《型贴片式应变计安装使用手册》由会员分享，可在线阅读，更多相关《型贴片式应变计安装使用手册（12页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、 9100型贴片式/点焊式应变计安装使用手册北京华测智创科技有限公司地址：北京市朝阳区万红路5号蓝涛中心C109A-C111电话：010-64382873/64359546 传真：010-51413365网址：目 录1、简介12、技术参数13、安装23.1 仪器的安装23.2 初步检查验收23.3 电缆线的加长23.4 应变计的安装33.5 应变计的调节63.6 注意事项64、读数与计算64.1 读数和计算64.2 应力应变转换75、故障排除91、简介 贴片式应变计/点焊式应变计主要用于测量钢构部件的应变，如：l 型钢支撑l 桥梁桥墩l 基桩l 钢筋与荷重计l 隧道内钢衬砌9100贴片式应变计
2、（或称点焊式应变计）的内部包括一根振动钢弦元件拉伸于两个固定端之间，钢弦由一个不锈钢套管保护。当外力作用并改变内部钢弦的张力时，会影响其共振频率，并由其内部电磁线圈测读出频率变化进而精确推算出其应变量。本系列产品共有4种型号： 9100、9101、9102、9103，用于不同的安装方式。9100可以点焊于钢构表面，并由保护盖罩护，包括其中的电磁线圈。9101、9102、9103型应变计通常被安装在小直径的钻孔内或钢筋上，其电磁线圈围绕在不锈钢套管上。本系列产品内部有热敏电阻提供温度测量以进行温度补偿计算。图1-1 9000系列振弦式支撑应变计结构示意图2、技术参数 型号规格90009050测量
3、范围3000（微应变）非线性50M.（测量绝缘电阻应使用100V 直流兆欧表。万用表测量电阻时应为）。焊接前将电缆端部剥除外皮，长度约8cm，露出芯线，在剩余电缆外皮部位用砂布或砂纸打毛，长度约3cm。电缆外面套 12mm 热缩套管（长度约14cm）。用剥线钳将芯线剥除0.50.8cm 芯线外皮，芯线上套 2mm 热缩套管。芯线对应颜色对接并拧在一起后，用电烙铁焊锡。焊锡过程应避免虚焊并去除毛刺。5 根芯线均需焊接，焊接时注意：1、将各个芯线接头错开；2、 保证各芯线长度一致，以保证电缆受拉时，各芯线能均匀受力。焊接结束后，裸露芯线长度大约为7cm 左右。焊接结束后，将 2mm 热缩套管推至芯
4、线接头部位，用热风枪将热缩套管热缩于接头部位。最后将 12mm 热缩套管推至电缆接头部位，用热风枪将热缩套管热缩于接头部位。 12mm 热缩套管每端均应压在传感器电缆外皮3cm 左右。使用热风枪吹热缩套管时应控制温度，必须使热缩套管内部的热熔胶融化呈透明、流动状态，完全充满接头内部。温度过高会使芯线外皮融化，造成芯线短路，也会造成热缩套管碳化变脆。 注意：芯线焊接工作结束后，必须用读数仪进行读数测量检查，并使用万用表测量各芯线间电缆电阻情况。避免因焊接工作造成接头部位芯线短路、断路情况。 图3-1 电缆焊接示意图3.4 应变计的安装 9000系列应变计通常用于测量结构表面的应变。在钢结构上安装
5、时，通常采用焊接安装块的方式。传感器体不能通过焊接电流，否则将造成传感器的损坏。因此，传感器的安装应在焊接工作全部完成后进行。可利用一个根据仪器尺寸制作的安装杆定位和焊接安装块（安装杆可使用外径12mm 的钢筋制作或车削，要求长度不低于165mm，外表通直光滑）。安装块是成对提供的，其中带有锥尖固定螺钉，焊接表面应清理干净，焊接部位及顺序如图3-2 所示： 图3-2 安装块的焊接顺序及部位示意图焊接时应避免过热，不能焊接平直端面，否则将影响仪器的拆装。焊接完成后，使用适当方法对安装块降温并去除焊渣，并检查调整两端块是否同心。拆下安装杆，安装仪器。如下列图示：穿入应变杆，套上线圈并固定卡箍。 将
6、线圈卡在应变计中部，将卡箍套在线圈上拧紧。先将应变计有V型槽的一端用螺钉固定，调节另一端使之达到预期的初始读数，最后用螺丝固定。 如果仪器需要保护，可在仪器安装之前焊接固定螺栓，用于安装保护罩。固定螺栓与应变计的距离要150mm。如下图所示：1、保护罩 2、螺栓 3、应变计 4、应变计激励线圈 5、应变计安装块 6、仪器电缆 7、保护管管接头 8、柔性保护管应变计的保护罩由用户自行加工，推荐使用直径不小于f90mm、长度约为 500mm 的钢管从中间剖开为两块，形成半圆的瓦形结构，将两端点焊在应变计外面的结构上，或在四角焊接安装挂耳，用螺栓固定在混凝土结构上。 图3-2 应变计保护罩示意图90
7、00系列应变计还可以测量混凝土表面的应变。可用以下方法将应变计安装到混凝土表面上： 1） 安装块上焊好锚头（锚头可使用f810mm 螺纹钢，长度 6080mm），利用安装杆定位，在合适的位置钻出两个 7090mm 深的孔。孔的最小直径为 12 mm，将锚头用速凝砂浆或环氧固定在钻孔中。如图3-3所示：图3-3 头在混凝土上安装2） 要保护措施完善，标准的安装块也可用专用粘合剂直接粘合到混凝土表面上。如果采用这种方法，清除安装部位砂粒等杂物，并清洗干净。使用安装杆定位，用环氧直接将安装块粘结到 3.5 应变计的调节 安装块固定到位之后，拆下安装杆，装上仪器和线圈，将仪器固定端螺钉拧紧（锥尖固定螺
8、钉应拧到仪器有槽端块的槽内）。用读数仪监测，对仪器进行调节。如果仪器设计用于测量拉应变，可将应变计活动端向内轻压（应避免相对扭转，以免损坏应变计），将读数调整到 800 左右。如果仪器设计用于测量压应变，可将应变计活动端向外轻推，将读数调整到1000左右。调整完毕后，将自由端固定。仪器的初始读数调节取决于现场的实际要求，上述读数仅供用户参考。 3.6 注意事项 电缆可以直接浇筑于混凝土中。为了更好的保护电缆，最好使用电缆保护管。电缆的敷设应远离电噪源，如动力线、发电机、电机、变压器、弧焊机等。 4、读数与计算 4.1 读数和计算9000应变计可使用读数仪或自动采集仪采集，应变计算公式如下： e
9、（应变）GC(R1- R0)其中：G - 为仪器标准系数 C - 为平均修正系数R1 - 为当前读数（字） R0 - 为初始读数（字） 仪器的温度系数及温度系数修正可参考率定表进行。 如果应变计安装在钢结构上，传感器的钢弦与钢结构具有相同的温度膨胀系数 12.2/，通常不必修正。 如安装在混凝土的表面，则按如下方式计算： e（微应变）GC(R 1 - R 0)(Y 1Y 2)(T 1T 0) 上式中，Y1 为钢弦的膨胀系数，12.2/； Y2 为混凝土的温度膨胀系数，不同的混凝土膨胀系数不同，一般取实测值或设计值； T1 当前温度 T0 初始温度 与其他常规仪器不同，9000 的仪器率定采用批
10、检工艺，因此向用户提供的率定表为每批一份，即每批仪器均使用同一率定系数即平均修正系数进行数据的计算转换，除非特殊订制的仪器才有可能每支仪器对应一张率定表4.2 应力应变转换 尽管应变计测量的是应变或结构的变形，但设计者更倾向于测量结构荷载或应力，这就要求将所测应变转换为应力。假设结构变形为弹性变形，并忽略弯矩的影响时： 应力应变 弹性模量 E如果要把弯矩的影响也考虑进去，应沿结构轴线均匀布置多只仪器。在柱形桩支撑上，围绕支撑每隔 120，设置三支应变计即可（4 支更好）。H 形桩或I形梁，至少需要 4 支应变计。在钢板桩上，需要两支应变计对称地安装在桩的两侧。当钢构件弯曲并且只有前表面可以接触
11、到时，如隧道钢板衬砌或钢板桩的外部，可通过在距中性轴不同距离处安装两支振弦式应变计测出弯矩。参照图4-1-A 中 I 字梁的例子，四支应变计（1、2、3 和 4）每两支背对背地焊在中央字梁腹。 应变计位于高于 I 字梁腹中央的高度（d），两组应变计相距（2c），字梁有两个凸缘，宽为 2b，梁腹深为 2a。轴向应力通过四支应变计的平均应变数并乘以弹性模量而得出。 弯矩是通过计算安装在中性轴的相对两支应变计的读数的差计算得出的，yy 轴最大弯矩为： =xx 轴最大弯矩为：在以上所有计算中，一定要注意应变正负号。 注意：交叉部分任意一点的总应变为弯矩应变和轴向应变的代数和。通过观察可知，凸缘外角处的
12、应变要大大高于梁腹处的应变，局部的故障可能从这些部位开始。因此，弯矩的分析显得非常重要。 通过以上分析，我们可以得出，要得到最精确的读数，最好是把应变计焊接于翼缘转角处，如图4-1-B。但把应变计焊于此也有很大缺点，即仪器保护变得困难，电缆易受损伤，而且实际应用中又会引起另一更为严重问题：应变计受到弯矩的影响较大。因此，把应变焊接在梁腹中性轴的两侧更为适当，仪器的保护也比较容易，如图4-1-A。 图4-1 安装不同位置的应变计示意图如果由于经济的原因，决定每个横剖面上只用 2 只仪器，那么如图4-1-C 的布置可以给出轴向应变和绕 YY 轴的弯矩。 这类布置有这个优点，即仪器和电缆容易保护。实际上来自仪器的电缆可以通过腹板上钻出的孔，以便两根电缆经一根导管，这样易于保护。 两个仪器的其它布置，也已成功的用过，如图4-1-D 所示。 这种布置可以计算出轴向应变和绕 XX 轴的弯矩，其缺点在于仪器暴露在法兰的外侧，这将要求对仪器和电缆采取较大程度的保护。 5、故障排除 如果装置读数出问题，应采取以下步骤： 1、检查线圈电阻，正常情况下线圈电阻是 18010加上电缆电阻。（标准 22 号规格的铜导线电阻：约为 50/km） a) 如果电阻太大或无穷大，应判断电缆断路。 b) 如果电阻太低或接近于 0，则应判断是短路。 c) 如果
