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1、几种紧密纺系统的比较Hans Stahleoker（Rotorcraft 瑞士）业内人士而今都同意，从质量观点出发，光洁纱（紧密纱）是最好的环锭纱，同时它们在后序加工中和最终产品上也具有相当多的优点。现在来讨论两个问题：“哪一种紧密纺纱系统最好？”及“在不久的将来紧密纱将占有多少市场份额？”很显然这两个问题相互影响，因为紧密纱质量越好，生产成本越经济，它所占有的市场份额就越大。对“哪一种紧密纱系统最好”这个问题，如果要给一个最客观的答案，最重要的质量评判标准将由以下几段来决定，而对每条标准应给予尽可能多的分数。各自标准的意义与所得最大分数的比率有关系。自然，人们可以质疑本作者给的评分是否完全恰
2、当，但这并不能改变从所得分数的比较中看出的趋势。标准1-纱线的毛羽有必要把小于2毫米的短毛羽和大于3毫米的长毛羽分开。短毛羽对后道工序及最终产品的纺织是最为理想的。长毛羽则应尽可能去除。作为进行比较的一种方法，齐格勒（Zweigle）的所谓S3-值已用作今天的标准。此值越小，毛羽越好，纱的强力和伸长率也越好。纱线强力和伸长率在一定程度上也与毛羽有关。各项最高分数为100。标准2-纱线的测试值首先需要确认只有毛羽及与之有关的伸长率及强力主要取决于紧密纱装量，而纱线的其他品质主要受系统设计的影响。因此对纱的品质测试值进行比较时假设纺纱用的是相同的 系统，而且在可进行比较的工作条件下进行。最高分数为
3、：90标准3-后序加工的可靠性关键是要避免纱疵只有在后序加工中或更为糟糕的是在最终产品中才出现的纱疵。少数的失去控制的纱疵会使最好的质量降低等级。因此，比理想的各个品值指标更为重要的是使离散范围尽可能小以及消除失去控制的纱疵。 最高分数：80标准4-购置成本和使用成本只有当其加工成本不比普通纱线的生产成本高或略高一点，紧密纱才能在大范围内成功推广。通过在纱线后序加工及其最终产品对可测算的优点加以比较后，投资的偿还期以及其运行成本必须清清楚楚地回收。最高分数：90标准5-对现有纺纱机的改造如果紧密纺系统不仅用于新机而且也可用于已有设备，这对纱厂来说是特殊的优点。最高分数：30以下对立达的紧密纺系
4、统Comfort，苏逊的EliTe，青泽的CompACT3及罗托克拉夫的RoCoS进行评价。标准1-纱的毛羽立达纤维束一离开引纱皮锟和网眼鼓之间的钳口就被紧密系统把住，网眼鼓起到引纱罗拉的作用。它把纤维束安全地送到钳口处。纤维在网眼鼓上被安全地导引到钳口处，而不受任何干扰。纱线的紧密效果很好，长毛羽减少效果很完美。因此相应的S3-值，纱的强力和伸长率也都很好。（图1）由于紧密系统在紧密区的整个长度上起作用，很遗憾也有不少短毛羽被去掉。趋势是高支纱的紧密纺比粗支纱的要好。这种现象对所有用气流来起作用的紧密纺系统都较典型。得分：97 图1 图2青泽 纤维离开钳口之后必须先通过一段自由的无支撑距离再
5、被网眼输送皮圈的十字槽里的负压把住并通过紧密区。在无支撑距离上纤维有散开的倾向。在输送皮圈的十字槽上的紧密孔不能把纤维都紧密起来。（图2）由于这一原因，毛羽的减少及纱线的强力和伸长率不能总令人满意。另一方面对短毛羽的减少是可以接受的。得分：87苏逊纤维离开钳口之后，必须先通过一段自由的无支撑距离，再被网眼输送皮圈把住，受到负压作用，并通过紧密区。通过自由的无支撑距离时纤维有散开的倾向。但由于输送皮圈上的微孔极细，使其可能在纤维通过紧密区时让系统把纤维裹紧。因此毛羽减少令人满意，由此纱线强力和伸长率也都提高。可惜同时短纤维也有相当的减少。（图3）得分：93图3 图4罗托克拉夫纤维离开钳口之后仍停
6、留在下罗拉上，之后磁铁紧密器将纤维不受干扰地直接送到引纱钳口。纱的紧密程度由紧密器的出口的尺寸大小来决定。由于能选择开口合适的紧密器，因此保证能得到理想的粗，中，细支紧密纱，并能让长毛羽最佳地去除，而得到好的纱线强力和伸长率。（图4）由于纱的紧密度随着纤维通过紧密器而逐渐增加，并且只有在紧密器出口处才达到其最大值，因此短毛羽去除的就少，而用气流紧密纺系统，短毛羽往往有毁灭性的去除。得分：97标准2-纱线的测试指标立达立达的牵伸系统符合当今对现代高牵伸系统的要求。然而作为前下罗拉用的网眼鼓的直径大，使得该系统只适合于超长纤维的紧密纺。除这一局限之外，紧密纱的其他所有品质指标都可以接受。得分：84
7、青泽青泽牵伸系统符合当今对现代高牵伸系统的要求，因此紧密纱的所有品质指标都可接受。得分；84苏逊苏逊牵伸系统非常符合当今对现代高牵伸系统的要求，在当今高牵伸系统行业有很好的名望，因此紧密纱的所有品质指标都可接受。得分：87罗托克拉夫RoCoS紧密纺系统适用于所有配有的SKF/Texparts或者立达/拉克西米的牵伸系统的新机和老机。无一例外，这些牵伸系统满足了所有现代高牵伸系统的需要。如果现有的机器设计过旧，建议更换上肖；如果必要，同时更换前下罗拉。更换之后，所有的纱线品质指标就都可以接受了。得分：84标准3-后序加工的可靠性立达 紧密气流是否在任何时候在所有的纺纱位置上力量都相同，这点至关重
8、要。整个机器的负压的中央气源能够保障所有纱线位置的相同真空度是有条件的，即网眼鼓上的孔应能够保持高度的清洁，飞花不能积聚，或积聚的飞花立即被清理掉。在这种情况下机器的运作可靠性是令人满意的。得分：75青泽最为重要的是，紧密气流同时在所有纺纱位置的任何一点力量都相同。整个机器的中央负压气源能够为所有的纺纱位置提供一个恒定的真空度。条件是真空源与纺纱点之间的空气连接处以及网眼皮圈下面的真空气室都要保持干净。输送皮圈上相对较大的孔有利于纤维的通过，而因此气室与气管内也就形成纤维的积聚。因此满意的可靠运作需要较高的检验和维修保养费用。得分：72苏逊至关重要的是紧密气流同时在所有纺纱位置的任何一点力量都
9、相同。由于每台细纱机需要许多真空气源，如果这一点不加以注意，就有可能出现一部分工作效率低下或完全停下来的情况。尽管在大多数情况下，真空源的停止不会导致纱线断头，但可能有一些锭子生产的纱未加紧密或紧密度不够。当真空源与纺纱位之间的连接管以及网眼皮圈不特别加以清洗的话，同样的问题也会发生。因此，满意的可靠的运转需要日益增加的检验和维护保养。得分：70罗托克拉夫紧密器有自我清洁功能。巡回清洁器（吹吸风）吹风口的正确调定可防止飞花在磁铁机械式紧密系统的积聚。其检验与维护保养工作甚少。得分：75标准4-购买成本与使用成本立达购买成本以及由此产生的设备折旧是很高的。但是更为重要的是生成负压所需的电力，每锭
10、大概8瓦。以一年8000小时的运转时间计算，这相当于每锭64千瓦/小时/年（按一度电费0.07美分算，约为4.5美元）。实际上，能源成本预计会越来越高。这是非常不利的。另外，紧密纱不进行横动，造成上皮锟胶壳的不断磨损。这种磨损在此可以忽略不计。同样，检验与维护费用也是可以暂不考虑的。得分：65青泽购买成本和由它导致的折旧是很高的。但是更为重要的是提供负压所需的能源，每锭大概8瓦。以一年8000小时的运转时间计算，这相当于每锭64千瓦/小时/年。能源成本预计会越来越高。这点是非常有害的。网眼皮圈价格不菲，且使用寿命有限。紧密纱不进行横动，造成上皮锟胶壳的不断磨损。这种磨损在此可以忽略不计。得分：
11、60苏逊尽管它的购买价格，安装费用以及折旧费比立达与青泽都低，但是这些费用仍然很高。而更为重要的是产生负压所需的能源，每锭大概8瓦。以一年8000小时的运转时间计算，这相当于每锭64千瓦/小时/年。而且不利的是，能源成本预计会越来越高。 网眼皮圈价格不菲，且使用寿命有限。另外，还要花精力去更换和清洗这些皮圈。紧密纱不进行横动会使上皮壳剧烈磨损。这些磨损也暂可不用考虑。得分：65罗托克拉夫与其他系统相比，此系统所需的购买成本及其设备折旧费比其他系统低。上皮壳和牵伸皮圈的磨损造成的费用也有限。得分：85标准5-现有纺纱机的改造立达无法进行改造。得分：0青泽无法进行改造。得分：0苏逊可以进行改造，但安装费用庞大。得分：20罗托克拉夫所有现代环锭纺纱机都可以进行改造，且安装简便。得分：30总结：标准 立达 青泽 苏逊 罗托克拉夫1 毛羽 97 87 93 972 纱线测试值 84 84 87 843 后序加工可靠性 75 72 70 754 购买及运作成本 65 60 65 855 现有纺纱机的改造 0 0 20 30总计 321 303 335 371以上数据充分说明： 罗托克拉夫的磁铁机械式紧密纺纱系统优于其他吸风系统。它设计简单，使用可靠，价格便宜，是目前最经济实惠的紧密纺纱系统。此系统用媒体的话说好象适于成为生产高质量紧密环锭纱的标准设备。吸风式紧密纺系统则更适合特殊产品的生产。
