大型化重介质浅槽分选机研制可行性研究报告

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1、国家科技支撑计划项目可行性研究报告(试行)项目名称: XX系列大型化重介质浅槽分选机研制 项目编号:项目组织单位: 中华人民共和国科学技术部二一年 六 月项目信息表项目编号计划类别国家科技支撑计划项目名称XX系列大型化重介质浅槽分选机研制项目类别重大项目重点项目项目密级所属领域能源 资源 环境 农业 材料 制造业交通运输 信息产业与现代服务业 人口与健康城镇化与城市发展 公共安全与其他社会事业组织单位信息单位名称沈阳XXXX矿山机械有限公司组织机构代码所在地区辽宁省沈阳市单位性质部门 地方 企业其他通讯地址邮政编码联系人姓名性 别职 务联系电话传真电子信箱参与组织单位科技部项目主管司项目起始时

2、间2010年6月项目结束时间2013年12月实施年限3.5 年经费预算900万元申请支撑计划拨款200万元其他财政拨款120万元单位自有货币资金380万元其他资金200万元论证日期专家组长落实纲要的任务本项目属于纲要中“三、重点领域及其优先主题-1能源(2)煤的清洁高效开发利用、液化及多联产”和“2水和矿产资源-(10)矿产资源高效开发利用”的国家重大装备项目;及“大力发展煤炭清洁、高效、安全开发和利用技术”。与重大工程或重大装备的结合情况是中国煤炭工业“单系统1000万吨/年特大型选煤厂关键技术装备”“十二五”科技支撑项目的专题。创新类型原始创新 集成创新 引进消化吸收再创新研究内容(300

3、字)重介质浅槽分选机是目前国内外先进的块煤分选设备,以其处理量大、分选精度高、对煤质适应性强和入料粒度范围宽、能够处理难选和极难选煤等优点,而受到业内认可,但是国内应用重介质浅槽分选机选煤厂90%是进口设备,急需国产化。为了给我国十二五期间特大型选煤厂(处理能力1000万吨/年)提供主选设备,拟研究入料槽宽10 m,小时处理能力1000吨的重介质浅槽分选机,主要研究解决耐磨部件材料和加工工艺及其相应的分选密度控制等子系统。考核目标及技术经济指标(300字)研发XX-10重介质浅槽分选机,其考核指标是: 入料槽宽10 m、处理能力9001000t/h的重介质浅槽分选机; 入料粒度13300 mm

4、; 分选密度1.21.85 g/cm3; 可能偏差Ep值0.050.2;数量效率98.5 %; 矸石带煤率 2 %;产学研结合情况(300字)(重点阐述企业承担或参与课题情况,企业投入情况)沈阳XXXX矿山机械有限公司与辽宁工程技术大学矿物加工与利用设计研究院产学研合作,共同研发制造1000t/h大型重介质浅槽分选机。企业主要承担设备图纸绘制、分选密度自动控制系统集成制造等工作;拟投入资金580万元。辽宁工程技术大学方面承担:国内外现有设备及系统调研、分选机整体机械结构及性能优化仿真、分选槽内流体力学、物料流等仿真;分选密度自动控制系统设计、排矸系统变频调速设计等理论研究。以辽宁省矿物加工与利

5、用重点实验室为科技研发平台。项目、人才、基地统筹(300字)(重点阐述项目的实施对人才队伍建设、创新基地建设的促进作用及预期效果)通过本项目研发,将培养一批高素质科技研发队伍,将锻炼出一批技术工人队伍,将培养一批企业经营管理队伍,联合培养硕士研究生58人,从而形成企业强有力的人才队伍,形成企业最核心的竞争力;项目完成后将以沈阳XXXX公司为主体和产业化基地,以国家支持建设的基础设施为基础,以矿物加工与利用重点实验室和辽宁工程技术大学矿物加工与利用设计研究院为研究平台,建成为国内重介质浅槽分选机研发基地,建成“国内一流、国际先进”的重介质选煤科学技术研究平台。预期主要成果形式专利 技术标准 新产

6、品(或农业新品种)新工艺(或新方法、新模式) 新装置 新材料 计算机软件论文论著 研究(咨询)报告 人才培养 基地建设 其他预期知识产权分析(300字)(重点阐述获取知识产权的类型、数量和依据)在现有专利技术基础上,通过项目研究,申请发明专利2项,主要涉及是设备和分选密度控制原理方面内容;实用新型专利4项,主要涉及机械设备结构参数、关键部件材质及加工工艺方面内容;外观设计专利2项,主要涉及设备整体外形、各部件外形等内容预期取得的技术标准分析(300字)(重点阐述形成技术标准的类型、数量和依据)研发成果产业化后形成如下技术标准: 入料槽宽10m重介质浅槽分选机设备制造工艺标准,包括:主机、辅机和

7、安全保护系统,共计3个; 分选密度自动控制系统集成标准,包括:在线检测分析系统、专家系统和控制系统,共计3个;预期成果的作用形成自主研发能力 规模生产 试点示范推广应用 突破关键技术 其他拟分解的课题及其承担单位选择方式沈阳XXXX矿山机械有限公司主要负责设备及系统集成制造;辽宁工程技术大学矿物加工与利用设计研究院负责调研、仿真及理论研究、设计方案论证等工作。专家论证意见编 写 说 明1本研究报告由项目组织单位组织编写。2编写要求:(1)总体目标完整、集中、明确、可考核,要充分考虑经济、技术等方面的可行性;(2)研究任务和内容重点突出,课题设置合理,各课题之间关联度高;(3)技术路线清晰、技术

8、关键点与创新点明确;(4)配套条件落实,明确与重大工程、基地建设及相关计划的衔接、配套;(5)管理措施具体,项目的管理方式及招投标等符合项目的特点;(6)经费预算根据充分,支出合理符合有关规定,配套经费落实,并另行编制国家科技计划项目概算申报书一并报送科技部。(7)相关证明文件等附件齐全。3报告涉及到外文缩写要注明全称。4本报告文本采用A4幅面纸,4号仿宋体字打印,标题用4号黑体字打印,一式十五份,由项目组织单位盖章后报科技部,同时报送电子版本。项目可行性研究报告内容一、项目摘要针对国产重介质浅槽分选机与国外产品的差异,在现有重介质浅槽分选机研发制造技术积累基础上,研发和制造入料槽宽为10 m

9、的大型设备,为十二五期间我国“年处理能力1000万的特大型选煤厂”提供高安全、可靠、大型、自动化装备,研发和集成制造分选密度自动控制等辅助系统。重点解决主要部件耐磨材质及其加工工艺等关键技术问题,采用机械结构仿真、设备制造参数优化仿真、分选槽内流体流态、物料流态等及其与分选性能指标关系等技术研究,为大型化设备奠定基础;通过试验研究,制造样机并完成现场工业性试验,最后形成产业化生产能力。通过项目研究培养和造就科研、经营、技术工人队伍及联合培养硕士研究生;申报各类型专利8项,形成技术标准7项(套),发表论文5-7篇,形成具有自主知识产权的专有技术,推进自主创新能力建设和企业核心竞争力培育,研究期末

10、,建成具有“国内一流、国际先进水平”的我国重介质浅槽分选机研发基地、重介质选煤教学和科研基地。二、项目的意义和必要性2.1 与纲要及部门和地方科技、经济的结合度本项目是纲要中“三、重点领域及其优先主题-1能源(2)煤的清洁高效开发利用、液化及多联产”和“2水和矿产资源-(10)矿产资源高效开发利用”的国家重大装备项目。研发大型浅槽重介质选煤机,不仅将会极大地促进我国煤炭资源洗选加工水平,特别是高效处理稀缺的、极难选煤种-焦煤,而且对于振兴辽宁老工业基地,发展机械制造业,等均具有重要意义。该项目亦是振兴辽宁老工业基地、发展辽宁省暨沈阳市装备制造业中心的重点项目。2.2 预期成果、影响及市场需求分

11、析我国2009年生产原煤30.5亿吨,原煤入洗量达到14亿吨,入洗率达到45.9%,取得了历史性突破。煤炭洗选加工是煤炭生产和高校利用中不可缺少的一个重要环节,是实现煤炭洁净利用、节能降耗和国民经济可持续发展的基础和前提。重介质分选是选煤中效率最高的一种选煤方法,近十年来应用越加广泛,据统计,我国重介质分选在各种选煤方法中所占比例由1978年的16%,上升到2007年的35%,采用重介质选煤方法处理的原煤量约5.0亿t/a,占总入洗量的46 %,居第一位。重介质选煤方法已成为我国最主要的选煤方法。我国煤炭的可选性较差,尤其是对于稀缺的焦煤煤种大部分都在难选和极难选范围,而炼焦精煤对于提高我国钢

12、材质量等有着重要意义。然而,过去采用跳汰选煤法分选效率普遍较低,许多选煤厂进行了技术改造,把跳汰分选工艺改为重介质分选,以期达到较高的分选效率,降低精煤灰分,提高精煤产率。传统的重介斜轮和立轮分选机由于单位槽宽处理量低、入洗上限限制、故障率高,已经无法适应我国特大型选煤厂建设的需要,重介浅槽分选机是近年来发展起来的新型高效洗选煤设备。重介浅槽分选工艺具有分选效率高,分选密度调节范围宽,且易于调节,加之分选粒度范围宽、处理量大,生产过程可实现自动化的特点,所以在神华集团神东煤炭公司的布尔台(年处理量2100万吨)、石圪台(年处理量1200万吨)、上湾等选煤厂获得广泛应用。浅槽重介分选机与其他类型

13、的重介分选机相比其优点为:(1) 用刮板提升运输矿石,运动方式和运动部件较轻便,所以能耗小维护修理量小,易于操作。(2) 没有高大的提升轮,所以占地面积小,设备高度低。(3) 运输矿石的刮板在槽底运动,加之前后的分隔挡板,使运输设施对悬浮液的扰动较小,利于悬浮液密度的稳定,故分选效率较高。(4) 分选槽体的长度决定了设备的单机处理量,所以可以通过加长槽体来提高处理能力。因此它的单机处理能力最大。其缺点为:(1) 由于低密度物的运输和溢流完全依靠水平流的横向冲力,所以要求的循环介质量较大,造成介质循环泵和精煤脱介环节的能力较大,功耗相对较高。(2) 完全依靠水平流的冲力排料,造成较大粒度的物料无

14、法分选,所以其分选上限较低,最大为200 mm,增加了原料煤的加工任务。近年来国内特大型选煤厂多引自国外设备,国产设备生产能力小和故障率较高,因此急需在现有基础上,研发高可靠性、大型重介浅槽分选机及其配套产品。本项目目标是研制槽宽10 m,小时处理能力达到1000吨的、能够满足1000万吨/年特大型选煤厂需要的重介质浅槽分选机。取得成功后,将会在十二五期间建设的特大型现代化选煤厂中应用,预计市场需求台数在300400台,因此具有广阔的市场前景三、国内现有工作基础国内同类型设备制造厂家有2家,从最初的仿制,到研发、制造适合中国煤质特性的、具有自主知识产权的设备。沈阳XXXX矿山机械有限公司前身是成立于1984年的东北煤矿洗选设备公司,经过近30年的发展,拥有国内外选煤界德高望重前辈-于尔铁等为首的专家团队和工程技术研发、生产、管理和经营队伍。已经成为具有较强自主创新能力、机加工能力雄厚的国内选煤关键设备制造企业。经过多年研发,于2006年成功研制了XX系列重介浅槽分选机,公司法人代表王迪业于2007年1月8日申请了:重介浅槽分选机的实用新型专利(申请号:CN200720010033.X),2008年1月16日获授权(公开号:CN201006476)。2006年以来,所研制开发的重介质浅槽分选

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