居住建筑节能工程施工

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1、目录建筑节能工程施工方案施工单位：XXXXXXXXXX项目部目录第一章编制依据： 3第二章三步节能住宅简介： 4第三章工程概况： 4第四章施工部署： 6第五章施工准备： 7第六章项目施工方法 8第七章质量保证措施： 15第八章质量保障措施： 16第九章安全保证措施： 16居住建筑节能工程施工方案第一章 编制依据：1、工程应用主要规程、规范居住建筑节能工程施工技术规程J10521-200居住建筑节能工程质量验收规程J10522-20052、工程施工图纸：建筑图第二章 三步节能住宅简介：根据国家规定的全面实行的住宅三步节能设计标准的有关规定，目前对于三部节能住宅实施规范主要分为两大步骤第三章 工程

2、概况1 、总体简介：序号项目内容1工程名称2工程地点3设计单位4建设单位5监理单位6施工单位7质量目标质量等级：合格分项工程一次验收合格率96%以上2、建筑设计概况：本工程涉及到节能分项有：序号项目内容1屋面100厚聚苯乙烯泡沫板（EPS）2外墙70、60厚聚苯保温层3外门窗及玻璃安装外门：成品三防门（防火、防盗、保温）外窗：塑钢推拉窗玻璃：4级中空玻璃4地面聚苯乙烯泡沫塑料板10mm厚5非采暖公共间墙面：20mm厚水泥珍珠岩窗：塑钢推拉窗；玻璃：4级中空玻璃6中水给水管道PPR给水管材7采暖系统户内热计量表3、建筑节能设计参数表a、主要保温材料指标材料名称导热系数W/mK密度Kg/m3备注聚

3、苯板0.042七（氧指数3 0自熄层以下20型）八层以上22胶粉聚苯颗粒保温砂浆0.059230420b、主要砌体材料指标材料名称热阻m2.k/w密度Kg/m3备注轻集料砼空心砌块0.260600-800kg/m3200厚单排孔第四章 施工部署：1、各工程计划施工日期表第五章 施工准备：1 、技术准备：实行技术交底制度。对每个分项工程开始施工前由项目技术负责人员向相关的班组长进行口头和书面的技术交底。项目设立橱窗，技术交底 挂在橱窗内，供班组长随时查看。2 、生产准备：工程涉及到的节能施工项目在主体施工结束后经过验收合格后方可施工。3 、施工条件a、各道工序之间进行交接检验，上道工序合格后方可

4、进行下道工序施工。b、节能工程材料和门窗等部位应进行现场验收并做好相关记录。c、保温施工应在不低于5,风力不大于5级环境下进行，雨雪天禁止施工， 夏季应避免高温阳光直射，应进行遮挡。第六章 项目施工方法1、屋面保温施工方法a、材料要求（1）进场保温材料应对外观规格尺寸进行验收（2）聚苯乙烯板到现场应码放平整，并避免破损，污染。b、作业条件（1）铺放保温层的屋面基层施工完毕，并检查办理交接验收手续，操作面平整， 洁净。（2）穿过屋面的管道根部，应用细石砼填塞密实。c、施工方法保温板应找平铺设。板，块保温材料应铺平垫稳。分层铺设的板，块上下层接缝应相互错开，板间 缝隙应采用同质材料嵌填密实。粘贴的

5、ESP胶为专用胶，并要求粘贴牢固。d、质量标准（1）铺贴泡沫聚苯板、硬质泡沫聚氨酯板等粘结剂的复式时，应符合现行国家 标准建筑胶粘剂通用试验方法GB/T12954的规定。（2）粘结点的铺设应符合设计要求。当设计无要求时，应符合下列要求:粘结点间距宜为400mm x 400mm;粘结点与板边间距宜为150mm200mm;粘接点的粘接 面直径宜为100mm150mm;粘结点的厚度应不少于3mm，允许偏差为士 0.05mm;2 、外墙保温层施工方法：a 、材料要求：聚苯板进场后要对质量、数量、形状、尺寸进行检验;码 放要平整、整齐、防止损坏。b 、作业条件：在外墙砌砖完毕后，完成验收后进行。对进场材

6、料进行验 收，并按国家现行标准进行抽检试验，试验合格后方可进行施工。c 、施工方法：（1）聚苯板安装前，应按设计墙体厚度弹出控制线，以保证墙体厚度准确。绑 扎完墙体钢筋后在其外侧设臵垫块，要求每平方米聚苯板内不少于3块，保护层厚 度均匀一致。（2）先安装构件阴阳角处保温板，然后按预定顺序拼装。（3）在拼装好的聚苯板面上按设计尺寸弹线，标出锚固件位臵。当设计无要求 时，锚固件间距宜为400mm600mm，布点呈梅花状分布。（4）安装锚固件前，须把金属螺栓杆拧进塑料护套内，然后用绑丝将锚固件固 定在墙体钢筋上。（5）打磨保温板表面，使表面平整无污物。d、质量标准：（1）外墙保温层的材料及厚度、密度

7、、阻燃（自熄）性等应符合设计要求，并 应符合国家现行相应产品标准或合同约定的条件。（2）外墙保温材料的密度、压缩（10%）强度、阻燃（自熄）性等应按检验批 抽检复式，抽检频率应按施敷（500-1000）m2为一个检验批不足500m2应按一个 检验批;每个检验批抽检数量应不少于3标准块或3组标准试件。（ 3）铺贴泡沫聚苯板、硬质泡沫聚氨酯板的粘结剂，应符合现行国家标准建 筑胶粘剂通用试验方法;抹集料类的保温材料，应进行标准堆积密度和粉料的凝 结时间及混合料的28天软化系数等检验与复试。（4）七层以上建筑节能工程外墙外保温板材的粘接、栓锚及浇、喷、抹等外保 温加强层的栓锚施工与监理，应按施敷质量检

8、验批同步实施具有质量代表性的现 场粘接强度和拉拔强度的抽检方案；抽检的试验方法应按现行国家行业标准建 筑工程饰面砖粘接强度检验标准JGJ110执行。（5）外墙保温及保护层（含加强层）施敷应符合下列要求： 板、块类应错缝施敷，板缝宜采用聚氨酯灌填，表面应平整、清洁；浇、喷、 抹类应按施工单元连续施敷，接茬处不得有断裂、夹碴等，表面应平整，并不得 有粉化、结壳等现象；立面应垂直、阴阳角应方正、分格缝应顺直。6）外墙保温层（含加强层）施敷质量与检验方法应符合本规程的规定：项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度32米靠尺、塞尺2立面垂直度32米靠尺、直尺3阴阳角垂直32米托线板4阴阳角方正320

9、0mm方尺5板块间缝宽0.5钢尺6板块间高差（含饥饿茬高差）1.0钢尺7分格缝直线度35米拉通线、钢尺3、外门窗机玻璃安装施工方法：a、一般要求：1）进场门窗（含分户门、单元门、阳台门）应具有质量合格证明文件，并应 根据相关标准进行见证取样复试。（2）现场要有配件齐全、符合要求的封样及书面安装方案。（3）附框要有可靠的强度和保温性能。（4）玻璃安装材料应符合国家现行标准的规定。（5）门窗洞口应预留保温厚度尺寸并满足门窗规格的要求。b、门窗安装：（1）门窗安装应符合相关标准要求。（2）门窗框安装完毕，应清净缝隙杂物。隐蔽工程验收合格后，填充聚氨酯发 泡剂（附框相同）。（3）门窗扇及门窗玻璃：推拉

10、门窗在门窗安装固定后，将配好玻璃的门窗整体 按入框内滑道，调整好框与扇的缝隙；平开门窗安装固定时，应先调整框与扇的 缝隙，在调整玻璃的位臵，最后镶嵌密封条、填嵌密封胶。c、质量标准：（1）门窗的品种、类型、规格、等级、性能及密封条性能等级、密封毛等应符 合设计要求。（2）门窗的保温性能、气密性能应符合设计要求。（3）玻璃的品种、规格、等级、性能等应符合设计要求，并应符合国家现行产 品标准。4、地面低温辐射采暖保温：a、作业条件：在铺设贴有的自熄型聚苯乙烯保温板之前，将地面清扫干净，不得有凹凸不平的地面，不得有砂石、碎块、钢筋头等。b、施工方法：保温板采用贴有铝箔的自熄型聚苯乙烯保温板，必须铺设

11、在水泥砂浆打平层上，地面不得有高低不平的现象。保温板铺设时，铝箔面朝上，铺 设平整。凡是钢筋、电线管和其它管道穿过保温层时只允许垂直穿过，不准斜插， 其插管接缝用胶带封贴严密、牢靠。C、质量标准：(1) 隔热材料的产品类型、规格、等级、导热性能应符合规程标准，尚应符合 国家现行产品标准。(2) 隔热材料的密度、压缩(10%)强度、阻燃自熄性等项目应符合设计要求。(3) 隔热锡箔、铝箔等卷材厚度、抗拉强度等应符合设计要求。(4) 隔热板块材料应错缝紧密铺施、面层应整洁、相邻板块高差应不大于 1mm, 板块缝隙应不大于0.5mm。浇、喷隔热材料应连续铺施、面层平整、表面平整度不 大于2mm。(5)

12、 隔热锡箔、铝箔卷材应点粘搭接，搭接宽度应不小于50mm，表面应整洁。5、非采暖公共间墙面保温：a、一般要求( 1)保温施工前,门窗框位臵正确,与墙连接牢固,连接处缝隙用聚氨酯发泡 剂填塞严密。( 2)基体表面应平整、牢固、整洁。( 3)保温浆料配制时,配合比应符合要求,计量准确。b、保温施工( 1)基体表面应涂刷界面剂,待干硬后在进行保温层施工。( 2)保温浆料要按产品使用说明书搅拌,搅拌好的砂浆必须在4小时内用完, 每遍涂抹厚度应在15mm-20mm，间隔应在24小时以上。抗裂层施工应待保温层固化 干燥后进行。( 3)保温层表面应平整,阴阳角方正。c、质量标准( 1 )非采暖公共间的建筑节

13、能工程质量验收应符合本规程的要求。非采暖公共间的建筑节能工程质量与检验批以一个单位或子单位工程为一个检验批，每批抽检量应不低于5%，且应不少于3点（间、处）。2）非采暖公共间及非采暖阳台保温采用的材料、产品等应符合以下规定：序号项目质量要求检查方法1外门窗符合设计要求，抽检复试气密性能等级设计文件、 进场验收记录、 复试报告2分户、分隔门窗符合设计要求，保温或隔热性能报告设计文件、进场验收记录3内墙保温符合设计要求，保温性能报告设计文件、进场验收记录6、中水给水管道安装：a 、主要施工方法：（1）安装准备：认真熟悉图纸，做好施工准备工作。核对各种管道的坐 标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是

14、否合理。有问题时及时与设计和有关 人员研究解决，办好变更洽商记录。（2）预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀 门位臵等施工草图，在实际安装的结构位臵做上标记，按标记分段量出安装的实 际尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工。（3）干管安装：将预制加工好的管段按编号运至安装部位进行安装。各管 段粘连时也必须按粘结工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预 留口位臵准确。（4）固定卡安装：根据管道长度加好固定卡。（5）管道试压：水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规 定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观 察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，并填写表格。（6）管道冲洗：管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应用自来水连续进行， 应保证有充足的流量。冲洗洁净后办理验收手续。b 、质量标准：（1）室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。给水管道系统试验压力 为大于等于0.6MPA。（2）给水系统交