用水平尺检查其平整度，如相对高差，适当加钢板抄垫，确保承重梁顶面标高基本一致。3桥面结构、护栏、附属设施施工三、质量通病(1) 组合钢桥面板在后场做成整块，
6、整体吊装，确保加工质量。(2) 装配式桥面板由专业厂家制作，进场后及时进行验收。(3) 装配式桥面板预留孔与特制卡具相互匹配，可以确保安装位置准确，连接可靠。(4) 电缆和输水管等设施布置在横向次分配梁外挑的局部上(护栏外侧)，以减少对栈桥交通的干扰。及防治措施(面 浇筑混凝土前认真检查模板的牢固性及缝隙是否堵好，模板应清洗干净并用水湿润，不留积水，并使模板缝隙膨胀严密。 混凝土浇筑高度超过 2 米时，应采取措施，如用串桶等下料。 混凝土入模后，必须掌握振捣时间，一般每点振捣时间为20-30秒。(二) 混凝土裂缝第 4 页共 6 页 加强混凝土的早期养护，防止产生收缩裂纹。 防止因组织混凝土浇
7、筑不当造成的施工冷缝。 加强管理，采取有效措施，确保混凝土的配合比、塌落度等符合规 定的要求并严格控制好外加剂的用量。 防止混凝土早期受到碰撞。（三）构件连接质量不佳构件安装前，提前标记出位置控制线，确保 安装精度。 纵梁组拼、安装过程中，前、后各片桁片随时调整，保持桁架成一 条直线。 安插纵梁销子时，使用硬质木锤，不宜用铁锤直接锤击销子。遇插 销打不进时，应上下活动贝雷片，禁止强行安装。 安插纵梁销子时，使销子头上的凹槽呈水平，使之与弦杆平行，便于 插上保险卡。 钢管桩、型钢焊接前，必须根据施工条件进行焊试，合格后方可正 式施焊。焊工必须有考试合格证。 焊接时正确选用符合标准、与母材相适应的焊材。 焊接时，焊接场地设置适当的防风、雨设施。 焊接完成后，及时敲掉焊渣，检查焊缝外观质量。 关键焊缝尽量做成双面焊缝，并周全满焊，留有较大的富余度。（四）栈桥发生沉降钢管桩施工前，认真核对地勘数据，根据最近的 地勘孔位数据计算附近钢管桩桩长。第 5 页共 6 页钢管桩正式施工前，先插打试桩，验证并确定沉桩的施工工艺、技 术参数和检验桩的承载力。 钢管桩桩身设刻度线，便于及时观测记录沉桩深度和贯入度。 钢管桩沉桩采取设计标高、贯入度双控，设计桩底标高为主，贯入度为辅。
