《公司样品制作管理规定》由会员分享，可在线阅读，更多相关《公司样品制作管理规定（14页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、研发部样品制作管理办法一、目的为了规范公司样品制作的管理流程，提高样品制作效率和质量，确保按时完 成，依据公司实际情况，特制定本制度。二、适用范围2.1项目投标传统灯具样品订单。2.2项目投标LED灯具样品订单。2.3仅适用于项目投标样品制作。三、样品发外加工程序3.1研发部以书面的形式书写发外加工申请单（申请人、部门经理、总经理三人 签名），并书写加工要求和需求日期、货物名称、数量和所用项目，然后交给采购 部。3.2米购部接到申请单后，安排发外日期，并在申请单上注明供应商名称和单价 交给物流部。3.3物流部接到申请单书写委外加工单，并把相应的货物发给供应商，以电子表 格的形式，在里面填写发外
2、加工货物名称、数量和所用项目。3.4供应商加工完工后，把货物送到物流部，并在送货单上书写清楚数量、名称 和单价。收料员收完货后通知外发加工部门申请领料，物流部在其委外加工的电子 表格里进行相应的记录。四、样品制作流程图:样品组装五、样品制作程序5.1样品订单操作细则5.1.1样品订单由营销中心下达到内控部。5.1.2样品订单需填写公司统一格式申请表。5.1.3样品申请表需附带样品规格书、项目投标书、项目配电图及其相关资料5.1.4样品申请必须注明单号、项目名称、客户名称、样品型号、样品名称、样品数 量、样品交期及详细技术要求。5.1.5样品单变更、暂停或取消，营销中心及时通知内控部。5.1.6
3、样品申请单不清楚，内控部可拒绝执行并书面通知业务员。5.1.7样品技术变更时，样品交期要从变更之时起重新确认。5.1.8样品申请单数量变更时，增加样品的交期要从变更之时起重新计算。减少样品 数量不影响交期除外。5.1.9样品申请单暂停后，如重新启动样品制作，样品交期要重新确认。5.1.10样品取消后，重新启动样品制作，不得在原样品申请单中更改，需重新下 单。5.2 内控部的样品订单操作细则5.2.1内控部根据营销中心下达样品申请单，确认后并向产品研发部下达样品制作指令。5.2.2内控部要及时反馈样品申请单更改、暂停或取消等信息给研发部。5.2.3内控部及时将样品制作过程中出现的非技术性问题反馈
4、到营销中心。5.2.4内控部及时将已完成订单样品通知营销中心，并办理相关手续发货。53产品研发部的样品订单操作细则5.3.1产品研发部接到内控部样品制作指令，24小时内完成样品订单审核（特殊情况 除外）。5.3.2样品订单审核完成后，24小时内完成样品订单技术确认（特殊情况除外）5.3.3样品订单技术确认完成后，24小时内完成样品规格书填写，并下达样品制作指 令（特殊情况除外）。5.3.4产品研发部将样品规格书，样品制作清单及检测标准传达到样品组，同时抄送 到产品部及检测中心。5.3.5订单评审由产品研发负责人、产品结构负责人、产品电子负责人及样品 组共同完成536样品订单技术确认由产品研发部
5、负责人、产品结构负责人、产品电 子负责人共同完成。537样品规格书由业务员填写，未填写部分由产品研发部完成。5.4样品单评审细则 5.4.1样品申请单由产品研发部、产品部及检测中心同时评审。542评审后向样品组下达制作指令。543检测中心根据评审意见，负责按样品规格书进行检测。5.4.5产品研发部评审确认常规标准产品时，可直接向样品组下达制作指令。5.4.6产品研发部评审确认特殊定制产品时，要整理技术资料，方可向样品组下达制 作指令。5.4.7样品单评审不通过时，要返回内控部并直接与业务员确认。5.4.8样品单评审完成后，样品组要明确答复样品交期。5.4.9样品单更改后，将重新计算样品交期。5
6、.5.样品制作细则5.5.1样品制作指令由产品研发部负责人下达到样品组。5.5.2样品制作指令，除特殊情况外，均要通过产品研发部下达。5.5.3样品组接到样品制作指令后要拟定样品制作计划。5.5.4样品组接到样品制作指令，由样品组负责人安排样品装配人员。5.6样品备料细则5.6.1制作标准样品时，物料员要在24小时内完成库存物料查询，并下达生产加工 协作单和物料采购单。5.6.2制作定制样品时，物料员要在24小时内协同产品负责人，确认技术资料完成 时间表，完成库存物料查。563在定制样品物料准备时，已确定的由物料员准备，未确定部分由产品负责人提 供技术资料或物料，并提供技术资料或物料完成时间。
7、564物料员按照样品制作计划，及时更新样品制作进度表，并向相关部门或个人提 供样品制作情况。5.6.5样品技术资料提供的承诺到期后，产品负责人未按时提供准确的技术资料或合 格物料，物料员要及时跟进并向上级汇报。566加工样品的物料采购到期后，未按时完成物料的采购，物料员要及时跟进并向上级汇报。5.6.7样品物料或技术资料出现质量问题，物料员要及时跟进并向上级汇报。5.6.8物料员负责检测样品物料，对样品制作物料质量负责。5.6.9样品物料替换使用，需经过相关产品负责人确认方可执行。5.6.10样品物料更改使用，需经过相关产品负责人确认方可执行。5.6.11样品物料强制使用，需经过相关产品负责人
8、确认方可执行5.6.12样品物料仓由物料员或样品组长进行管理，其它人员不得随意进入。5.7样品组装细则5.7.1按照样品制作计划，根据样品制作物料准备情况，由样品组长安排样品组装。5.7.2样品组装配人员接到工作任务后，按照要求的时间完成样品组装，并保证样品 质量。5.7.3样品组装过程中，装配人员需检查各物料质量符合要求。5.7.4样品组装需按作业指导书进行，按照物料清单进行样品组装。5.7.5样品组装完成后，装配人员需进行自检，确认样品已完成装配。5.7.6样品组装完成后，装配人员需对样品组装所使用的特殊物料、光源品牌、光源型号、电器品牌、电品型号，透镜角度、电源线规格及参数等进行样品制作
9、记 录。5.7.7样品组装完成后，经检测人员验收后，填写样品入仓单签字结束样品制作。5.8样品测试、老化及调试的细则5.8.1样品组装完成后，LED类样品灯具要进行防水测试、高低温测试、配光测试、EMC测试、振动测试、跌落测试等一系列测试。5.8.2样品完成后，按照产品技术要求及检测标准，进行不少于24小时的老化测5.8.3 LED类样品带控制的要进行联机调试，同时进行老化，要进行不少于24小时的老化测试。5.8.4样品老化及调式完成后，还需进行点亮测试和系统调试，确认检测样品的各项 性能是否正常。5.9样品检测细则5.9.1样品质量由检测中心委派专人负责验收，并对所验收样品的质量负责。5.9
10、.2样品质量验收依据是样品单的技术参数，如业务员有书面通知或邮件传达其它 要求，也可作为验收依据。5.9.3样品检测合格转入样品包装阶段，样品检测不合格返回样品组装，重新改进并 完成检测、老化、调试，完成后重新验收。5.9.4样品验收不合格，不得办理相关手续发货。5.9.5样品验收部分不合格，特殊情况下可申请上级或相关业务员放行，经上 组领导批准，业务员书面确认，方可办理相关手续发货。5.10样品包装细则5.10.1标准样品需按标准包装执行，定制样品无法使用标准包装，由样品组长选择 合适的包装。5.10.2样品包装完成后，根据样品包装及运输情况，确定是否需要打木架或加强包 装。5. 10.3样
11、品包装完成后，按照相应的标识说明完成包装处理。5.10.4样品包装完成后，需质检员验收合格。5.11样品入仓细则5.11.1样品验收全部合格，经样品组长、质检员、部门负责签字确认办理入仓 手 续。5.11.2样品完成后，样品要在24小时内办理入仓手续。5.11.3样品办理入仓手续时，物流部未及时办理相关手续，样品及入仓单要及 时跟 踪收回保存。5.11.4未通知发货的样品，完成办理入仓手续后，要按物流部规定将样品送到指定 地点，存放由物流部负责完成。5.11.5样品办理入仓手续时，入仓单要可靠地粘贴在样品的包装上，不得随意放置。5.11.6物流部拒绝办理入仓手续，要在入仓单上注明拒办原因和理由
12、。5.11.7完成入仓手续办理后，入仓单的收回由填写样品入仓单负责人跟进。5.11.8入仓单据保存由产品研发部的文员负责。5.11.9产品研发部文员根据入仓单记录，统计样品制数量，完成样品制作费用核算。5.11.10特殊情况下，样品未办理入仓手续就发货，要按程序补办入仓手续。5.11.11特殊情况下样品未办理入仓手续发货，物流部拒办相关手续，要注明拒办原因和理 由。5.12样品发货细则5.12.1样品入仓手续办理完成后，由样品组负责人在oa系统中，会签结束样品制作流程。5.12.2内控部根据样品完成情况和公司发货流程，通知业务员写样品发货单。六、本制度由 总经理批准后开始实施。附：项目样品验收
13、表项目样品验收表编制：质检员：审核：批准：201年 月 日本息,心、产品名称项目名称产品型：合同 :品 产数产交期O 口口桩收要求1E口 合格口 1它口 合 格 口 它口 合格 它口 合格 它口 合格 它光源品牌口 合 格 口 它口合格口，它配光角度口 合 格 口 它口合 格它电源品牌口 合格 它口 合格 它口 合格 它口 合格 它口 合格 它产品标贴口 合格 它口 合格 它口有口无口它口有口无口它口有口无口它色温一致性口 合格 它亮一致性口合 格它口 合格 它由它口 合格 它1由它由它由它控制分段口它由它口它内部接线：口符合接线要求不符合接线要求其它耐压测试：口合格不合格其它高低温测试：口合格不合格其它其它要求:
