管桩沉桩典型施工

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1、典型施工方案报审表监 A 01工程名称:天津中心渔港5000吨级码头工程(码头主体工程)编号:监理机构:天津港工程监理咨询有限公司现报上天津中心渔港5000吨级码头工程现浇砼面层典型施工方案,已经我项目部审查批准,请予审查和批准。附件1.大津中心渔港5000吨级码头丄程现浇砼面层典型施丄万案承包单位:中交一航局第一工程有限公司航实项目经理部技术负责人:报审日期:监理机构审查意见:监理工程师:日期:总监理工程师:日期:本表由承包人填报,一式三份,经监理和业主审批后、业主、监理、承包人各一份工程名称典型施工项目 典型施工范围 典型施工目的计划施工时间施工负责人审批编制天津港航工程有限公司型施工计划

2、年产500万米预应力混凝土管桩生产基地预应力混凝土管桩沉桩年产500万预应力混凝土管桩生产基地检验、优化并最终确定管桩沉桩的施工工艺,以便安排正式施工2011年3月1日2011年3 月31 日主要施工工艺:打桩施工工艺流程:引轴线控制网测放桩位桩机定位吊桩、喂桩定位校 核垂直度沉桩吊桩对位接桩电焊接桩送桩桩顶标高 移位 移机至下一根桩施工本工程采用柴油导杆式锤击桩进行施工。因本工程桩型较多,按照规范要求,打桩应遵循“先深后浅、先长后 短、先大后小”的原则,因此我部计划先进行承台基础桩的施工,再进行 设备基础桩的施工。其中离心机设备基础桩因桩间距小于4倍桩径,属于 密桩,我部按照规范要求由中间向

3、两侧对称进行施工。1. 轴线控制网测放桩位时,在桩位上打一个小型木制定位桩(样桩),并侧出其实际 标高,样桩测放后,请监理复测后方可正式沉桩,正式沉桩前还应对桩位 再复测一次,以免样桩定位桩桩走动影响施工质量,桩位中心点放样偏差 不大于10mm。施工现场场地外不受压(打)桩影响处设置2-3个水准点,以便随时检 查,桩位投入精度不大于2cm,并认真做好复测工作,每套桩施工前,都 应对其平面进行检查。2. 桩位定位根据轴线测量基准点,用经纬仪,水准仪建立基准点和分基水准点, 并建立显保护标志;测出桩位轴线及桩位点、标高。并执行测量复核、检 验制度,经监理复检验收后施工;桩机就位时应对准桩位中心。3

4、. 吊桩定位利用桩机自身调节功能对桩机水平、垂直两方向进行调整(机调节精 度为0.1%)。预制管桩桩吊装定位,利用眨架自吊设备就位。用桩架上的 夹具固定位置,在桩的前侧,在桩的前侧、垂直两个方向分别用经纬仪同 时调整桩架的垂直度,桩架及桩的垂直精度以0.5%控制,尤其是首节桩 要认真调整,确保其垂直导向作用。4. 沉桩桩身混凝土强度达到设计强度100%时方可沉桩。沉桩时桩帽、身和 送桩的中心线应重合。插入时垂直度偏差不超过0.5%。5. 电焊接桩采用钢端板焊接式接桩、接桩前先将沉入地下的下节桩桩头清除干净, 再将上节桩吊放在下节桩的端板上对中,上、下节桩错位偏差不得大于 2mm,用电弧施焊。拼

5、接处沿端板分两层堆焊,第一层焊完后必须把焊渣清 理干净,方可进行第二层的施焊,焊缝应连续饱满,不得有凹痕、咬边、 焊瘤、夹碴。接桩前,上下端板用铁刷子清刷干净,刷至坡口处露出金属光泽,节 点焊接缝要连续饱满,焊条型号应与图集要求一致,法兰片质量必须符合 质量要求。上下两节桩之间因施工误差而出现的间隙应用厚薄适当的铁片填实 焊牢;上下节桩必须校正垂直度,做到桩身垂直,中心对准后方可进行焊 接。6. 送桩送桩应满足下列要求:根据设计图纸和引用的水准点高程计算出桩的 送桩长度,送桩有关数据必须有2人以上分别计算和复核,确认无误后方 可标于送桩器上,在送桩杆上标示出送桩标高线,在送桩过程中应确保送 桩

6、深度、送桩器和桩身在同一中心轴线上。8.停止沉桩标准该工程桩以标高控制为主,贯入度控制为辅,严格按设计图纸进行施 工。管桩质量控制:1、预制桩养护采用蒸汽养护,蒸养时保证温度及时间,使砼强度达到 脱模规定强度。2、当桩的砼强度达到设计强度的70%,方可起吊堆放,并按照图集要 求堆放。3、运桩采用平板车,为防止在运输过程中出现断裂,在平板车钢性拖 板和桩之间用垫木衬垫。垫木衬垫位置应在吊环处,平板车运输时力求平 稳,避免震动、跳动撞击。桩在起吊时应使用两点同时受力,平稳上升。4、在桩进场之前我方将要求制桩厂商提供其检验资料及桩的出厂合格 书、桩的原材料试验报告及制作记录。5、桩起吊时,将绳索吊钩

7、钩于桩端处,绳索与桩身水平面所交夹角应 大于45。6、桩均需达到砼设计强度的70%方可起吊,100%时运输和压桩。7、打桩一开始锤击高度要小,入土一定深度待桩身稳定后再按正常的 高度打桩,保持锤击稳定。沉桩阻力变大时,油门要控制好,慢慢穿透该 层;桩顶标高控制为主,贯入度控制为辅。送桩完毕后回填送桩孔,保证 安全。8、接桩时在上下桩接桩处刷冷底子油二道,热沥青二道防护严密。9、桩位控制:根据测量基线点,用全站仪和50m卷尺,采用极坐标法 测放桩位,对于测放好的桩位,打桩施工前防止挤土效应对已定桩位偏移, 再次测量桩位之间的相对位置关系,校核无误后方可继续施工。天津港航工程有限公司典型施工总结审

8、核编制工程名称年产500万米预应力混凝土管桩生产基地典型施工项目预应力混凝土管桩沉桩典型施工日期2011年3月1日3月2日总结日期2009 年 4 月 3 日2011年4月3日典型施工总结典型施工内容预应力混凝土管桩沉桩典型施工完成时间2011.4.3典型施工结果典型施工工艺可行总结人姚亮审定人张振山存在问题1、打桩时管桩垂直度偶尔出现偏差;2、发生个别爆桩现象;3、桩位不够平行,少数管桩出现标高控制不好,导致桩标高过高或过 低。确定工艺,存在问题的改进措施1、为保证管桩的垂直度,应派专人使用测量仪器实时对现场打桩进行 观察,发现桩位偏差超过设计允许范围立马叫停打桩,并进行调整 完毕才能继续打桩2、为防止爆桩的情况发生,打桩之前应要做好地质勘查调查,对地基 承载力情况了解清楚,发生爆桩了要及时采取补桩或者挖桩重打等 相应措施。3、为保证管桩标高符合设计要求,需从基准点-引点过程-观测点-送桩 杆标识之间不能出现误差,选好观测点,必要时,可请监理人员旁 站观察。4、此现浇面层混凝土施工工艺能够保证面层浇注质量、进度要求,且 方便施工,故此方案可行。

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