河北御芝林药业有限公司新建制剂车间和前处理车间项目工程模板方案

上传人:夏** 文档编号:513909572 上传时间:2022-09-03 格式:DOC 页数:48 大小:876KB
返回 下载 相关 举报
河北御芝林药业有限公司新建制剂车间和前处理车间项目工程模板方案_第1页
第1页 / 共48页
河北御芝林药业有限公司新建制剂车间和前处理车间项目工程模板方案_第2页
第2页 / 共48页
河北御芝林药业有限公司新建制剂车间和前处理车间项目工程模板方案_第3页
第3页 / 共48页
河北御芝林药业有限公司新建制剂车间和前处理车间项目工程模板方案_第4页
第4页 / 共48页
河北御芝林药业有限公司新建制剂车间和前处理车间项目工程模板方案_第5页
第5页 / 共48页
点击查看更多>>
资源描述

《河北御芝林药业有限公司新建制剂车间和前处理车间项目工程模板方案》由会员分享,可在线阅读,更多相关《河北御芝林药业有限公司新建制剂车间和前处理车间项目工程模板方案(48页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、河北御芝林药业新建制剂车间和前处理车间工程工程 模板方案 编 制 人: 审 核 人: 审 批 人: 年 月 日 目 录第一节 工程概况第二节 编制依据第三节 施工准备第四节 主体模板施工工艺及操作要求第五节 模板的验收第六节 模板的撤除第七节 质量保证措施及施工考前须知第八节 成品保护第九节 文明施工及环保措施第十节 模板施工平安措施第十一节 计算书及相关图纸 一、工程概况河北御芝林药业新建制剂车间和仓库工程工程位于邢台市南和县邢临高速以南,由山东省医药工业设计院设计。该工程为地上一层框架结构,制剂车间建筑面积为5997.3平方米,前处理车间931.25平方米。屋面为现浇钢筋混凝土板。该建筑物

2、抗震防烈度为7度丙类,主体结构设计使用年限为50年,耐火等级为二级。二、编制依据1、河北御芝林药业新建制剂和前处理车间工程施工图纸。2、?模板安装、撤除工程检验批质量验收记录表?的规定。3、?混凝土结构设计标准?GB50010-20024、?建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准?JGJ130-2021 5、?建筑施工高处作业平安技术标准?JGJ80-916、?建筑施工模板工程平安技术标准?JGJ162-2021三、施工准备将楼层各道轴线分别弹线,并引测好标高线,按照工程的柱、剪力墙、梁板进行模板和配套明确其刚度和稳定性、在安装模板前必须,将模板清理干净,刷好脱模剂,防止污染钢筋及混凝土接触,脱

3、模剂应涂刷均匀,不得漏刷。四、主体模板施工工艺及操作要求1、柱模板施工柱模板安装顺序是:安装前检查 模板安装 检查对角线 长度差 安装柱箍 全面检查校正 整体固定 柱头找补。柱模板采用18厚胶合板,背楞采用50100mm木枋,柱箍用483.5钢管。模板根据柱截面尺寸进行配制,柱与梁接口处,采取柱模开槽,梁底及侧模与槽边相接,拼缝严密,并用木枋压紧,柱模加固采用钢管抱箍,每450mm一道。安装前要检查是否平整,假设不平整,要先在模板下口外辅一层水泥浆1020mm厚以免砼浇筑时漏浆而造成柱底烂根。12螺杆48钢管50*10木枋间距250直角扣连角并双扣件18厚胶合板2 、梁模板施工1工艺流程:抄平

4、、弹线轴线、水平线支撑架搭设 支柱头模板铺设底模板 拉线找平封侧模预检。2根据主控制线放出各梁的轴线及标高控制线。3梁模支撑。梁模板支撑采用扣件式满堂钢管脚手架支撑,立杆纵、横向间距均为1.0m;立杆须设置纵横双向扫地杆,扫地杆距楼地面200mm;立杆全高范围内设置纵横双向水平杆,水平杆的步距上下水平杆间距不大于1200mm;.立杆顶端必须设置纵横双向水平杆。在满堂架的根底上在主次梁的梁底再加一排立杆,沿梁方向间距1.0m。梁底小横杆和立杆交接处立杆加设保险扣。梁模板支架宜与屋面板模板支架综合布置,相互连接、形成整体。4 剪刀撑。竖直方向:纵横双向沿全高每隔四排立杆设置一道竖向剪刀撑。水平方向

5、:沿全平面每隔2步设置一道水平剪刀撑。剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,纵向剪刀撑斜杆与地面的倾角宜在4560度之间,水平剪刀撑与水平杆的夹角宜为45度。5 梁模板安装大龙骨采用483.5mm双钢管,其跨度等于支架立杆间距;小骨采用40mm80mm方木,间距300mm,其跨度等于大龙骨间距。梁底模板铺设:按设计标高拉线调整支架立杆标高,然后安装梁底模板。梁跨中起拱高度为梁跨度的1-3,主次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱。梁侧模板铺设:根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模应设置斜撑,当梁高大于700mm时设置腰楞,并用对拉螺栓加固,对拉螺栓水平间距为500,垂直间距300。3、

6、屋面板模板施工1工艺流程:支架搭设龙骨铺设、加固屋面板模板安装预检。2 支架搭设:屋面板模板支架搭设同梁模板支架搭设,与梁模板支架统一布置。立杆顶部如设置顶托,其伸出长度不应大于300mm;顶部支撑点位于顶层横杆时,应靠近立杆,且不大于100。3立杆支撑横纵间距不超过1.2m, 且立杆支撑钢管不能有接头,如有少数接头现象,所有顶撑之间要设水平撑或剪刀撑,进行横纵向扫地杆加固,以保持顶撑的稳固可靠。4模板安装:采用木胶合板作屋面板模板,一般采用整张铺设、局部小块拼补的方法,模板接缝应设置在龙骨上。大龙骨采用483.5mm双钢管,其跨度等于支架立杆间距;小龙骨采用40mm80mm方木,间距300m

7、m,其跨度等于大龙骨间距。挂通线将大龙骨找平。根据标高确定大龙骨顶面标高,然后架设小龙骨,铺设模板。5屋面板模板铺完后,应认真检查支架是否牢固。模板梁面、板面清扫干净。梁、柱接头处模板支设屋面面标高18厚胶合板下垫50*100方木30018厚胶合板水平钢管扣件连接立杆间距1000*1000斜撑或剪力撑五、模板的验收1、模板及其支架必须符合以下规定:1保证工程结构和构件各局部形状尺寸和相互位置的正确,必须要符合图纸设计要求。2具体足够的承载能力,刚度和稳定性,能可靠承受新浇筑砼的自重和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载。3构造应简单、装拆方便,并便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑、养护等要求。4模

8、板的接缝应严密,不得漏浆。2、模板与砼的接触面应涂隔离剂脱模剂,对油质类等影响结构或阻碍装饰工程施工的隔离剂不宜采用,严禁隔离剂沾污钢筋与砼接槎处。3、预留孔洞及预埋件偏差应符合标准要求。4、模板验收时,应由工程工程师带队,施工、质检、平安等人员全部到现场参加验收,合格前方可进行下道工序施工。六、模板的撤除1、 拆模程序:先支的后拆,后支的先拆。先拆非承重部位,后拆承重部位。先拆柱模板,再拆屋面板底模、梁侧模板。最后拆梁底模板。2、柱、梁板模板的撤除必须待混凝土到达设计标准要求的脱模强度。柱模板应在混凝土强度能保证其外表及棱角不因拆模而受损坏时方可撤除;板与梁底模板应在梁板砼强度到达设计强度的

9、100%,并有同条件养护拆模试压报告,经监理审批签发拆模通知书前方可撤除。3、模板撤除的顺序和方法。应按照配板设计的规定进行,遵循先支后拆,先非承重部位后承重部位,自上而下的原那么。拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。4、拆模时,操作人员应站在平安处,以免发生平安事故。待该片段模板全部撤除后,将模板、配板、支架等清理干净,并按文明施工要求运出堆放整齐。5、 拆下的模板、配件等,严禁抛扔,要有人接应传递。按指定地点堆放,并做到及时清理,维修和涂刷好隔离剂,以备待用。七、 质量保证措施及施工考前须知1、 施工前由木工翻样绘制模板图和节点图,经施工负责人复核前方可施工,安装完毕,经有关人员组织验收合格后

10、,方能进行钢筋安装等下道工序的施工作业。2、 现浇结构模板安装允许偏差:序号项 目允许偏差(mm)1轴线位移52底模上外表标高53截面内部尺寸柱、梁4,-54层高垂直度大于5m85相邻两板外表高底差26外表平整度5注;检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。3、 确保每个扣件和钢管的质量满足要求,每个扣件的拧紧力矩都要控制在4065Nm,钢管不能选用已经长期使用发生变形的。4、模板施工前,对班组进行书面技术交底,拆模要有工程施工员签发拆模通知书。5、浇筑混凝土时,木工要有专人看模。6、认真执行三检制度,未经验收合格不允许进入下一道工序。7、严格控制楼层荷载,施工用料要分散堆放

11、。8、 在封模以前要检查预埋件是否放置,位置是否准确。八、 成品保护 2、拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬,以免损伤混凝土外表和楞角。 3、坚持每次使用后清理板面,涂刷脱模剂。 4、按屋面板部位层层复安,减少损耗,材料应按编号分类堆放。 5、可调底座、顶托应采取防止砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹的措施。 6、 使用后拆卸下来的门架及其构件,将有损伤的门架及构件挑出,重新维修,严重损坏件的要剔除更换。 7、门架支顶可调底座及可调托座螺纹上的锈斑及混凝土浆等要去除干净,用后上油保养。 8、搬运时,门架及剪刀撑等不能随意投掷。九、 文明施工及环保措施1、 模板撤除后的材料应按编号分类堆放。2、 模板每次使

12、用后清理板面,涂刷脱模剂,涂刷隔离剂时要防止撒漏,以免污染环境。3、 模板安装时,应注意控制噪声污染。4、模板加工过程中使用电锯、电刨等,应注意控制噪音,夜间施工应遵守当地规定,防止噪声扰民。5、加工和撤除木模板产生的锯末、碎木要严格按照固体废弃物处理程序处理,防止污染环境。6、每次下班时保证工完场清。十、 模板施工平安措施1、 进入施工现场人员必须戴好平安帽,高空作业人员必须佩带平安带,并应系牢。 2、 工作前应先检查使用的工具是否牢固,板手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人。工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。 3、在浇筑混凝土时,应派责任心较强的木工看护

13、模板,如量较大,应多设人员看护,发现爆模或支撑下沉等现象应立即停止浇筑,并采取紧固措施,假设爆模或支撑下沉变形严重时,应通知工程部有关负责人到现场提示方案,并及时采取补救措施。检查和观察模板支撑是否有下沉或松动现象,具体检查方法:在顶板模板低端支撑点用绳吊一吊垂至地面以上10cm处,观察其是否下沉,如发现其下沉,立即通知砼浇筑人员并停止浇筑,待加固支撑后再进行浇筑。4、 安装与撤除5m以上的模板,应搭脚手架,并设防护栏杆,防止上下在同一垂直面操作。 5、高空,复杂结构模板的安装与撤除,事先应有切实的平安措施。 6、遇六级以上的大风时,应暂停室外的高空作业,雪霜雨后应先清扫施工现场,略干不滑时再

14、进行工作。 7、二人抬运模板时要互相配合,协同工作。传递模板,工具应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛。8、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。9、支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空,扶空而坠落。10、模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上的预留洞,应在模板撤除后即将洞口盖好。 11、撤除模板一般用长撬棒,人不许站在正在撤除的模板上,在撤除屋面板模板时,要注意整块模板掉下,尤其是用定型模板做平台模板时,更要注意,拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑,防止模板突然全部掉落伤人。 12、在组合钢模板上架设的电线和使用电开工具,应用36V低压电源或采取其他有效的平安措施。 13、装、拆模板时禁止使用24木料、钢模板作立人板。 14、高空作业要搭设脚手架或操作台,上、下要使用梯子,不许站立在墙上工作,不准站在大梁底模上

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 商业/管理/HR > 商业计划书

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号