《数控铣床(加工中心)基本操作精编》由会员分享，可在线阅读，更多相关《数控铣床(加工中心)基本操作精编（17页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、【最新卓越管理方案 您可自由编辑】2（数控加工）数控铣床（加工中心）基本操作20XX年XX月多年的企业咨询顾问经验，经过实战验证可以落地执行的卓越管理方案，值得您下载拥有课题十数控铣床（加工中心）基本操作 教学目的:1.熟悉数控铣床（加工中心）仿真软件的各功能键的含义2.掌握数控铣床（加工中心）仿真软件的基本操作 重点:数控铣床（加工中心）仿真软件的各功能键的含义;数控铣床（加工中心）仿真软件的基本操作难点:数控铣床（加工中心）仿真软件的各功能键的含义;数控铣床（加工中心）仿真软件的 基本操作壹、旧课复习1、什么是机床坐标系、工件坐标系、机床零点、工件原点？ 2、单壹固定循环有几种方式?3外径
2、、内径粗车循环指令G71有何特点？二、新课的教学内容 （壹）数控铣床（加工中心）仿真软件系统的进入和退出 1、进入数控铣床（加工中心）仿真软件打开电脑，双击VNUC图标，则进入VNUC仿真系统，屏幕显示下图10-1所示。单击上 方菜单里“选项”选择机床和系统，选择三轴立铣或加工中心，再选华中世纪星数控铣仿真， 即进入华中世纪星数控铣仿真操作。2、退出数控铣床仿真软件 单击屏幕右上方的菜单“文件”，选择“退出”则退出数控铣仿真系统。（二）数控铣床仿真软件的工作窗口 数控铣仿真软件 工作窗口分为:菜单区、工具栏区、机床显示区机床操作面板区、数控系统操作区。1菜单区菜单区包含:文件、显示、工艺流程、
3、工具、选项、教学管理、 帮助六大菜单。图 10-1 华中世纪星数控铣机床操作面板2工具栏区新建项设置显示复位拆除压檢安测童打开项目代码设定旗-酬图 10-2 华中世纪星数控铣机床工具栏区3常用工具条说明(1 )设定刀具(如图10-3所示)：输入刀具号-输入刀具名称-可选择端铣刀、球头刀、圆角刀、钻头、堂刀-可定义直径、刀杆长度、转速、进给率-选确定即可添加到刀具管理 库。(2)添加到主轴(如图 10-3 所示)：在刀具数据库里选择所需刀具，如02 刀-按住鼠标左键拉蓝机床刀库上-点安装-再点确定则添加到刀架上图 10-3 刀具库添加(3)设定毛坯点击图标，则弹出图10-4，点击新毛坯，出现10
4、-5所示。塔秣类型参逊英央方式Htl当前韦坯11.1-.:冋.満空列表妥彗此毛妊二琛下比韦旺W:-职t图 10-4 新毛坯的建立设置毛坯大小、材料、夹具。图 10-5 设置毛坯的尺寸设置压板的形式图 10-6 设置压板的形式（4）工件测量：图 10-7 工件测量在图10-1所示的右边是数控系统操作键盘，其上面为数控系统显示屏1编辑键mg.:替代键。用输入的数据替代光标所在的数据。:删除键。删除光标所在的数据；或者删除壹个数控程序。:修改键。消除输入域内的数据。:回车换行键。结束壹行程序的输入且且换行。3输出键:输出键。把当前数控程序输出到计算机。4翻页按钮（PAGE）PaUp |I :向下或向
5、上翻页。5光标移动（CURSOR）:向下或向上、向左或向右移动光标。6启动程序加工零件皈I选择壹个数控程序，按数控程序运行控制开关中的按钮，再按按钮。7试运行程序试运行程序时，机床和刀具不切削零件，仅运行程序。置在帯；位置，选择壹个数控程序， 按数控程序运行控制开关中的按钮。8单步运行在自动方式下，置单步开关于“ON”位置。数控程序运行过程中，每按壹次执行壹条指令。9选择壹个数控程序有以下二种方法进行选择：（1）按编号搜索主菓选择单程序按下叹，按，再按F1 ，如选程序“OOOO1”按。程序“1”便被调出。（2）选择模式AUT O位置按，键入字母“0”，按键入数字“7”，键入搜索的号码：“07”
6、，按开始搜索，“07” 显示在屏幕右上角，NC程序显示在屏幕上。10删除壹个数控程序在选择程序菜单中用面板的键移动光标条选中要删除的程序文件，按键，系统提示是否要删除选中的程序文件，按下“Y”键将选中的程序文件从当前存储器上删除，按下“N”键则取 消删除操作。11编辑NC程序（删除、插入、替换操作）按,输入被编辑的NC程序名如“07”，按即可编辑。按键，删除光标前的壹个字符，光标向前移动壹个字符位置，余下的字符左移壹个字符位置。键，删除光标后的壹个字符，光标位置不变，余下的字符左移壹个字符位置。12 .通过操作面板手工输入NC 程序主菜ri按下，按，再按输入被编辑的NC程序名如“07”，按即可
7、进入程序页面。键 入程序名时，注意程序名不能够和已有的程序名重复。按键，开始程序输入。输入程序时，每次能够输入壹个代码。用回车换行键换行。再 继续输入。13 .从Word文档中调入NC 程序，按，再扌F2褊辑 程序，键入壹个新的程序名，按键，进入程序输入界面。点击根据文档的路径打开文档。注意文档的文件名后缀为.NC,文档保存类型为文本文档。14输入刀具补偿参数补偿点击键，点选刀具补偿，通过光标键移动到参数修改位置，其中，H为刀具长度，D为刀具半径。注意输入的参数应和所用刀具号的相关参数壹致。寿命值须设为015MDI手动数据输入点击键，按键瀚入程序G91G00X100后，按数控程序运行控制开关中
8、的循环启动按钮运行。（四）案例分析数控铣床的仿真软件操作实例 实例1：如图10-8所示槽形，进给速度设F=100mm/min，主轴转速S=800r/min，槽深3mm ,试编程且模拟加工。图 10-8 零件图I据图形要求，选择工件尺寸为120x 100,刀具选08的端铣刀，设置工件零点如图所示，考虑到端铣刀不能垂直切入，可采用斜线下刀。其程序如下：程序说明%0010N1G90G54G00X0Y0；N2T01；N3M03S1000；N4G43Z50H01N5G00X-30Y-25Z2；N6G01Y25Z-3F50；N7X30F100；N8Y-25；N9X-30；N11G00Z200G49；N12
9、X0Y0M05；N13M02；程序名设置工件零件于0点选择刀具主轴正转，转速为 1000r/min刀具长度补偿 刀具快速降至（20，20，2）刀具斜线进刀至深 3mm 处直线插补直线插补直线插补刀具Z向快退，取消刀具长度补偿刀具回起刀点，主轴停转程序结束I其操作步骤如下:1开机：进入 VUNC 仿真软件之后，选择华中世纪星系统数控铣床。u* I2回零：首先按回机床参考点，先让Z轴回零，按下，铣床沿Z方向回零； i按下心，铣床沿Y方向回零；按下，铣床沿X方向回零。回零之后，屏幕显示如下：31-31K怦楠壬X650 J 06Y332.821Z526.500Bt話筑Ei童片Mjfttfi主1.0 3
10、俺反 1J0 鯛書冏 10更啥进给XYZ0.18*0.8210.500相对坐韩竝X Y Z胡自|図耳|川| vl 3 祜巒怎倒邇朗|纠机康土标检置X0.0000.000Z0.000E1C f0.QQ50.0000.000半中！ft毎工方武二丽書卓XHEEzBC ； ze rEu :Mb片 TQFTibuV$LD IJJKFN、Aff=F 再IIYli A王 ffF石pP4AJLTkDrij-jika*Itut:j.J3程序的输入：（1）程序输入，方法有俩种：方法壹：可通过数控系统操作区的编辑键直接输入程序；方法二：通过“写字板”或“记事本”输入程序转换输入程序以下仅介绍第二种方法:1）点击桌面
11、上的“开始“程序“附件”一“写字板。在写字板中将程序输入。2）程序输入完整后，在记事本中点击“文件”一“保存”。见图10-10,将保存类型设为“文 本文档（*.txt）”，在文件名中输入“%0010 .nc” ,%0010为文件名，由拼音和数字 组成,后缀名必须为“nc”。由此，将程序通过键盘输入，保存在写字板中。图10-10程序保存（2）调用程序T 謂1）点击珥0，选择，选择丨；2）点击菜单文件加载NC代码或点；rwi程序3） 点击L此时，程序被调入到数控系统中。4刀具选择点菜单“工艺流程”的“铣床刀具库”或选刀具选择工具条,选择所需刀具,放置在机床刀 库中,刀号和程序中使用的刀号必须壹致。
12、如图10-11所示。|菇痂0旦7SImmmmmmmmun图 10-11 刀具选择5毛坯确定点选毛坯选择工具条，选择工件大小、材料，如图10-12 所示，显示工件设置图形，实例中工件为：X120,Y100。图 10-12 工件大小设置6工件装夹点击毛坯选择工具条，选择工件装夹，初学者为避免加工过程中刀具碰到夹具，尽量采用工 艺板装夹。如图10-13 所示。图 10-13 工件装夹设置7参数设置补偿点击键，点选刀具补偿，如图10-14所示，通过光标键移动到参数修改位置，其中，H为刀具长度，D为刀具半径。注意输入的参数应和所用刀具号的相关参数壹致。寿命值须设为0。图 10-12 工件大小设置6工件装
13、夹点击毛坯选择工具条，选择工件装夹，初学者为避免加工过程中刀具碰到夹具，尽量采用工 艺板装夹。如图 10-13 所示。图 10-13 工件装夹设置7参数设置补偿点击键，点选刀具补偿，如图10-14所示，通过光标键移动到参数修改位置，其中，H为刀具长度，D为刀具半径。注意输入的参数应和所用刀具号的相关参数壹致。寿命值须设为 0。图 10-14刀具参数设置8.实际对刀1）X向对刀（零点设在工件中心）点击手动方式，将工件右移f将芯棒移至工件左侧方，然后点击增量方式，将模式按钮分另0置于1000、100、10、1状态移动X轴，直到左下方出现提示信息：塞尺检查：合适为止， :点击ff按钮，读出X机械坐标，且将X+（塞尺尺寸+刀具半径+12 0/2）得到壹Enter计算值X-将此计算值X输入G54的X坐标，按键即输入。2）Y向对刀（零点设在工件中心）点击手动方式，将工件朝-Y移-将芯棒移至工件前方，然后点击增量方式，将模式按钮分别置于 1000、100、10、1 状态移动 Y 轴，直到左下方出现提示信息：塞尺检查：合适为I主菜坐标系单设定止，点击FW -肮按钮，读出Y机械坐标，且将Y+ （塞尺尺寸+刀具半径+ 10 0/2）得到壹计算值Y-将此计算值Y输入G54的Y坐标。3）Z向对刀（零点设在工件上表面）点击手动方式，将Z轴下
