电焊工职业标准

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1、电焊工职业标准一、职业概况1.1职业名称电焊工1.2职业定义使用电焊设备、工具和焊接材料,对两种或两种以上金属工件(同种或异种材料)进行各种电焊操作,使其通过原子间或分子间的结合或扩散形成永久性连接的人员。1.3职业等级本职业共设四个等级,分别为:电焊工(五级)、电焊工(四级)、电焊工(三级)、电焊工(二级)。1.4职业环境条件室内、外及高空作业及大部分在常温下工作(个别地区除外),施工中会产生一定的光辐射、烟尘、有害气体和环境噪声。1.5职业能力特征具有较强的学习能力及动手能力;能够运用语言、文字和图形进行表达和交流;肢体灵活,动作协调;视力良好,具有分辨颜色色调和浓淡的能力。1.6基本文化

2、程度初中文化程度1.7鉴定要求1.7.1 适应对象从事电焊工作的在岗人员或准备从事电焊工作的人员。1.7.2 申报条件参照上海市职业技能鉴定申报条件及其相关规定执行。1.7.3鉴定方式本职业五级、四级、三级采用非一体化鉴定方式,分为理论知识考试与操作技能考核。理论知识考试采用笔试或计算机考试方式,操作技能考核采用现场操作方式。两项考试(考核)均为百分制,皆达60分以上为合格。本职业二级采用一体化鉴定方式,将理论知识融合在操作技能考核中,分模块进行鉴定。实行百分制,各个模块鉴定成绩皆达60分以上为合格。1.7.4 鉴定场所设备(1)理论知识考试场所:采光充足、照明设备良好的标准教室;如采用计算机

3、考试方式需配备台式微型计算机(1台/人)。(2)操作技能考核和一体化鉴定场所:电焊工实训基地,需具备电焊工各项技能考核所必须的设备、工件、焊接材料、工卡具等,通风条件和安全措施完善;其他鉴定中心指定的鉴定场所。二、工作要求职业功能工作内容电焊工(五级)电焊工(四级)电焊工(三级)电焊工(二级)一、电焊操作前准备(一)工件准备(二)工艺准备(三)焊接材料准备(四)电焊相关设备准备(一)工件准备(二)工艺准备(三)焊接材料准备(四)设备、工装夹具准备(一)工艺准备(二)焊接材料准备(三)设备、工装夹具准备(一)工件准备(二)工艺准备(三)电焊相关设备准备二、电焊操作(一)手工电弧焊(二)埋弧焊(三

4、)二氧化碳气体保护焊(四)手工钨极氩弧焊(一)手工电弧焊(二)钨极氩弧焊(三)二氧化碳气体保护焊(四)等离子弧焊接和切割(一)各种电焊操作(一)各种电焊操作三、电焊操作后处理(一)表面处理(一)表面处理(二)焊补修复(一)焊补修复(一)焊补修复四、质量检验与分析(一)焊接质量检验(一)焊接质量检验(二)焊接缺陷分析(一)焊接质量检验(二)焊接缺陷分析(一)焊接质量检验(二)焊接缺陷分析(三)焊接质量管理五、设备的使用、维护与保养(一)电焊相关设备的使用、维护与保养(一)电焊相关设备的使用、维护与保养(一)电焊设备的调试(一)电焊设备的管理六、培训与指导(一)理论培训(二)操作指导七、管理与创新

5、(一)生产管理(二)技术管理(三)安全管理(四)技术创新2.1 职业功能和工作内容2.2 各等级工作要求本标准对电焊工(五级)、电焊工(四级)、电焊工(三级)、电焊工(二级)共四个等级的技能要求依次递进,高级别包括低级别的要求。2.2.1 电焊工(五级)职业功能工作内容技能要求专业知识要求比重一、电焊操作前准备(一)工件准备1.能识读焊接零件图及简单部件图2.能够了解常用金属的种类、牌号、力学性能和焊接性能 1.机械识图基础2.焊缝的基础知识3.坡口的基础知识3%(二)工艺准备1. 能识读焊接工艺规程2. 能按焊接工艺规程对焊件进行正确的预热与温度测量3. 能够正确选择焊接、气刨工艺参数、做好

6、焊前的准备工作1.碳素钢基础知识2.合金钢基础知识3.钢的热处理的基本概念4.焊接工艺参数对焊缝形状的影响5.焊接方法代号基础知识4%(三)焊接材料准备1.能够正确选择及使用焊条、焊丝2.能够正确进行焊接材料的烘焙、使用1.电焊条的组成2.电焊条的分类及型号编制3.焊条的贮存和保管4.焊条药皮的作用5.焊条药皮的类型6.焊剂的作用7.焊剂的分类牌号8.焊剂的保管9.HJ431的主要成分10.HJ350主要成分3%(四)电焊相关设备准备1.能够正确选用焊接设备和辅助设备2.能正确选用工、夹、胎、量具3.能正确选用仪表、气瓶1.常用弧焊变压器2.常用弧焊整流器3.常用弧焊逆变器4.电焊设备的特性2

7、%二、电焊操作(一)手工电弧焊1.低碳钢、低合金钢的一般焊件平焊和横焊位置的手工电弧焊2.能按工艺规程进行下列工件(含复杂程度相当工件)的手工电弧焊(1)板厚为1014mm低碳钢板的对接焊缝,在平焊、横焊位置进行手工电弧焊,开V形坡口,单面衬垫焊或正面施焊反面碳刨清根后再进行焊接(2)板厚为1014mm低碳钢板的T型接头,在平焊、横焊位置进行手工电弧焊,要求开V形坡口,单面衬垫焊或正面施焊反面碳刨清根后再进行焊接(3)平焊或横焊位置低碳钢板角焊缝(焊脚尺寸6mm) 开V形坡口,单面衬垫焊或正面施焊反面碳刨清根后再进行焊接(4)直径大于89mm、壁厚小于12mm的低碳钢管对接水平转动(5)平焊或

8、横焊位置钢管与平板角焊接(焊脚尺寸10mm)1.焊接的基础知识2.手工电弧焊的工艺特点3.手工电弧焊的焊接工艺参数4.手工电弧焊坡口的基本形式与尺寸选择5.手工电弧焊焊接材料、电源种类和极性要求30%(二)埋弧焊1.能按工艺规程进行下列工件(含复杂程度相当工件)的埋弧焊(1)平焊位置低碳钢板角焊缝(焊脚尺寸10mm)1.埋弧焊的特点2.埋弧焊的焊接工艺参数3.埋弧焊焊缝形状与尺寸4.埋弧焊焊接材料的选择5%(三)二氧化碳气体保护焊1.能按工艺规程进行下列工件(含复杂程度相当工件)的二氧化碳气体保护焊(1)板厚为1014mm低碳钢板的对接焊缝,在平焊、横焊位置进行焊接,要求开V形坡口,单面衬垫焊

9、或正面施焊反面碳刨清根后再进行焊接(2)平焊或横焊位置T型接头(板厚为1012mm)要求开V形坡口单面衬垫焊或正面施焊反面碳刨清根后再进行焊接(3)直径大于89mm、壁厚小于12mm的低碳钢管对接水平转动(4)平焊或横焊位置钢管与平板角焊接(焊脚尺寸10mm)1.二氧化碳气体保护焊的特点及分类2.二氧化碳气体保护焊的焊接工艺参数3.二氧化碳气体性质20%(四)手工钨极氩弧焊1.能按工艺规程进行下列工件(含复杂程度相当工件)的手工钨极氩弧焊(1)板厚为712mm低碳钢板的对接焊缝,平焊或横焊位置的焊接,开V形坡口1.手工钨极氩弧焊的焊接特点2.手工钨极氩弧焊的焊接工艺参数3.手工钨极氩弧焊的电源

10、种类和极性4.影响氩气保护效果的工艺因素5.氩气的性质6.对氩气纯度的要求7.常用钨极材料的种类10%三、电焊操作后处理(一)表面处理1.能够使用碳弧气刨对低碳钢和低合金钢的焊件进行焊根清理1.碳弧气刨的原理2.碳弧气刨设备和工具的基础知识3. 碳棒特性4.碳弧气刨的简单工艺5.低碳钢的碳弧气刨6.低合金钢的碳弧气刨4%四、质量检验与分析(一)焊件质量检验1.能够对焊缝外观质量进行检查,识别焊缝表面焊接缺陷,测量坡口及焊缝外形尺寸1.焊接区域气体(氢、氮、氧)的来源及危害2.手工电弧焊常见焊接缺陷产生的原因与防止方法3.埋弧焊常见焊接缺陷的产生原因与防止方法4.手工钨极氩弧焊常见焊接缺陷产生的

11、原因与防止方法4%五、设备的使用、维护与保养(一)电焊相关设备的使用、维护与保养1.能操作自用电焊设备2.能针对自用焊接设备和辅助设备进行日常的维护保养3.能对电焊钳、气体保护焊焊枪、气刨枪修理和更换1.电工基础知识2.焊接电弧、电源的基础知识3.焊接电弧的引燃过程和方法4.电弧焊设备的使用、维护与保养10%相关基础知识1.电焊工职业道德基本规范2.中华人民共和国安全生产法3.电焊安全技术规程4.电焊劳动保护知识5%2.2.2 电焊工(四级)职业功能工作内容技能要求专业知识要求比重一、电焊操作前准备(一)工件准备1.能识读焊接部件图2.能识读一般的零件草图1.机械制图基础知识3%(二)工艺准备

12、1.能识读常用工件的多种焊接工艺规程2.能够预测焊接变形3能对材料焊接性能进行预测1.常用焊接工艺参数,各参数间的关系及其对焊接质量的影响,编制工艺规程的基本知2.焊接变形与应力的基本概念3.钢材焊接性的预测方法及不同自然条件对焊接性影响的一般知识3%(三)焊接材料准备1.能够进行焊条工艺性能试验1.焊接材料的选择知识2.焊条药皮、焊剂、焊丝、钨极、保护气体的主要化学成分、作用及选用焊条、焊丝和焊剂的原则。3%(四)设备、工装夹具准备1.能对常用焊接设备的检查、调整及故障处理1.常用焊接设备的种类、型号、性能、结构3%二、电焊操作(一)手工电弧焊1.能够进行圆筒件内、外环缝及纵缝的焊接2.能够

13、进行高压容器和承受冲击力的产品部件平、立、横焊位置的焊接3.能够进行有色金属、合金钢、铸铁等的焊接4.能够按工艺规程进行下列工件(含复杂程度相当工件)的手工电弧焊(1)板厚为1016mm的中碳钢板及低合金强度钢板的对接焊缝,平、立、横焊位置的手工电弧焊,开V型坡口,单面焊双面成形(2)直径为273362mm、壁厚为3050mm的低合金钢管,开U形坡口,采用对接接头,在水平转动位置手工电弧焊过渡和盖面(3)直径为3860mm、壁厚为36mm的低合金强度钢管对接,在水平固定和垂直固定位置的手工电弧焊,开V型坡口,单面焊双面成形1.常用合金钢、不锈钢、铸铁、有色金属材料的焊接性能、焊接工艺参数和焊接

14、材料的选择知识2.焊接接头的组成、特点,热影响区的组织、力学性能的变化及影响因素3.坡口形式选择的原则、加工方法及质量要求4.焊接变形与应力的基本概念,各种焊接变形与应力的产生原因、危害性及控制方法20%(二)钨极氩弧焊1.能进行下列工件(含复杂程度相当工件)的钨极氩弧焊(1)板厚为712mm低碳钢板的对接焊缝,平焊或横焊位置的焊接,开V形坡口(2)直径为273362mm、壁厚为3050mm的低合金钢管,开U形坡口,采用对接接头,在水平转动位置用手工钨极氩弧焊打底(3)厚度大于4mm的奥氏体不锈钢板对接焊缝1.氩弧焊基本原理2.氩弧焊焊接工艺及设备12%(三)二氧化碳气体保护焊1.能进行下列工件(含复杂程度相当工件)的二氧化碳气体保护焊(1)板厚为1020mm的中碳钢板及低合金强度钢板角焊缝(焊脚尺寸不大于最小试件厚度) 1.二氧化碳气体保护焊工艺2.二氧化碳气体保护焊焊接工艺及设备17%(四)等离子弧焊接和切割1.能够正确选择等离子弧焊接和切割工艺参数2.能够进行等离子弧焊接和切割机的操作1.等离子弧焊接和切割原理、分类、特点及应用范围10%三、电焊操作

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