热交换站安全操作规程

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1、热交换站安全操作规程热交换器运行前,应检查热交换器的所有阀门应处于关闭状态,如果没有,应及时关闭。1、水系统试运行(1)打开集水器,分水器上各支系统的阀门。(2)打开热交换站内循环水系统进出水总管旁通阀门,关闭所有热交换器的进出水阀门。(3)软水器生产出合格的水贮存在软水箱内。(4)用补水泵将软水箱内的软化水补充到回水总管上。(5)当系统压力达到0.1Mpa时,沿系统各支管路进行巡检,发现问题及时处理。(6)当系统压力达到0.3Mpa时,先开启1台循环水泵进行循环,如果分水器出口压力达不到0.55Mpa,再开启一台循环水泵。(7)当系统压力达到0.55Mpa时,打开除污器排污阀门进行排污:试运

2、行第一天,每隔30分钟排污一次,排污持续时间为1分钟。试运行第二天,每隔1小时排污一次,排污持续时间为1分钟。试运行第三天,每隔2小时排污一次,排污持续时间为1分钟。 (8)分水器出口压力保持在0.50.6Mpa的情况下,分水器底部排污阀,每隔8小时开一次,持续时间为10秒钟。(9)系统经34天的试运行和多次排污后,检查从排污器底部排出的水如果不再带有泥沙、不再浑浊后,逐台打开热交换器进水阀门,然后逐台打开热交换器底部的排污阀,排除管内的污物,然后关闭排污阀。打开交换器水系统上部排气阀,出水后关闭排气阀门,再打开出水阀门。(10)关闭热交站内循环水系统进出水总管旁通阀门(如果发现旁通阀门关不严

3、,应及时加装盲板,严格禁止进回水串通现象)。(11)水系统试运转正常后,在循环水泵开启且系统压力保持在0.50.6Mpa的情况下,再进行汽系统试运行。2、汽系统试运行(1)打开分汽缸底部的排污阀门,然后缓慢打开分汽缸上蒸汽进口总阀门,预热分汽缸体(压力不超过0.1Mpa),待分汽缸体预热30分钟后,关闭排污阀门,再缓慢开大蒸汽进口总阀,在30分钟内压力升至工作压力(分汽缸上蒸汽出口阀门必须全部处于关闭状态)。(2)打开1#热交换器(由北向南编号)蒸气进口阀门,打开1#热交换器上部排汽阀门。(3)缓慢打开分汽缸上部1#热交换器的蒸汽阀门(压力控制在0.1Mpa以内),对蒸汽管道进行暖管和对1#热

4、交换器壳程进行预热,并从1#热交换器上部排汽阀门把管道及交换器壳程内的空气排出,再关闭排汽阀门。(4)打开1#热交换器下部汽系统排净阀门,把壳程内的污物排出,关闭阀门。(5)打开1#热交换器打开疏水器前后阀门,关闭旁通阀门,系统预热30分钟后,逐步打开分汽缸和1#热交换器的蒸汽阀门,将蒸汽压力缓慢升至工作压力(小于1Mpa),热交换器投入正常运行状态。(6)依次缓慢打开2#、3#及其它热交换器蒸汽进口阀门、汽系统排汽阀门、排净阀门,具体工作步骤及工作参数同1换热器。3、正常运行(1)每班(8小时)对除污器排污一次,排污应在系统压力较高的情况下进行,排污持续时间为1分钟,并做好记录。(2)每班打

5、开热交换器水系统底部排污阀一次,持续时间为1分钟,(几台热交换器排污不能同时进行,以防影响系统压力),并做好记录。 (3)正常运行第一个月,汽系统排净阀门每天排净一次,排污持续时间为1分钟。(4)每小时至少对热交换站全部运行设备巡回检查一次,并做好记录,发现问题,及时处理或汇报。(5)每周对分汽缸安全阀手动起跳一次,并做好记录。(6)化验员应对软水器出水每两个小时化验一次,并做好记录。4、正常停车(1)关闭分汽缸去各热交换器的蒸汽阀门。(2)热交换器上蒸汽压力降到零时,打开汽系统排气阀门和排净阀门,排出热交换器内的余汽和凝结水,关闭热交换器汽系统所有阀门。(3)停汽15分钟后,关停循环水泵。(4)关闭热交换器进回水阀门,打开水系统排污阀门,将系统内水排尽,利用余热将交换器水、汽系统烘干,关闭热交换器水系统所有阀门,热交换器处于停用状态。5、事故处理当遇紧急停电时,操作人员应迅速关闭蒸汽缸上的主蒸汽阀,打开分汽缸下的排污阀,然后关闭循环泵的出水口的阀门。

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