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1、脱硫工程石灰石粉低压连续输送泵系统投标书I系统方案说明一、概述本工程将石灰石粉直接输送至三台锅炉膛上粉仓库内脱硫，该工程为石灰石粉脱硫系统制备工程。设计要求1、燃煤情况：日耗煤量900t/d，单炉450 t/d，燃煤含硫量2%。2、总体配置要求：三炉配置，两炉运行，一炉预留。3、脱硫效果：脱硫后烟气含硫量400mg/Nm34、单炉烟气量：25000 N m/h5、煤低位发热量：5000-5500千卡6、输送距离：1#炉约30米，2#炉约15米。二、设计原则1 .要求工艺简单、系统运行安全可靠、维护方便.2.经济合理，一次投资和运行费用低，综合效益高.3 .设备选型，以实用可靠为原则.4 .符合
2、环保要求，不产生二次污染.三.输送工艺布置(方案1)：该系统主设备由GSB低压连续输送泵为核心设备，组成低正压连续输送系统。.（1） 具体工艺布置：每台炉火设置一台GSB125-5的低压连续输送泵，由一根1808输灰管道输送至炉膛；输灰管道采用无缝钢管，弯头采用耐磨弯头.根据系统设置，输灰浓度在4-6kg/kg之间，管内流速为15-18m/s，符合气力输送规程.（2） 动力气源系统每台炉配置一台低压3RMD-150型罗茨风机，风量24.4 m/min,升压68.6pa,电机功率45KW.罗茨风机布置在适当位置的风机房.另配用一台作二套系统的备用。（3）该布置完成了完整的低压连续稳定运行的气力输
3、送系统.将石灰石库的石灰石粉按照锅炉脱硫所需的粉量连续可调地输送至锅炉.工艺布置见工艺布置图.（4）工艺及设备特点：该工艺及设备低压连续输送泵组成气力输灰系统，整个工艺布置简单.石灰石粉从粉仓卸灰口经落灰管进到连续输送泵内，由连续泵连续地输送到炉膛顶粉库内，无任何中间环节和中间设备.因而使整个工艺系统具有如下的特点： 连续输送，阀门无需频繁启闭，故障率极少. 连续输送，系统运行平衡，基本无堵管现象，安全可靠，可心少人或无人值守.可大量节省人工工资.连续输送，管内流速较低且恒定，因而磨损较少，动力风机无任何冲击荷载，故系统及所有设备寿命长. 设备体积小，安装简单，检修方便. 设备无泄漏，符合环保
4、要求. 投资省、造价低、运行费用少、收回投资快、经济效益高.四.输送工艺布置(方案2)：该系统主设备由QPB气化射流泵为核心设备，组成低正压连续输送系统。.（1） 具体工艺布置：每台炉设置一台QPB(II)-1型的气化射流泵，由一根1088输灰管道输送至炉膛上方中间仓；输灰管道采用无缝钢管，弯头采用耐磨弯头.根据系统设置，输灰浓度在18-20kg/kg之间，管内流速为12-17m/s，符合气力输送规程.（2） 动力气源系统每台炉采用原有空压机气源,需要的风量为6m3/min,升压5pa,三台需要总风量20 m/min.。（3）该布置完成了完整的低压连续稳定运行的气力输送系统.将石灰石库的石灰石
5、粉按照锅炉脱硫所需的粉量可调地输送至炉顶10 m中间仓.(4)炉顶10 m中间仓设置CMC36-II布袋除尘器一台.高料位计一支.下设插板门、计量器和螺栓输送机各一台，另设气化板二个。.工艺布置见工艺布置图.五、电气配电及控制：（1）采用给料机根据锅炉气中二氧化硫的浓度自动变调节输送量.（2）电气配电：石灰石输送系统总装机容量约186.6KW，系统同时运行最大电力负荷为141.6KW（铭牌功率）。引取电源由业主提供确定。（3）就地设备配置：低压连续泵各设置1台就地操作箱，设有远方/就地转换开关，和就地操作开关.（4）输送管上设压力变送器，对输送压力进行连续监视.（5）程控系统构成：程控系统以P
6、LC作为核心组件，控制系统采用西门子公司S7系列可编程序控制器PLC作为除灰系统的顺序.逻辑控制，完成输灰系统工艺要求，PLC DI/DO控制规模120点，AI为8路。PLC带有与PC通讯接口。与二氧化硫的浓度联动，并在故障情况下，发出声光拟警.六、设备供货范围：石灰石粉输送设备材料清单(方案1)单位：万元序号设备名称规格型号单位数量生产厂家备注一工艺设备材料1料仓180 m座1公司2布袋除尘器CMCII-24台1公司3压力真空阀508台1公司4场效应料位计KNF-700支2武汉科妮5气化板QHB150300个9公司6电加热器DYK-15台1杭州日佳7快速接头DN100套1公司8罗茨风机3RM
7、D150,68.6KPA 24.4m/min台套4华中风机二用一备9压力表只410手动阀DN150只7上海良工碟阀11气源管1594.5T212压力表XC-150只2公司13手动阀DN150只4上海良工闸阀14连续输送泵GSB150-5台套3公司2.2KW/带变频器15插板门400X400只3公司16落灰三通管325X7.5个3公司17气化板QHB150x300块7公司18输料管180x8T5公司19控制台CXK-2台1公司20配电柜XL-21台1公司21就地箱CXK-3台4公司22金属伸缩节DN150个323输送支架T224电缆项1石灰石粉输送设备材料清单(方案2)单位：万元序号设备名称规格
8、型号单位数量生产厂家备注一工艺设备材料1料仓180 m座1公司2布袋除尘器CMCII-36台4公司3压力真空阀508台4公司4场效应料位计KNF-700支5武汉科妮5气化板QHB150300个15公司6电加热器DYK-15台1杭州日佳7快速接头DN100套1公司8中间仓10 m座1公司9压力表只310电子计量称台311螺栓输送机台312气源管1084.5T213压力表XC-150只2公司14手动阀DN150只4上海良工闸阀15气化射流泵QPB(II)-1型台套3公司2.2KW/带变频器16插板门400X400只6公司17落灰三通管325X7.5个3公司18输料管108x8T3公司19控制台CX
9、K-2台1公司20气控箱QKC台3公司21金属伸缩节DN100个322输送支架T223电缆项1七、设备的制造、安装1、关于工艺和质量控制手段产品的质量控制方面，由环保机电成套工程设备有限公司成立工程项目组，有技术、生产、销售、质检、售后、采购、车间成员组成，负责整个项目的开发、工艺、计划、外协、外购配套、生产试验、包装、储运以及服务全过程中的各个工序特别是关键工序，进行质量检测和控制，使产品质量达到技术质量要求。（1）对原材料进厂进行严格控制，严格按照有关标准执行，凡入厂的材料必须具有材料质量证明与实物相符，理化性能可免检。若无质保书内容与实物不相符时，原则上拒绝检收。（2）在设备的制造过程中
10、严格执行质量体系、开发、生产安装和服务的质量保证模式、行业标准、企业标准，认真按照文件、图纸，工艺、科学合理地编制工艺和相应的工艺流转卡，做好生产作业计划，并遵守本项目资金使用计划、保质保量、确保合同如期履行。在上述每个阶段的实施中，我们继续进行全面质量管理、动态管理、工序管理，做到目标明确责任到人、资源配置到位、职责清晰、措施得力，让用户对制造的全过程满意，使产品完全符合要求。（3）关于工艺按技术部编制的包干质量和控制内容的详细作业指导文件；有关规程规范及规定，认真做好进货检验，外购件检验；制造过程检验及产品最终检验记录，对特殊工序规定过程监控方法，认真做好点检记录；所有设备要定期检验维护，
11、以保证其性能满足工艺要求；检验、试验设备要保持齐全完好，并做好定期周检，做好记录。各工序按产品标识方法，经工序检验合格后才转入下一工序，完工检验合格后方入库。（4）在产品质量上，环保机电成套工程设备有限公司经历产品出口印度、印度尼西亚的严峻考验，并积累了较为丰富的经验。2、安装服务的便利性（1）公司所处地湖南省会，地理位置优越，交通极其便利，信息易于传达，技术、商务事宜易于沟通。我们双方的技术交流和售后服务存在着优越的客观条件。（2）在设备设计过程中对设备进行优化改型，使其结构处理合理，零部件互换性强，使安装维护方便。（3）我们将提供详细的安装图和安装尺寸，对每一个连接点提供安装说明和安装要求
12、，以便严格控制安装要求。（4）非标件的安装符合现场工艺，并通过精密设计，使之简单好用。3、技术服务（1）合同签订后，预付款到帐1个月左右交设计需要的委托资料，如：基础图安装图、电气资料、工艺土建图等。（2）随机资料：设备各部件材质说明、使用说明、外购件合格证、维修使用手册、产品检测报告书及发货清单等。（3）我们将快速及时的安装调试、维护运行。技术服务队伍由设计和生产的技术骨干人员组成。他们在国内或在行业内具有先进而丰富的经验，他们曾在大中型工程、和出口项目中发挥过积极作用。（4）我们将集中了优秀的工程技术人员和有丰富经验的生产骨干建立一支专门的培训队伍，手把手地教会贵公司的生产人员，并向贵公司
13、技术人员对本系统及关键设备进行技术交底。（5）根据具体情况制定相应的措施和计划以确保工程质量、工期等各方面如期进行。4、质量保证（1）我们具有完善的质保体系，严格执行质量认证体系，并严格按照设计图纸进行生产和质量管理，接受贵单位的实时监督。（2）派专人负责所需原材料、辅助材料的外购件工作，严格把好质量关，并有书面质量保证书、合格证；所有原材料的技术指标符合国家标准、行业标准或企业标准所规定指标，所有外购件和外购设备的技术指标符合国家标准、行业标准或企业标准所规定指标。做到件件验收、样样复检。（3）制作人员严格按照制作规程及制作工艺制作，在制作过程中每件产品都有生产记录卡，做到制作时自检，由专业质检员复检，后有专业质检监督部门负责抽检，真正做到层层负责，环环紧扣，以确保产品质量。（
